【正文】 (3)避難硐室內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠的隔離式自救器。(21)撤鉆桿或加鉆桿過(guò)程中，手必須拿在鉆桿中部，嚴(yán)禁將手放在鉆桿兩端進(jìn)行操作。(14)每班開(kāi)始施工前施工人員必須仔細(xì)檢查鉆機(jī)是否完好，夾持器是否夾得住鉆桿，不完好不得施工。鉆機(jī)上的電氣設(shè)備必須防爆，鉆場(chǎng)積水多時(shí)，必須及時(shí)排水，嚴(yán)禁積水淹沒(méi)開(kāi)關(guān)及鉆機(jī)。(5)鉆孔在施工過(guò)程中必須加強(qiáng)對(duì)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位的觀察，發(fā)現(xiàn)有漏油或其他故障時(shí)，必須及時(shí)停機(jī)處理。(3)安裝過(guò)程中如需起吊鉆機(jī)時(shí)，必須采用不小于2t的導(dǎo)鏈進(jìn)行起吊，且起吊點(diǎn)必須牢固可靠，嚴(yán)禁利用支護(hù)網(wǎng)片作為起吊點(diǎn)進(jìn)行起吊，起吊過(guò)程中必須一人觀察一人拉手鏈，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止起吊并采取措施進(jìn)行處理。所有材料運(yùn)至安裝地點(diǎn)后必須按要求擺放整齊，并不得影響運(yùn)輸和行人。(9)鉆孔施工過(guò)程中排碴介質(zhì)必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)水聯(lián)動(dòng)，確保應(yīng)急情況的處理。捕塵箱使用安全注意事項(xiàng)(1)清理捕塵箱時(shí)必須停止鉆孔的供風(fēng)并關(guān)閉防塵噴霧，并檢查捕塵箱排氣暢通無(wú)壓后方能清理鉆碴。第九節(jié) 防噴孔裝置使用工藝方案高瓦斯區(qū)鉆孔穿煤或穿層鉆孔水力沖孔施工過(guò)程中必須正常使用防噴孔裝置，嚴(yán)禁甩掉防噴孔裝置不用，使用過(guò)程中必須按以下要求操作。(2)每條底抽巷敷設(shè)兩趟瓦斯抽放管，一趟用來(lái)水力沖孔，一趟是穿層預(yù)抽。(3)鉆孔間距：。(7)抽采時(shí)間：根據(jù)鉆孔密度、孔徑、抽采時(shí)間等確定，經(jīng)效果檢驗(yàn)，抽采達(dá)標(biāo)后方可揭煤施工。鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)如下：(1)鉆孔布置：根據(jù)鉆孔控制范圍及煤層賦存情況布置24個(gè)～48個(gè)，上仰孔必須采區(qū)水力沖孔增透卸壓措施。(2)鉆孔長(zhǎng)度：50m～70m。(5)鉆孔間距：孔口間距不小于300mm，終孔不大于10m。根據(jù)2015年接替計(jì)劃，結(jié)合我礦20145采掘接替計(jì)劃及巷道布置，區(qū)域瓦斯治理重點(diǎn)工程總工程量3650m。(5)采用旋切鉆進(jìn)、水力沖孔、水力壓裂等增透卸壓預(yù)抽瓦斯，孔底間距不大于10m。(8)封孔結(jié)束①必須及時(shí)清理孔口，保證封孔質(zhì)量。連管規(guī)定管路安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安裝，管路必須吊掛平直并上齊螺栓，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，鉆孔采用Ф50mm埋線軟管聯(lián)網(wǎng)，并用喉箍規(guī)范捆扎，對(duì)于涌水較大的鉆孔必須加接汽水分離器或放水器后再聯(lián)接到抽采系統(tǒng)內(nèi)，并在抽采期間加強(qiáng)對(duì)鉆孔的放水。人工檢測(cè)儀器、儀表的配備井下管路檢測(cè)采用人工方法時(shí)，檢測(cè)和計(jì)量設(shè)備包括標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)、瓦斯?jié)舛葯z定器、U型壓差計(jì)、高負(fù)壓取樣器，管路系統(tǒng)的控制主要靠截止閥門(mén)。建設(shè)成瓦斯治理示范礦井。但可以通過(guò)采取措施提高煤體透氣性來(lái)進(jìn)行煤體預(yù)抽瓦斯，也可以利用采動(dòng)影響進(jìn)行邊掘邊抽和邊采邊抽，還可以在回采工作面進(jìn)行頂板巖石鉆孔瓦斯抽采。礦井從建井以來(lái)，未發(fā)生過(guò)瓦斯突出事故。東翼風(fēng)井地面瓦斯抽放系統(tǒng)1套，安裝2臺(tái)（一用一備）型號(hào)為2BE 062瓦斯抽放泵，額定流量320m3/min，電機(jī)功率355kW，抽放主管路采用Φ425mm的鋼管，支管采用Φ300mm鍍鋅螺旋管。