【正文】 部砂泥巖段，～，平均24m；（3）上部灰?guī)r段，～，平均16m，主要由深灰色灰?guī)r（L6～L9）組成。 高龍鎮(zhèn)魯莊鎮(zhèn)涉村鎮(zhèn)府店鎮(zhèn)嵩山登封市大金店鎮(zhèn)少林水庫穎陽鎮(zhèn)君召石道東金店平頂山市大峪汝州市尚莊陵頭夏店廟下鳩山徐莊白坪白沙水庫告成鎮(zhèn)盧店鎮(zhèn)核桃園鎮(zhèn)尖山李灣水庫唐莊方山鎮(zhèn)佛光夾津口鎮(zhèn)王堂半坡白坪煤礦白坪煤業(yè)公司交通位置示意圖礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀礦井采用立斜井混合開拓,井筒數(shù)目6個，即主斜井、副立井、中央采區(qū)風(fēng)井、東翼風(fēng)井，其中主斜井、副立井進風(fēng)，中央采區(qū)風(fēng)井、東翼風(fēng)井、西翼風(fēng)井（在建項目）三個立井回風(fēng)。東與京廣線相連，西與焦枝線相通，北與隴海線相接。通過對本煤層、鄰近層及采空區(qū)瓦斯進行綜合抽采，降低工作面回風(fēng)流及上隅角瓦斯涌出量，確保礦井安全生產(chǎn)。16第一章 礦井概況位置與交通白坪煤業(yè)公司隸屬于鄭州煤電股份有限公司，屬國有企業(yè)。18′05″～34176。其中石炭系和二疊系為主要含煤地層，總厚665m，共計含煤33層?！?，平均308m。其中，山西組所含二1煤層，為本井田主要可采煤層。%，%。從全井田的構(gòu)造分布來看，可以將整個井田分為兩個瓦斯地質(zhì)單元，即地質(zhì)條件簡單、構(gòu)造不發(fā)育的西區(qū)和地質(zhì)條件復(fù)雜、斷層發(fā)育的東區(qū)（圖23）。正斷層較多，并發(fā)育寬緩褶皺，地質(zhì)條件復(fù)雜。；南翼被箕F箕F箕F59等斷層切割，地層產(chǎn)狀變化較大，傾角15176。斷裂構(gòu)造：按其展布方向可分為近東西和北東向兩組。以上特征說明，井田內(nèi)切層斷層具有張剪性力學(xué)性質(zhì)，斷層上盤變形大于下盤，斷層富水性好，但導(dǎo)水性差，斷層兩盤構(gòu)成相對獨立的水文地質(zhì)單元。瓦斯含量觀測值0～直接法測定煤層瓦斯含量即利用煤層鉆孔采集原始煤粉樣，用解吸法直接測定煤層瓦斯解吸量。埋藏深度大，瓦斯壓力大，一般情況下，在瓦斯帶內(nèi)瓦斯壓力梯度為1Mpa/100m。煤樣放散瓦斯快慢程度用△P值來表示，其大小與煤的微孔隙結(jié)構(gòu)、孔隙表面性質(zhì)和孔隙大小有關(guān)，是反映煤層突出危險性大小的指標之一，隨著構(gòu)造煤破壞類型的增高，△P值也增加，瓦斯放散初速度越大，煤層的突出危險性越大。依據(jù)吸附等溫曲線，按朗格繆爾方程用最小二乘法回歸可以得出吸附常數(shù)a、b值。由于煤層松軟，透氣性差，局部存在集中應(yīng)力，造成鉆孔施工困難，經(jīng)常出現(xiàn)塌孔、卡鉆現(xiàn)象，鉆孔抽采濃度衰減快，抽采效果差；目前雖然采取了水力沖孔、水力壓裂等增透卸壓措施，但增透效果有待繼續(xù)考察和提高。瓦斯抽采必要性(1)相關(guān)法規(guī)要求按照《煤礦安全規(guī)程》的第145條規(guī)定及“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針，我公司所采二1煤層具有煤與瓦斯突出危險性，必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽采瓦斯系統(tǒng)。表7 2015年白坪煤業(yè)公司瓦斯治理考核基本指標 瓦斯抽采量（萬m3）瓦斯抽采鉆孔量（萬m）底板抽放巷（m）礦井抽采率（%）瓦斯利用量（萬m3）6003650360瓦斯含量及瓦斯壓力目標根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》要求，各項數(shù)據(jù)應(yīng)達到以下目標（表8）。