【正文】 因施工的特殊要求，結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用搭腳手架。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)防火應(yīng)遵照《防火安全管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。 安全管理控制點(diǎn)控制點(diǎn)及部位名稱控制內(nèi)容主 要 控 制 措 施吊裝機(jī)械操作嚴(yán)禁無證人員操作檢查操作證對(duì)于重大構(gòu)件吊裝高專人監(jiān)護(hù)構(gòu)件吊裝吊裝安開始吊裝要試吊檢查剎車、繩索的安全性起重機(jī)臂下不準(zhǔn)站人旋轉(zhuǎn)時(shí)防止吊物碰撞高空作業(yè)高空墜落物體打擊堅(jiān)持安全三件寶：安全帽、安全繩、安全帶加強(qiáng)安全教育，禁止酒后上班電源設(shè)置謹(jǐn)防觸電電線按規(guī)范要求架空，絕緣橡膠皮通過道路要加套嚴(yán)禁掛在腳手架管上。做好各工序的成品保護(hù)工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。 施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制措施優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。 焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%。 焊接坡口表面及組裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：焊縫坡口可用火焰切割或機(jī)械方法加工。高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程圖節(jié)點(diǎn)全部拆除高強(qiáng)螺栓重安裝軸力計(jì)檢測(cè)校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值驗(yàn)收不合格合格檢查記錄表終擰初擰確定可作業(yè)條件（天氣、安全）超標(biāo)加填板安裝構(gòu)件定位，臨時(shí)螺栓固定檢查連接面清除浮銹、飛刺與油污連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格 保證安裝焊接質(zhì)量措施 從事焊接工人的焊工應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB506612011）的規(guī)定經(jīng)考試并取得合格證后，方可進(jìn)行操作。施工過程中，高強(qiáng)度螺栓不得雨淋，接觸泥土、油污等贓物。臨時(shí)支撐架待所有鋼梁完成安裝、樓面混凝土澆筑后方可拆除。 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=最大變形 vmax=最大支座力 Qmax=抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =106/=支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!,滿足要求!(二) 梁底支撐縱向鋼管計(jì)算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計(jì)算。鋼梁下3根承重立桿，立桿的縱距(跨度方向) l=，立桿的步距 h=，鋼梁兩側(cè)立桿間距 ，鋼梁下3根40*90木枋上鋪14mm厚木膠合板，剪刀撐沿鋼梁縱向4m一道。 平面及標(biāo)高測(cè)量在吊裝前對(duì)擬安裝構(gòu)件的平面位置進(jìn)行測(cè)量，將型鋼梁及鋼梁的安裝平面控制線彈在支撐架上，在安裝時(shí)便于控制鋼梁安裝平面位置；吊裝前還應(yīng)復(fù)核模板及支撐架標(biāo)高，保證支撐架頂標(biāo)高同安裝標(biāo)高。型鋼臨時(shí)支撐安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制好位置，避免與栓釘沖突。 吊點(diǎn)及吊裝設(shè)備（1）吊點(diǎn)由于本工程均為鋼梁吊裝，吊點(diǎn)均設(shè)置于距鋼梁端部L/4處，詳下圖：（2）吊裝設(shè)備由于吊裝位置限制，只能使用施工現(xiàn)場(chǎng)的QTZ80（5513）自升式塔式起重機(jī)2臺(tái)（1和2）。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝順序的需要。選擇測(cè)點(diǎn)要有代表性，檢測(cè)頻數(shù)應(yīng)根據(jù)被涂物表面的具體情況而定。一般都要經(jīng)過過濾。E、焊后24h才能進(jìn)行探傷。檢驗(yàn)調(diào)整焊接參數(shù)正式焊接不合格彎曲15176。H、要求等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并清除根部氧化物后才進(jìn)行焊接。B、首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求后才采用。腹板中心偏移e接合部位其它部位翼緣板垂直度Δ接合部位b/100直角尺鋼尺其它部位b/100H鋼梁旁彎SL/拉線鋼尺H鋼梁拱度C設(shè)計(jì)要求起拱177。D、在定位組裝平臺(tái)上，按其部件的位置進(jìn)行劃線、組裝，如下示意圖所示：定位組裝示意圖E、對(duì)于H鋼構(gòu)件，當(dāng)附件較多時(shí)，并且附件的焊接會(huì)造成構(gòu)件長度及孔間距的較大變化時(shí)，優(yōu)先采用先定長度基準(zhǔn)線，然后以該基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)組裝附件并焊接，待附件焊接完畢并校正合格后，再進(jìn)行兩端孔加工及兩端的定長下料，尺寸精度比較有保證。翼緣矯正示意圖 構(gòu)件定位組裝（1）定位組裝準(zhǔn)備A、零件組裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)零件厚度和外形尺寸已經(jīng)檢驗(yàn)合格，已無切割毛刺和缺口，并應(yīng)核對(duì)零件編號(hào)、方向和尺寸無誤后才可進(jìn)行組裝。B、H型鋼翼緣板及腹板中心對(duì)準(zhǔn)后，進(jìn)行組立定位焊；組立定位焊采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，定位焊縫的厚度不應(yīng)小于3mm，不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3；長度不宜小于40mm和接頭中較薄部件厚度的4倍；間距宜為300mm600mm。D、自動(dòng)切割過程中，如果發(fā)生未割透等現(xiàn)象，必須立即停止機(jī)器運(yùn)行，排除故障后沿軌跡返回原處，再重新切割。B、下料時(shí)，翼緣板、腹板長度方向須加焊接收縮量和銑削余量。D、合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。做好各種物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。