表27 井田勘探鉆孔煤樣二1煤層△P和f實(shí)測(cè)結(jié)果鉆孔號(hào)堅(jiān)固性系數(shù)（f）瓦斯放散初速度（△P）K值付9805//10106311010729108022910809241091120200（4）瓦斯恒溫吸附常數(shù)a、b的測(cè)定瓦斯恒溫吸附常數(shù)是利用朗格緲爾方程實(shí)現(xiàn)瓦斯壓力和瓦斯含量互算的最重要的瓦斯參數(shù)，同時(shí)，其本身也反映了煤層對(duì)瓦斯的吸附能力。表25 測(cè)壓鉆孔施工參數(shù)及測(cè)定結(jié)果地 點(diǎn)（測(cè)壓點(diǎn)號(hào)）孔 號(hào)標(biāo)高（m）封孔時(shí)間鉆孔參數(shù)觀測(cè)時(shí)間（d）巖孔/封孔深度（m）瓦斯壓力（MPa）封孔材料備注傾角（176。（2）瓦斯含量比較大的點(diǎn)，甲烷成分一般也比較高。r）極值/均值（點(diǎn)數(shù)）第一水平第二水平西部0～（28）0～（20）～（8）東部～（32）～（25）～（7）2008～2009年，鄭州祥龍勘探公司對(duì)白坪東部瓦斯地質(zhì)單元深部加密鉆孔進(jìn)行了補(bǔ)充勘探，其中，有10個(gè)鉆孔采取瓦斯樣13個(gè)測(cè)試了瓦斯含量，測(cè)定方法為解析法。白坪礦勘探期間的瓦斯含量測(cè)定主要由河南煤田地質(zhì)勘探公司地質(zhì)四隊(duì)完成，瓦斯含量的測(cè)定方法有解析法、真空罐法和集氣法三種方法。多孔抽水實(shí)驗(yàn)地下水人工流場(chǎng)，東部以付10211主孔為中心形成北東向的橢圓降落漏斗，長(zhǎng)軸與箕F31斷層方向一致，西部基本保持天然流場(chǎng)特征。；南翼傾向340176。軸部地層傾角平緩，一般10176?！?0176。 按照構(gòu)造煤破碎程度分類，應(yīng)屬于ⅣⅤ類構(gòu)造煤，是脆性剪裂變形的結(jié)果。表22 白坪井田煤層厚度分級(jí)統(tǒng)計(jì)表級(jí)別厚度（m）頻數(shù)（%）頻率累計(jì)頻率（%）薄煤層＜～238中厚煤層～54厚煤層～87079特厚煤層＞41100全層構(gòu)造煤發(fā)育。七煤段，～，平均85m，由灰白～淺灰色中粒砂巖，深灰、灰綠色泥巖、砂質(zhì)泥巖組成；八煤段，～，平均87m，由淺灰～灰白色中粒砂巖，深灰、灰綠色泥巖、砂質(zhì)泥巖組成；九煤段，～，平均56m，由灰白～淺灰色中粒砂巖，深灰、綠灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖組成?！?，平均76m，巖性由深灰、黑灰色泥巖、砂質(zhì)巖及細(xì)、中粒砂巖和煤層組成，含煤5層，其中下部的二1煤層為主要可采煤層。目前開(kāi)采水平為175m，現(xiàn)有生產(chǎn)采區(qū)三個(gè)：11采區(qū)、13采區(qū)、21采區(qū)；開(kāi)拓采區(qū)一個(gè)：23采區(qū)。地理位置為：東經(jīng)113176。設(shè)計(jì)的主要依據(jù)編制本設(shè)計(jì)方案的依據(jù)主要有：(1)煤礦安全規(guī)程》(2)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》(3)《礦井抽采瓦斯管理規(guī)范》(4)《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》(5)《礦井抽采瓦斯工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(6)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》(7)“三軟”突出煤層順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(8)“三軟”突出煤層掘進(jìn)工作面綜合防突措施執(zhí)行細(xì)則(9)白坪煤業(yè)公司生產(chǎn)、通風(fēng)、瓦斯、地質(zhì)等相關(guān)資料。設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想(1)在符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)且滿足使用的前提下，盡可能降低成本，節(jié)省工程投資；(2)盡量利用原有的巷道，減少工程施工和開(kāi)拓費(fèi)用；(3)設(shè)備、管材選型留有余地，能滿足礦井達(dá)到設(shè)計(jì)能力時(shí)抽采瓦斯量的需求；(4)采用的工藝技術(shù)具有先進(jìn)性，且符合礦井實(shí)際。