中央風(fēng)井地面瓦斯抽放系統(tǒng)1套，安裝2臺（一用一備）型號為2BEF4202B3G－490瓦斯抽放泵，額定流量120m3/min，電機功率為200kW，抽放主管路采用Φ400mm的鍍鋅螺旋管，支管采用Φ300mm鍍鋅螺旋管。第三節(jié) 上隅角瓦斯抽采工藝方案上隅角埋管抽采是解決上隅角及采面回風(fēng)流瓦斯超限的主要手段之一。(3)所有工具及材料必須準備充分，以免影響操作時間。(9)聯(lián)網(wǎng)封孔后待水泥漿凝固8～16小時后必須按標準進行聯(lián)網(wǎng)。(8)鉆孔抽采時間不得小于瓦斯抽采半徑測定開始至結(jié)束的間隔時間。計劃瓦斯抽采鉆孔工程量：。(8)抽采支管管徑：不小于300mm。(5)封孔方式：礦用封孔膠+水泥漿封孔。根據(jù)巖層硬度確定，盡量采用大直徑鉆孔。由采煤隊沿工作面推進方向施工鉆孔對工作面進行淺孔抽采作為局部防突補充措施。(2)鉆孔孔徑：75mm。依據(jù)原穿層鉆孔超前取原始瓦斯含量，原始瓦斯含量及本煤層預(yù)抽鉆孔單孔抽采量，倒算本煤層鉆孔間距，本煤層預(yù)抽有效期按6個月，單孔瓦斯抽采純量計算，確保瓦斯抽采達標。(3)引流裝置安裝后采用Φ100mm的埋線管將其與捕塵箱進氣側(cè)進行連接，形成鉆孔排碴系統(tǒng)。(4)如鉆孔在施工過程中發(fā)生噴孔時，現(xiàn)場必須立即停止向鉆孔供壓風(fēng)，然后采用Φ100的軟管將捕塵箱上方排氣的短接與集流器相連接，打開閥門進行抽采，防止噴孔瓦斯涌出造成瓦斯超限。(3)信號把鉤工、絞車司機必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，做到持證上崗；把鉤和開絞車過程中必須集中精力，發(fā)現(xiàn)彈繩、絞車異響、負荷增大等異常情況時必須立即打停點停車進行處理。(2)搬運鉆機大件時可以用5t導(dǎo)鏈捆綁鉆機慢慢拉移，拉移過程中必須有專人觀察鉆機部件，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。(6)固定鉆機時壓柱必須吃勁有力，發(fā)現(xiàn)壓柱卸壓或不吃勁時必須及時補壓，保證壓柱吃勁。(2)打鉆過程中要檢查瓦斯情況，每班班長或機長及跟班電工必須攜帶便攜式瓦檢儀，將便攜式瓦檢儀吊掛在施工鉆孔上方回風(fēng)側(cè)距頂板不大于300mm，距施工鉆孔處及巷道幫不小于200mm，如遇瓦斯?jié)舛瘸^1%要立即停鉆及時匯報處理，待瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時方可繼續(xù)施工。(9)施工人員必須穿戴整齊，嚴禁戴線手套進行操作，衣服袖口必須扎好，嚴禁人員接觸鉆機旋轉(zhuǎn)部位，防止操作過程中鉆機旋轉(zhuǎn)部件劃傷人員。(17)鉆桿操作人員與鉆機操作人員必須用普通話溝通交流，確保安全操作。(1)臨時避難硐室設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標準符合規(guī)定標準。第四章 預(yù)期抽采效果以原始瓦斯含量臨界值8m3/min為界，將二1突出煤層劃分為突出危險區(qū)和無突出危險區(qū)，無突出危險區(qū)工作面原則上不需抽采，直接劃入達標煤量，突出危險區(qū)經(jīng)穿層或順層預(yù)抽并經(jīng)抽采達標評判合格后列入達標煤量，未達標區(qū)域內(nèi)嚴禁進行采掘作業(yè)；2015年計劃抽采瓦斯600萬m3，礦井抽采率大于35%，符合《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》相關(guān)要求。臨時避難硐室內(nèi)支護良好并設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話。(19)鉆孔施工前，必須認真檢查鉆機特別是鉆機夾持器是否靈活可靠、完好，不完好的必須立即處理好后才能施工，嚴禁鉆機帶病運行。