【正文】 軸)，定向性明顯，在微透鏡體表面具有大量的擦痕，而且只顯示一個(gè)方向的擦痕，擦痕順透鏡體的長(zhǎng)軸方向發(fā)育，透鏡體內(nèi)煤體結(jié)構(gòu)均一，一般不具有進(jìn)一步構(gòu)造破壞的特點(diǎn)，有時(shí)一個(gè)大的透鏡體內(nèi)又有多個(gè)小的透鏡體組成等。煤厚大、煤厚變化大。四煤段，～，平均75m，由灰色中、細(xì)粒砂巖，灰綠、深灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖組成；五煤段，～，平均79m，由淺灰色中粒砂巖、深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖組成；六煤段，～，平均83m，由灰白～淺灰色中、粗粒砂巖，深灰、灰綠色泥巖、砂質(zhì)泥巖組成。由深灰色厚層狀灰?guī)r、泥巖、細(xì)、中粒砂巖及煤組成，含灰?guī)r9層，煤9層。井田東西長(zhǎng)10 km，南北寬2～5 km， km2。位于河南省登封煤田西部，東與新登井田相鄰，西與新新井田接壤，與千年名剎少林寺相鄰，與五岳之尊嵩山相依，與九朝古都洛陽(yáng)相望。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工藝項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案概況針對(duì)瓦斯地質(zhì)條件復(fù)雜的特點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)，確保礦井安全、高效生產(chǎn)，特編制白坪煤業(yè)公司抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計(jì)。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力180萬(wàn)噸/年，核定生產(chǎn)能力180萬(wàn)噸/年。23′04″。太原組：～，平均57m。三煤段，～，平均71m，自下而上劃分為三個(gè)巖性段：下部砂鍋窯砂巖段、中部大紫泥巖段及上部含煤段。表21 含煤地層含煤特征一覽表 含煤地層煤組編號(hào)煤層編號(hào)可采煤層煤厚（m）極值/一般可采點(diǎn)（個(gè)）見(jiàn)煤點(diǎn)（個(gè)）穿過(guò)點(diǎn)（個(gè)）可采情況煤層間距上石盒子組九無(wú)五30.～～3196126局部可采248 52八八12七七15下石盒子組六六12五五15四四16三無(wú)山西組二二15二10～3～8173189196二1煤大部可采太原組一一19一3～～267478一3煤局部可采根據(jù)統(tǒng)計(jì)，二1煤層的主要特點(diǎn)是煤厚大、煤厚變化大、全層構(gòu)造煤發(fā)育?！?；～31之間,。圖23白坪井田構(gòu)造綱要圖礦井西區(qū)：大約以102線為界，或以箕F31和箕F19斷層為界，整體上為一單斜構(gòu)造，地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。褶皺構(gòu)造：褶皺跨度大、波幅小，軸向60176。左右。近東西向斷層平行排列，規(guī)模較大，延伸較長(zhǎng)，走向50～90176。斷層的這一特點(diǎn)表明，其導(dǎo)氣性也不好，但斷層性質(zhì)及地下水沿?cái)鄬拥倪\(yùn)動(dòng)，使斷層兩盤(pán)一定范圍內(nèi)的瓦斯含量減小，尤其是上盤(pán)影響范圍比下盤(pán)大。r,沿走向和傾向變化比較大，見(jiàn)表23。直接法測(cè)定煤層瓦斯含量的原理是：用解吸法直接測(cè)定煤樣的瓦斯解吸量，根據(jù)煤樣瓦斯解吸量及解吸規(guī)律，推算煤樣從采集開(kāi)始至裝罐解吸測(cè)定前的損失瓦斯量，再利用解吸測(cè)定煤樣中殘存瓦斯量，然后計(jì)算煤層瓦斯含量（表24）。依據(jù)測(cè)壓方式不同，瓦斯壓力測(cè)定方法有主動(dòng)測(cè)壓法和被動(dòng)測(cè)壓法；依據(jù)封孔材料不同，有黃泥水泥封孔測(cè)壓法法、膠囊密封黏液封孔測(cè)壓法法和注漿封孔測(cè)壓法等。