00′00″～113176。11采區(qū)布置三條上山，兩進(jìn)一回，設(shè)有專用回風(fēng)巷，布置一個(gè)回收工作面：11201工作面；21采區(qū)布置三條上山，兩進(jìn)一回，設(shè)有專用回風(fēng)巷，布置有1個(gè)綜采工作面：21001工作面； 2個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面：21021下順槽、21031下順槽及21011上順槽；1個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面： 21031上底抽巷；13采區(qū)布置三條上山，兩進(jìn)一回，設(shè)有專用回風(fēng)巷，布置1個(gè)綜采工作面：13051工作面、1個(gè)備用工作面13101工作面； 4個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面：13101上、下順槽、13071下順槽、13091上順槽；2個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面：13采區(qū)第一、第二中部車(chē)場(chǎng)。依其巖性組合特征自下而上劃分為四個(gè)段：（1）二1煤段，平均厚11m，煤層底板以細(xì)粒砂巖、粉砂巖夾泥質(zhì)條帶為主，局部偽底為泥巖、炭質(zhì)泥巖；（2）大占砂巖段，平均厚27m，主要為灰～淺灰色中粒砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖，含煤2層；（3）香炭砂巖段，平均厚18m；（4）小紫泥巖段，平均厚20m。（2）煤層與煤質(zhì)井田含煤地層主要為太原組、山西組、下石盒子組及上石盒子組，可劃分為9個(gè)煤段，常見(jiàn)21層，各含煤段含煤簡(jiǎn)況見(jiàn)表31。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際觀測(cè)，構(gòu)造煤的宏觀煤體結(jié)構(gòu)、構(gòu)造特點(diǎn)主要是：煤體以粉片狀為主，光澤暗淡，無(wú)層理、強(qiáng)度低，手試松軟，可捻成星片狀或粉末狀、磨擦鏡面發(fā)育，鏡面上可見(jiàn)大量的擦痕，具有揉皺現(xiàn)象。根據(jù)分析，構(gòu)造煤的演化過(guò)程是：原生結(jié)構(gòu)煤—透鏡狀構(gòu)造煤片狀構(gòu)造煤鱗片狀構(gòu)造煤粉片狀構(gòu)造煤。落差20～30m，未出露地表，僅錯(cuò)斷下部地層。；北翼保存較好，地層產(chǎn)狀340176。傾角15176。地下水徑流和排泄主要受地質(zhì)構(gòu)造控制，巖溶裂隙發(fā)育地段一般與構(gòu)造帶相一致。二1煤采樣點(diǎn)總共72個(gè)，其中合格點(diǎn)60個(gè)（含新豐礦、磴槽礦、馬池礦和新磴礦各1個(gè)，但位置不祥），合格率占83%，采樣質(zhì)量可靠；參考點(diǎn)6個(gè)，廢點(diǎn)6個(gè)。測(cè)試結(jié)果表明，除11309鉆孔瓦斯含量較大， mL/g，%，其他所有鉆孔瓦斯含量均小于5mL/g，而且處在瓦斯風(fēng)化帶。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，18個(gè)瓦斯含量≥5m3/t的點(diǎn)，有9個(gè)甲烷成分≥80%，占50%；77個(gè)瓦斯含量＜5m3/t的點(diǎn)，只有8個(gè)甲烷成分≥80%，占10%。）孔深（m）東風(fēng)井回風(fēng)大巷175610膠囊密封粘液主動(dòng)測(cè)壓2561013回風(fēng)上山上平臺(tái)變坡點(diǎn)下120m11038151313聚胺脂膨脹水泥混合封孔22520131613皮帶上山變坡點(diǎn)下360m17730338282303482913回風(fēng)上山二平臺(tái)抽放硐室向下10m11102東軌大巷20測(cè)點(diǎn)1155483572124820716東軌大巷34測(cè)點(diǎn)1155453692523026914（注：13回風(fēng)上山二平臺(tái)抽放硐室向下10m打3個(gè)孔測(cè)壓，均因裂隙發(fā)育，有水，未測(cè)出壓力。利用容量法測(cè)定解吸等溫線。礦井當(dāng)前最大瓦斯抽采能力達(dá)846m3/min。礦井瓦斯抽采的必要性與可行性根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第145條規(guī)定,開(kāi)采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性煤層的礦