(11)鉆機操作必須嚴格按《鉆機操作規(guī)程》要求標準進行操作，在撤鉆桿時嚴禁用鉆桿敲擊鉆桿，撤不動的鉆桿必須在停機的狀態(tài)下用管鉗撤卸。(4)鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。(2)確認鉆機各部件完好、各油管連接正確后啟動鉆機，鉆機啟動后必須試運轉(zhuǎn)至少2min后方能上鉆桿進行正常操作。(4)鉆機拆卸運輸時必須將油管接頭包扎好，防止灰塵等進入液壓系統(tǒng)內(nèi)。(5)斜巷運輸過程中必須撤出沿線人員，做到“行車不行人、行人不行車”制度，運輸過程中嚴禁不帶電放車、放飛車和余繩松車。(6)施工過程中要加強對捕塵箱的排氣系統(tǒng)進行檢查，確保捕塵箱排氣暢通方能施工，否則必須停機處理。(2)必須檢查捕塵箱各部件密封不漏氣，并保證噴霧降塵裝置完好。(2)注漿用大容器用廢舊油筒制作。(4)鉆孔間距：，終孔根據(jù)預(yù)抽時間不大于3m。抽采時間不小于8小時后進行效果檢驗，經(jīng)檢驗有效后方能進行進行回采。(4)封孔長度：全巖石段封孔（煤孔段下花管）。(7)抽采支管管徑：不小于250mm。鉆孔孔徑為89mm或94mm，封孔長度15m以上，瓦斯異常地段及地質(zhì)構(gòu)造帶適當縮小鉆孔間距。(2)鉆孔孔徑：不小于94mm。(10)水力沖孔措施或經(jīng)驗證有效的其他增透措施，增加煤層透氣性。(3)不得出現(xiàn)5176。(5)使用礦用封孔膠封孔必須動作迅速，從藥劑攪拌至送入鉆孔必須在規(guī)定時間內(nèi)完成。上隅角埋管抽采濃度為5～15%，抽采濃度的高低取決于對采空區(qū)的管理，減少向采空區(qū)漏風(fēng)是提高抽采濃度和抽采效果的有效途徑。泵站供電系統(tǒng)均實行“三專”+“兩?！惫╇姡磳Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路。杜絕各類通防、瓦斯事故。隨著開采深度增加，采掘工作面瓦斯涌出量是益增大，單純靠通風(fēng)方法解決瓦斯問題不科學(xué)、不合理、不經(jīng)濟、不安全，工作面瓦斯超限問題只靠通風(fēng)方法也是不可能解決的。（標高310m）。礦井瓦斯治理現(xiàn)狀(1)礦井瓦斯抽采系統(tǒng)礦井建有井下3個和地面2個瓦斯抽放泵站，共7套瓦斯抽放系統(tǒng)14臺瓦斯抽放泵，總抽氣量為846 m3/min。同時根據(jù)《河南省登封煤田白坪井田勘探(精查)地質(zhì)報告》（2003年9月）在勘探時利用鉆孔煤樣也測試了煤的堅固性系數(shù)和放散初速度（表27）。生產(chǎn)中測壓采用的是穿層鉆孔聚氨酯—水泥封孔和膠囊密封黏液封孔主動測壓法，共布置6個測壓點（13采區(qū)）。間接法即根據(jù)朗格繆爾公式計算煤層瓦斯含量，是我國煤炭行業(yè)規(guī)定的生產(chǎn)礦井瓦斯含量測定方法?？偟奶攸c是：走向上西部高，東部低；傾向上由淺至深西部含量明顯增加，東部則與埋深無關(guān)，最大瓦斯含量點位于付10302孔、11409孔和11713孔，、而且呈孤立分布?；瑒訕?gòu)造：橫跨井田東西兩個分區(qū)（井田中部98～110勘探線之間），發(fā)育有白坪滑動構(gòu)造，由主滑面箕F27和次滑面箕F2新F新F1新F1新F13等6條性質(zhì)相同、規(guī)模不等的低緩角度滑動斷層所組成。多呈西段近東西，東段向北偏轉(zhuǎn)，斷層面舒緩波狀，傾角50～70176。鏊面山向斜位于井田北東部，向北東仰起，并被箕F3箕F21斷層錯開。左右，被北東向斷層錯開。本區(qū)地層傾角較大，一般在25～30176。圖21構(gòu)造煤中片狀疊置現(xiàn)象 圖22 構(gòu)造煤粒表面擦痕電子顯微鏡下觀察，構(gòu)造煤微觀結(jié)構(gòu)的主要特點是：破碎的煤粒呈透鏡狀或片狀（圖223），透鏡狀煤粒粒徑一般500μm(短