【正文】 第三節(jié) 投資使用計劃公司資金使用計劃包括四個部份：固定資產、無形資產、其他資產、預備費用。對于已經擁有的核心技術，一是密切關注相關技術的研發(fā)，及時總結技術成果；二是積極申請國家專利保護企業(yè)的核心技術不被侵犯；三是隨著本項目技術在市場上的影響力逐步擴大，引起投資者的關注，引來外部資金繼續(xù)擴大規(guī)模，加大項目的研發(fā)和創(chuàng)新投入。產品已通過有關部門的檢測與查新，證明了其：技術上的創(chuàng)新性、實用性能、環(huán)保上的優(yōu)越性。公司未來5年市場占有率預測如下：第二節(jié) 國際市場狀況及該產品未來增長趨勢、在國際市場競爭能力、產品替代進口或出口的可能性一、國際市場狀況在發(fā)展中國家，由于鍋爐使用還是在低級階段，節(jié)能程度不高，所以對于本項目產品具有相當大的需要，包括我國在內，也是具有一定的市場需求的，市場前景相當的看好。四、未來發(fā)展趨勢能源危機：節(jié)能環(huán)保綜合利用：五、 在國內市場的競爭優(yōu)勢和未來可能的市場占有率我公司在國內市場有著較強的競爭優(yōu)勢，首先表現(xiàn)在：產品經濟優(yōu)勢和質量優(yōu)勢：我公司依賴創(chuàng)新的技術和先進的生產工藝，使本產品和國內同行業(yè)產品相比，在產品性能質量、效率大幅提升的同時還降低了生產成本。解決了過去蒸氣余熱設備采用水泵增壓慣例；設備減少了中間驅動環(huán)節(jié)，使其實用性能得到大大提高，鍋爐余熱蒸氣回收利用效率達到100%。鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經濟性和尾部受熱面工作的安全性。公司的技術研發(fā)部是公司承擔科研管理、產品開發(fā)、技術改造等技術管理開發(fā)機構，公司對每個研發(fā)項目均制定立項報告，研發(fā)小組采取自主創(chuàng)新、引進創(chuàng)新模式，合理利用社會資源，以市場為導向，了解顧客需求，開展企業(yè)自主創(chuàng)新。為了防止變速箱和蒸汽壓縮裝置在工作過程中因振動而發(fā)生位置偏移，保證蒸汽壓縮裝置工作的穩(wěn)定性，提高蒸汽壓縮裝置的壓縮性，在變速箱和蒸汽壓縮裝置之間設有拉桿7。但是，由于其電機、變速箱和往復式蒸汽壓縮系統(tǒng)是分體的，故其結構復雜、占用空間較大、潤滑性差，而且由于分別固定，造成傳動軸的徑相偏移，產生傳動軸的不規(guī)則波動。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節(jié)能效果好。（二）工藝技術方案工藝流程圖蒸汽管線冷凝水高效節(jié)能型閥門回收中心高品位熱水具體工藝流程圖詳見附圖“蒸汽管線冷凝水回收利用系統(tǒng)原理示意圖”。是一舉多得的熱水制備設備。（三）主要處理單元功能簡述生產過程余熱余壓回收利用的主要裝置是真空熱能回收機組和冷卻水廢熱熱水機組，其功能簡述如下：（1）真空熱能回收機組功能簡述此部分已在沼氣鍋爐煙氣余熱回收利用單元進行簡述，此處不再說明。（9）、良好的等溫性：例如熱管一端輸入100℃，另一端可導出100℃。設備性能特點（1）、安裝方便：余熱回收裝置的安裝不需要對鍋爐進行改動。熱管換熱器冷熱流體采用純逆流方式布置，傳熱系數高，重量輕，布置方便。熱管技術開始主要用于航天航空領域，我國自二十世紀70年代開始對熱管進行研究，自80年代以來相繼開發(fā)了熱管氣－氣換熱器、熱管氣－水換熱器、熱管余熱鍋爐、熱管蒸汽發(fā)生器、熱管熱風爐等各類熱管產品，使得熱管在建材工業(yè)、冶金工業(yè)、化工及石油化工、動力工程、紡織工業(yè)、玻璃工業(yè)、電子電器工程等領域內得到廣泛的應用。