【正文】 7 拌漿設(shè)備 1套8 配電箱 200A 2臺9 潛水泵 4臺10 污泥泵 3” 4臺（2）頂管主要施工機(jī)械和設(shè)備表頂管主要施工機(jī)械和設(shè)備表序號 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 備注1 泥水平衡掘進(jìn)機(jī) 216。用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)管理，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。（4）依據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，在施工前對所有頂管設(shè)備進(jìn)行大修，嚴(yán)格按要求進(jìn)行設(shè)備大修，做好原始記錄，同時(shí)在施工時(shí)做到隨修理和保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，確保工程順利運(yùn)行。（8）頂管工作井應(yīng)嚴(yán)格按平面布置要求執(zhí)行。項(xiàng)目部設(shè)立“工地之家”活動室、工地圖書室，給施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質(zhì)。（2）在施工現(xiàn)場，設(shè)置名板上書“七牌一圖”，文字由專業(yè)標(biāo)志繪制人員書寫。（7）嚴(yán)禁在工地利用燈泡和明火取暖；嚴(yán)禁使用煤油爐、電爐燒煮，如發(fā)現(xiàn)則嚴(yán)加處理，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私接電線，私接違章電器。（22）嚴(yán)禁外來非施工人員留宿工地（門衛(wèi)除外）。鋼筋、鋼管等細(xì)長對象必須兩端捆扎牢固后方能起吊。（8）現(xiàn)場機(jī)電維修人員應(yīng)該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護(hù)是否完好有效。 保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在生產(chǎn)區(qū)域必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。（6）制定有效的防火、防盜、防爆的措施，在各防火重點(diǎn)部位設(shè)防火負(fù)責(zé)人。 安全目標(biāo) 無工傷、死亡事故。降低頂進(jìn)阻力。未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意，不得隨意更改設(shè)計(jì)。（7）綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋施工員向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯(cuò)開的位置，以及變鉤型式等要求。（7）技術(shù)資料管理歸檔必須遵照有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。對鋼材、管材、水泥、砂石等材料進(jìn)行必要測試。第五章 工程質(zhì)量及施工技術(shù)管理 質(zhì)量管理（1） 建立質(zhì)量管理體系（2）完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過程中實(shí)行三級檢驗(yàn)和交接班質(zhì)量簽證制度。通過控制注漿量和注漿壓力來達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（1）壓漿注漿施工工藝流程下管　　注漿　　提管　　分層注漿　　拔管　　　再重復(fù)以上流程。當(dāng)機(jī)頭到達(dá)監(jiān)測對象底部時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測。1）在頂管施工中，用監(jiān)控來指導(dǎo)施工是十分必要的，依靠監(jiān)控和數(shù)據(jù)的不斷反饋可避免盲目施工、冒險(xiǎn)施工。制訂切實(shí)可行的保護(hù)措施，并取得對方的認(rèn)可才能施工。（2）電源布置在頂管過程中，主要的電源為動力用電和照明用電。在整個(gè)管道中每間隔４個(gè)管子設(shè)１個(gè)補(bǔ)漿斷面，每個(gè)補(bǔ)漿斷面設(shè)３～４個(gè)注漿孔。糾偏操作必須在頂進(jìn)中進(jìn)行，嚴(yán)禁在停止時(shí)糾偏。機(jī)頭進(jìn)洞前25米處，對機(jī)頭的偏差進(jìn)行一次精確的測量，確定糾偏控制措施，以確保機(jī)頭以盡可能小的偏差進(jìn)洞。④ 糾偏 頂管允許偏差值：中心線位50mm ；高程+30mm， 40 mm 。(45186。② 主頂油泵車安裝到位后,需對油泵車進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試完成后,用高壓油管與主頂千斤頂連接,并對主頂千斤頂進(jìn)行調(diào)試。施工中，將橡膠止水帶用強(qiáng)力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。 頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝（1）主頂采用4臺200噸／臺千斤頂作為主頂。碎石層鋪筑完成后，即可在其上澆搗素混凝土墊層。，沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩，挖土高差控制在50cm內(nèi)，當(dāng)沉井接近標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先做好止沉措施。6）當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對集水井進(jìn)行封堵，并停止井點(diǎn)降水。9）沉井下沉的速度,由挖土的速度來控制,～1m時(shí),要求嚴(yán)格控制挖土速度,控制沉井下沉,防止發(fā)生超沉。2）沉井下沉觀測，必須每天定時(shí)觀察,如發(fā)現(xiàn)下沉有異常情況，應(yīng)加強(qiáng)觀測，每次觀測結(jié)果要求做好記錄，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人。對于分段澆搗混凝土部位，應(yīng)保留最后一排模板，利于向上接模。在混凝土澆搗過程中，還應(yīng)做好混凝土的試塊工作，保證質(zhì)保資料的完善?