表26 二1煤的瓦斯放散初速度△P、堅(jiān)固性系數(shù)f值序號(hào)取樣地點(diǎn)堅(jiān)固性系數(shù)（f）瓦斯放散初速度（△P）K值1175水平軌道運(yùn)輸石門(mén)23211111工作面回風(fēng)斜巷27311111上付巷170m處411151下付巷口以里26m處511151下付巷中切巷以西40m611081上付巷130m處711111上付巷130m處20811111上付巷180m處16911081上付巷280m處271011081上付巷150m處2511中央采區(qū)變電所回風(fēng)巷以外20m處231211151下付巷口往下25m處（皮帶上山）201311151下付巷中切巷口以外68m處211411151下付巷中切巷口以里270m處211511151下付巷有口以里100m處211611151下付巷口往上60m處（皮帶上山）151711151下付巷口往上150m處（皮帶上山）1518中央采區(qū)變電所回風(fēng)巷口處1819皮帶上山距離大井流煤眼以上15m處20由鄭煤集團(tuán)瓦斯防治研究所實(shí)驗(yàn)室和河南理工大學(xué)瓦斯實(shí)驗(yàn)室測(cè)試完成的白坪礦的煤的堅(jiān)固性系數(shù)和放散初速度的74組數(shù)據(jù)顯示（表26）：，；△P值一般大于20。在13回風(fēng)上山上平臺(tái)變坡點(diǎn)下120m實(shí)測(cè)吸附常數(shù)1組數(shù)據(jù)，結(jié)果為：。瓦斯涌出情況目前我公司生產(chǎn)采區(qū)為21采區(qū)、13采區(qū)，2014年礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為：。 (2)采掘工作面瓦斯治理的需要《煤礦安全規(guī)程》、《礦井瓦斯抽采管理規(guī)范》以及《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)條款規(guī)定：當(dāng)一個(gè)回采工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3/min或一個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，采用通風(fēng)方法解決瓦斯不可能或不合理時(shí)應(yīng)采用瓦斯抽采措施。表8 瓦斯含量及壓力目標(biāo) 參數(shù)可解析瓦斯含量（m3/t）煤層殘余瓦斯含量（m3/t）煤層瓦斯壓力（MPa） 目標(biāo)值≤6≤5≤鉆孔布置均勻程度目標(biāo)：，鉆孔終孔間距不大于3m，采用增透卸壓措施的鉆孔終孔間距不大于10m，鉆孔在控制區(qū)域內(nèi)均勻布置,不留空白帶。東翼風(fēng)井地面瓦斯抽放系統(tǒng)1套，安裝2臺(tái)（一用一備）型號(hào)為2BE 062瓦斯抽放泵，額定流量320m3/min，電機(jī)功率355kW，抽放主管路采用Φ425mm的鋼管，支管采用Φ300mm鍍鋅螺旋管。即在上隅角位置提前預(yù)埋抽采管路，采面每推進(jìn)1015m續(xù)接一次管路。(4)根據(jù)封孔數(shù)量的多少配制封孔材料，嚴(yán)禁浪費(fèi)。第五節(jié) 抽采達(dá)標(biāo)工程區(qū)域防突措施的選取原則(1)依據(jù)采掘面瓦斯地質(zhì)、煤厚、煤層傾角、支護(hù)工藝，結(jié)合穿層鉆孔工程量最優(yōu)原則確定底抽巷位置（平距、法距、服務(wù)范圍）(2)底抽巷距二1煤層法距不小于10m，斷面不小于12m2。(9)鉆孔控制范圍：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少控制20m，下幫至少控制10m；近水平、緩傾斜煤層巷道控制兩側(cè)輪廓線外至少各15m范圍內(nèi)的煤層（控制范圍均為沿層面的距離）。第六節(jié) 區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯抽采工藝方案底板穿層鉆孔抽采為有效治理煤巷掘進(jìn)時(shí)瓦斯涌出和不影響采掘正常接續(xù)，采用在底板抽放巷內(nèi)施工穿層鉆孔對(duì)煤層瓦斯進(jìn)行預(yù)抽，主要抽采參數(shù)如下：(1)鉆場(chǎng)距離：40m。