本系列鍋爐采用臥式內燃三回程全濕背結構，燃燒室由波形爐膽及濕煙室組成，燃氣從燃燒器噴出后，在燃燒室燃燒后的高溫煙氣經爐膛、煙室輻射及對流換熱后進入第二回程螺紋煙管到前煙箱再折回進入第三回程煙管，進行對流換熱后經后煙箱及煙囪排入大氣。另外排煙溫度過低還會引起尾部煙道中硫酸蒸汽的凝結，使低溫受熱面腐蝕堵灰，所以多數鍋爐的排煙溫度在200℃左右?，F(xiàn)階段，根據本項目的實際需要，公司經董事會一致決定，將繼續(xù)加大投資力度，確保本項目產品順利完成中試，并最終實現(xiàn)產業(yè)化。我們深知技術創(chuàng)新是企業(yè)生存發(fā)展的根本保證，在設計中采用成熟、先進、可靠的生產設備，通過本次高起點的建設，使產品的工藝技術水平和生產設備都具有國際領先水平。能排飽和溫度凝結水，最小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到最佳換熱效率。本項目用高效節(jié)能閥門代替疏水閥可以將這部分冷凝水以高品位熱水的形式回收到回收中心，這樣就實現(xiàn)了冷凝水余熱的充分回用。（4）、多重保護、智能化控制、使用安全精選優(yōu)良的電器控制元件，可長時間連續(xù)運行無故障，適應性強。以電能為驅動能源無任何污染，能效比COP大于8，節(jié)能減排、經濟效益顯著，可采用直接供熱和蓄能供熱形式，廣泛用于生活熱水的應用系統(tǒng)中，因其工作過程為真空狀態(tài)下工作，無任何安全爆炸隱患，運行性能穩(wěn)定，安全可靠，是當今廢熱利用較理想的供熱設備。（10）、應用領域廣泛：超導熱管形狀具有更大的靈活性，更廣泛的應用領域，能適應各種惡劣的工作環(huán)境。（3）、節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達3％18％。熱管靠管內液體相變傳熱，其管壁溫度控制在露點以上，使管壁外側不會凝露粘灰，抗腐蝕能力大為增強。整機設計為負壓容器，煙氣集熱器、蒸發(fā)器、循環(huán)噴淋裝置、冷凝器、節(jié)流裝置及主機程控部分組成，其工作運行原理：將熱水機組的腔體抽成真空狀態(tài)，低溫熱水送至蒸發(fā)器管束內循環(huán)，啟動循環(huán)噴淋裝置，將傳熱介質噴淋蒸發(fā)，從而產生的制冷劑蒸汽通過冷凝器吸收放熱，將汽化潛熱傳遞到冷凝器傳熱管內的被加熱水中，制冷劑蒸汽冷凝后，通過節(jié)流裝置再回流到蒸發(fā)器中，如此工作循環(huán)就能源源不斷的制得所需熱水。（2）、合適的爐膽尺寸，展開式火焰，闊容輻射式受熱面，適應各種油、氣燃燒器，結構簡單。（二）工藝技術方案為使社會降低生產管理成本，節(jié)能降耗，提高經濟效率，在當今國內外能源日趨緊張的形式下，決定對公司鍋爐煙氣余熱能源回收利用，變廢為寶，為社會創(chuàng)造較好的經濟效益。鍋爐煙氣余熱是指能利用而未被利用的熱能，燃氣鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180—220℃，造成部分熱能排空浪費。這些蒸汽熱使用設備排出的液相熱水和氣相蒸汽的氣液混合流體及部分閃蒸氣，絕大部分被放空，即浪費了水蒸氣的熱能，又造成很大程度的水資源浪費。 應用創(chuàng)新：可往復式凝結水混合物回收增壓裝置；自動變速驅動合塞裝置；其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中的閃蒸氣的難題。本項目產品示意圖技術創(chuàng)新：1. 設計上的新突破運用機械壓縮原理：將工業(yè)鍋爐蒸氣余熱加以回收再利用；該回收裝置系統(tǒng)包括：可往復式凝結水混合物回收增壓裝置；自動變速驅動合塞裝置；其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中的閃蒸氣的難題。