；炷猎趽v振時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查模板受力和鋼筋受力情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定，串心螺絲采用φ16的圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時(shí)拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標(biāo)號防水砂漿二度抹平，確保不滲水。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。 刃腳墊層施工刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。沉井施工程序：基坑測量放樣?基坑開挖 ?刃腳墊層施工?立井筒內(nèi)模和支架?鋼筋綁扎?立外模和支架?澆搗混凝土?養(yǎng)護(hù)及拆模? 封砌預(yù)留孔? 井點(diǎn)安裝及降水?鑿除墊層、挖土下沉?沉降觀察 ?鋪設(shè)碎石及混凝土墊層 ?綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土?混凝土養(yǎng)護(hù) ?素土回填。頂管工程從130井開始，穿越興港路向西接129井。頂管工程工作量：進(jìn)（φ800）、一只工作井、一只接受井，具體見《沉井施工設(shè)計(jì)圖》。 基坑測量放樣根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況，沉井基坑開挖深度取2 米，沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取2米，基坑邊坡采用1:1。（1）砂墊層厚度的確定 砂墊層厚度Ｈ可采用如下計(jì)算公式計(jì)算：Ｎ／Ｂ＋γ 砂 Ｈ≤［σ］根據(jù)計(jì)算結(jié)果，無論是工作井還是接收井，砂墊層厚度Ｈ均為50（厘米）。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固，如有必要，可采用對撐支架，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。外模支架必須穩(wěn)、牢、強(qiáng)，保證在澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模。井身澆搗混凝土分三段施工：工作井——，分三次澆搗完成，一次下沉。 養(yǎng)護(hù)及拆模混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。 封砌預(yù)留孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。3）沉井刃腳砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，沉井可進(jìn)行下沉施工。（3）沉井封底1）當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)密切觀察，在8小時(shí)內(nèi)下沉量小于1cm時(shí)進(jìn)行封底施工，如發(fā)生沉井下沉較大時(shí)，應(yīng)采取阻沉措施。（4）施工技術(shù)要求沉井下沉需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可開始挖土下沉。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計(jì)標(biāo)高的槽，填入方木，并應(yīng)注意拋高系數(shù)，禁止超沉和超挖。在鋪筑素混凝土墊層后，應(yīng)保證表面平整，無地下水上冒現(xiàn)象。千斤頂動力由油泵提供。軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右），將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)換或檢修。+216。設(shè)置報(bào)警中心線：中線177。 糾偏時(shí)指導(dǎo)思想是“減緩發(fā)展，穩(wěn)慢回歸，平行找順，糾偏一半，反曲靠線，主動微調(diào)”。當(dāng)進(jìn)行主動糾偏時(shí)，應(yīng)會同技術(shù)人員共同研究進(jìn)行。補(bǔ)漿應(yīng)按順序依次進(jìn)行，定量壓注。（3）動力用電由于管道內(nèi)的電機(jī)采用380V動力電，因此，進(jìn)入管道的動力電必須做到二級保護(hù)和接地保護(hù)措施，動力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。在施工場地附近地下管線復(fù)雜，采用泥水平衡掘進(jìn)機(jī)，地表沉降控制精度比較好，但是為保證管線的絕對安全，要制訂必要的監(jiān)測措施。根據(jù)本工程的規(guī)模和環(huán)境控制的要求，施工監(jiān)控包括二項(xiàng)內(nèi)容：沉降、隆起和水平位移，以確保絕對安全。監(jiān)測人員對每次的監(jiān)測數(shù)據(jù)及累計(jì)數(shù)據(jù)變化規(guī)律進(jìn)行分析。對于不宜用清水沖洗的場地，可考慮用純水玻璃或陶土漿灌滿閥管內(nèi)。2）注漿材料。由各班組的質(zhì)量員對上一班的工程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收，合乎要求后，簽字接收。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號不符及測試結(jié)果不合格者，嚴(yán)禁進(jìn)場和使用。(3) 施工組織設(shè)計(jì)由總工程師審批同意后,工程才能實(shí)施施工。 沉井施工質(zhì)量保證措施 (1)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂及外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（8）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的脫膜劑或清機(jī)油，以至拆模時(shí)保證混凝土面的平整度。(3) 項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真分析地質(zhì)資料,摸清地下管線和地上建筑物的詳細(xì)情況,辦好綠卡和有關(guān)手續(xù),并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許范圍內(nèi)，并留足夠的安全系數(shù)。 無交通死亡事故。（7）各條線、班組對各自所使用的危險(xiǎn)品負(fù)責(zé)。（2）認(rèn)真做好安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工生產(chǎn)的職工均應(yīng)進(jìn)行入場生產(chǎn)安全