本煤層預(yù)抽在工作面回采之前分別在上、下付巷巷幫施工順層鉆孔強(qiáng)化抽采回采區(qū)域煤層瓦斯鉆孔，每列鉆孔根據(jù)煤層厚度確定鉆孔個(gè)數(shù)，鉆孔方位垂直巷幫，鉆孔長(zhǎng)度根據(jù)工作面傾向長(zhǎng)度確定，確保上下兩巷鉆孔交叉重疊不少于10m。(6)抽采時(shí)間：鉆孔預(yù)抽時(shí)間6月以上。(3)鉆孔長(zhǎng)度：10m～60m。淺孔抽采鉆孔間排距根據(jù)工作面煤厚具體情況合理布置，一般情況下，頂煤小于3m，可布置成三花眼，頂煤大于3m，采用對(duì)眼或五花眼方式布置，上（中）、下排孔錯(cuò)開(kāi)布置，鉆孔深度在不小于11m。(3)鉆孔長(zhǎng)度：控制巷道前方鉆孔長(zhǎng)度在12m以上。第八節(jié) 鉆孔封孔工藝方案封孔前的材料準(zhǔn)備(1)必須在現(xiàn)場(chǎng)提前準(zhǔn)備好封孔用的雙抗管、毛巾、鐵絲、礦用封孔膠、量具、水泥、氣動(dòng)注漿泵、注漿用PVC管、風(fēng)水管、注漿用大容器等封孔所需材料及器具。捕塵裝置的使用(1)連接捕塵箱前，必須對(duì)捕塵箱和噴霧行清理，必須將捕塵箱內(nèi)的煤碴及時(shí)清理干凈后方能安裝使用。(5)鉆孔施工過(guò)程中必須檢查鉆孔排碴壓風(fēng)的溫度，發(fā)現(xiàn)氣體溫度升高或發(fā)生明顯發(fā)火現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和值班人員，并立即用水代替壓風(fēng)對(duì)鉆孔進(jìn)行滅火。(4)操作對(duì)拉絞車(chē)時(shí)，絞車(chē)司機(jī)必須密切配合好，聽(tīng)清楚信號(hào)后方能開(kāi)車(chē)，并在開(kāi)車(chē)前撤出將絞車(chē)運(yùn)行范圍內(nèi)的全部人員。(3)鉆機(jī)運(yùn)輸?shù)轿缓?，必須將鉆機(jī)放置在不影響其他單位運(yùn)輸或通風(fēng)的地點(diǎn)，并將鉆機(jī)放置平穩(wěn)、牢固。鉆機(jī)操作(1)鉆機(jī)操作前必須將各油管連接到位，并檢查鉆機(jī)各部件是否完好，油箱內(nèi)油量是否符合要求。(3)每班必須作好原始記錄，并按規(guī)定向隊(duì)值班室匯報(bào)：本班打鉆孔號(hào)、方位、傾角、見(jiàn)煤巖、施工異常情況及本班進(jìn)尺等。(10)若使用水力排碴時(shí)，則必須在施工鉆孔附近挖好水池，并將水就近引入水溝內(nèi)。(18)鉆機(jī)施工人員必須加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁不會(huì)操作鉆機(jī)人員操作鉆機(jī)，所有人員必須持證上崗。室內(nèi)凈高不低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度和寬帶應(yīng)根據(jù)可同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難要求。目 錄前 言 1 第一章 礦井概況 4位置與交通 4礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀 5煤田地質(zhì)特征及煤層賦存情況 5礦井瓦斯 14礦井瓦斯治理現(xiàn)狀 22 瓦斯涌出情況 23 礦井瓦斯抽采的必要性與可行性 24 瓦斯抽采必要性 24 第二章 礦井抽采達(dá)標(biāo)工藝方案 25 第一節(jié) 抽采目標(biāo) 25 第二節(jié) 瓦斯抽采設(shè)備 26 第三節(jié) 上隅角瓦斯抽采工藝方案 28 第四節(jié) 抽采管路安裝及鉆孔聯(lián)網(wǎng)工藝方案 28 第五節(jié) 抽采達(dá)標(biāo)工程 30 第六節(jié) 區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯抽采工藝方案 32 第七節(jié) 淺孔抽采工藝方案 34 第八節(jié) 鉆孔封孔工藝方案 36 第九節(jié) 防噴孔裝置使用工藝方案 37 第三章 安全技術(shù)措施、防護(hù)措施 39 第一節(jié) 安全技術(shù)措施 39 第二節(jié) 防護(hù)措施 45 第四章 預(yù)期抽采效果 46 49