解決了過去蒸氣余熱設備采用水泵增壓慣例；設備減少了中間驅動環(huán)節(jié)，使其實用性能得到大大提高，鍋爐余熱蒸氣回收利用效率達到100%。改造鍋爐、熱能設備的余熱、余壓回收使其熱能更高效、污染物零排放。一是經濟快速增長與資源供給之間的矛盾越來越嚴重；二是經濟結構調整難度較大；三是社會結構性污染突出，二氧化硫減排任務艱巨，農業(yè)面臨的污染比較嚴重；四是節(jié)能減排的技術、標準、政策、管理等還不完善；五是有些地方和部門對節(jié)能減排重要性的認識不足。縮短與國外先進技術的差距本項目建成達產時，公司將成為國內環(huán)保節(jié)能型產品的主要生產企業(yè)之一，本項目技術處于國內領先水平，隨著產業(yè)化進度的不斷深入，我們對項目技術不斷的深入研發(fā)，將縮小甚至趕超國外先進公司的技術水平。本項目產品有著廣闊的市場前景。因此，本項目的投資建設是保障公司實現(xiàn)長遠發(fā)展和進一步提高經濟效益的需要。鍋爐有限公司是能源消耗產品制造的大戶，本項目能否順利實施將影響到安徽省節(jié)能減排工作的進程。原國家經貿委、水利部、建設部、科學技術部、國家環(huán)境保護總局、國家稅務總局（國經貿資源[2000]1015號）《關于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見》中提出“大力推廣工業(yè)節(jié)水新技術、新工藝、新設備，下大力氣改造落后的生產工藝和設備，特別是高耗水的工業(yè)企業(yè)，要增加節(jié)水技術改造資金的投入”。g、2011年“節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱回收裝置” 獲得發(fā)明專利，專利號：201120029638X。研究成果：公司依靠自主創(chuàng)新及國際先進技術的引進消化吸收，公司在研制過程中取得了一系列成果。平均年齡34歲。中國政府始終將節(jié)約能源作為宏觀調控的主要內容，作為轉變發(fā)展方式、優(yōu)化結構的突破口和抓手。 項目提出的背景能源資源是國家發(fā)展的基礎。主要創(chuàng)新點：設計上的新突破：根據能量守恒原理，運用機械壓縮功能：將工業(yè)鍋爐蒸氣余熱加以回收再利用；該回收裝置系統(tǒng)包括：可往復式凝結水混合物回收增壓裝置；a、自動變速驅動合塞裝置；其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中的閃蒸氣的難題。余熱、余壓回收裝置主要性能：有效的回收工業(yè)鍋爐運行中無功排放的能源，將能源再利用，純屬于節(jié)能環(huán)保產品類型；產品設計合理，結構緊湊，占地面積小、重量輕、方便搬運移動，屬于擁有自主知識產權的高效技術產品；產品機組可靠性強，易損件通過強化加固技術保證使用壽命。（2）、熱管余熱回收器具有良好的抗腐蝕能力。要實現(xiàn)經濟社會的可持續(xù)發(fā)展，必須走節(jié)約資源的道路。多年來沒有新產品貢獻，老式產品能源得不到充分利用，影響了社會經濟效益的提高。公司自成立以來，為了保證每年對研發(fā)的足夠投入，每年都將拿出全部收入的6%以上資金用于新產品的研發(fā)，不斷發(fā)掘、開拓符合市場需求的新項目。d、2009年“新型生物質氣化裝置” 獲得發(fā)明專利，專利號：。因此，合理開發(fā)資源、提高資源的利用率，是我國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措之一。