以上人員都不包括項(xiàng)目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)方案培訓(xùn)資料作者：日期：施工組織設(shè)計(jì)（施工方案） 《機(jī)房層二鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案》建設(shè)單位： 西南證券股份有限公司 工程項(xiàng)目： 　 西南證券總部大樓 　 編制人員： 技術(shù)負(fù)責(zé)： 項(xiàng)目經(jīng)理： 報(bào)送日期： 2012年2月1日 重慶建工集團(tuán)股份有限公司目 錄第一章 工程概況……………………………………………………………………………1 工程名稱………………………………………………………………………1………………………………………………………………………1………………………………………………………………………1………………………………………………………………………1………………………………………………………………………1………………………………………………………………………1第二章 編制依據(jù)………………………………………………………………………3………………………………………………………………………3………………………………………………………………………4第三章 施工部署……………………………………………………………………………5…………………………………………………………………5…………………………………………………………………5……………………………………………………………5………………………………………………………………………6第四章 主要施工方法……………………………………………………………………9 構(gòu)件制作工藝及流程………………………………………………………9………………………………………………………12…………………………………………………………………26……………………………………………………………………35………………………………………………………………44……………………………………………………46第五章 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施…………………………………………………47 質(zhì)量保證體系框圖…………………………………………………………47…………………………………………………………47第六章 安全及文明施工管理……………………………………………………………49 安全及文明施工……………………………………………………………49………………………………………………………………49………………………………………………………………50第一章 工程概況 工程名稱西南證券總部大樓塔樓機(jī)房層二鋼結(jié)構(gòu) 建設(shè)地點(diǎn)江北區(qū)江北嘴中央商務(wù)區(qū) 建設(shè)單位西南證券股份有限公司 代建單位重慶渝?？毓桑瘓F(tuán)）有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位重慶市設(shè)計(jì)院 工程概況本工程為西南證券總部大樓工程機(jī)房層二鋼結(jié)構(gòu)，采用型鋼梁+鋼梁結(jié)構(gòu)形式，水平分布于塔樓712軸/F2/G軸、712軸/0/JL軸兩個(gè)區(qū)域中，；811軸/F2/G軸、811軸/0/JL軸兩個(gè)區(qū)域待鋼梁施工完畢，㎜厚YXB65185555（B）鋼承板，后在鋼承板上澆筑樓面混凝土。 工程采用的主要規(guī)范、規(guī)程：序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編 號(hào)1《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5010520102《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5000120103《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5030020134《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020520015《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5075520126《鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB5090120137《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB5066120118《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002620079《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700200610《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591200811《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709200612《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》GB/T11263201013《熱軋型鋼》GB/T706200814《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》JG/T137200715《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T5117201216《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T17493200817《埋弧焊用低合金高焊絲和焊劑》GB/T5293199918《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T12470200319《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632200820《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》GB/T1230200621《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T12312006第三章 施工布署 工程管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。 主要材料需用量序號(hào)名稱單位數(shù)量使用部位1低合金鋼板Q345B噸110型鋼梁、鋼梁2熱軋型鋼噸鋼梁3鋼承板㎡560樓面 施工機(jī)具及設(shè)備需用量序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施工部位1數(shù)控多頭切割機(jī)CNG50001臺(tái)構(gòu)件制作2型鋼自動(dòng)組立機(jī)HG20001臺(tái)構(gòu)件制作3門式埋弧自動(dòng)焊DMM502臺(tái)構(gòu)件制作4H型鋼矯正機(jī)YJZ60B1臺(tái)構(gòu)件