2010年安徽省積極貫徹黨的十七大精神和省九屆三次全會精神，落實《中共安徽省委安徽省人民政府關于進一步加強節(jié)能減排工作的意見》和《安徽省人民政府關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作實施方案的通知》，推進全省節(jié)能減排工作向縱深發(fā)展，確保完成2011年節(jié)能減排目標任務。項目產品達到各種資源得到最有效的利用，提高設備生產效率和企業(yè)用能的整體水平，實現(xiàn)能源節(jié)約目標，降低單位產品生產成本，實現(xiàn)經濟可持續(xù)發(fā)展。所述可往復式凝結水回收增壓裝置技術方案：噴射管、混合室、增壓節(jié)和蒸汽入口、儲氣腔、導向管和混合室依次相同。為項目節(jié)能產品的充分開發(fā)應用，提供了前期的保障和方便。原國家經貿委、水利部、建設部、科學技術部、國家環(huán)境保護總局、國家稅務總局（國經貿資源[2000]1015號）《關于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見》中提出“大力推廣工業(yè)節(jié)水新技術、新工藝、新設備，下大力氣改造落后的生產工藝和設備，特別是高耗水的工業(yè)企業(yè)，要增加節(jié)水技術改造資金的投入”。鍋爐有限公司是能源消耗產品制造的大戶，本項目能否順利實施將影響到安徽省節(jié)能減排工作的進程。項目建成達產后，可年產9000臺，按照8000元/臺的價格進行測算，其價格具有較強的競爭優(yōu)勢。本產品的工藝流程圖如下：圖紙設計制造零部件選用鋼板加工箱體組 裝加固焊接檢 測入 庫銷 售三、項目的技術創(chuàng)新處結構創(chuàng)新本產品整體結構緊湊，體積小、重量輕，減少設備占地面積臥式的設計結構。、適用于多種型號工業(yè)鍋爐工藝創(chuàng)新：采用新型合金材料在設計時就考慮盡可能減少多余的部件，本產品采用新型合金材料，在保證質量的前提下，減少產品的自重，以便于搬運。他的優(yōu)點是：結構設計合理實用，構思新疑巧妙，噴射頭多個被隱射的飽和蒸汽流向與引射水流向相同，該裝置同時適應于亞音速、同音速及超音速的引射環(huán)境。其技術方案是：一種節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱回收裝置，包括由電機、帶輪、皮帶、從動輪和變速箱構成的動力驅動裝置及蒸汽壓縮裝置，其特征在于：所述動力驅動裝置和蒸汽壓縮裝置分別固定在底座的兩邊，動力驅動裝置中的電機固定在變速箱箱體上，變速箱的減速齒輪同軸連接有曲軸，曲軸的兩端分別通過連桿與固定在變速箱一側上的缸套內設置的滑塊連接，滑塊上固接的滑桿伸出缸套，與對應設置在蒸汽壓縮裝置中內合塞上固接的塞桿通過連接套連接。但排煙溫度降低會使尾部受熱面中煙氣與工質的傳熱溫壓減少，傳熱面積增大，金屬消耗和設備投資增多。（三）主要處理單元功能簡述鍋爐煙氣余熱回收利用項目的主要裝置是鍋爐真空熱能回收機組，其功能簡述如下：A：鍋爐功能簡介功能簡介WNS系列全自動燃氣蒸汽鍋爐的容量為1～10t/h，～，～7MW。熱管起源于二十世紀六十年代的美國，1967年一根不銹鋼水熱管首次被送入地球衛(wèi)星軌道并運行成功，熱管理論一經提出就得到了各國科學家的高度重視，并展開了大量的研究工作，使得熱管技術得以很快發(fā)展。熱管除了由相變傳熱外，相同熱負荷條件下，管數可減少，流通面積擴大，流速降低，大大減輕磨損。余熱回收器出口煙氣溫度不低于露點。（8）、超強的導熱性：導熱速度快、強度大、效率高，超導熱管熱量的傳遞隨著溫差增加而增加，導熱速度可達到音速。（2）循環(huán)冷卻水余熱提取鍋爐冷卻水熱量冷卻水冷卻水廢熱熱水機組小于30度的交換熱水大于30度的交換熱水回收中心冷卻水塔換熱器具體工藝流程圖詳見附圖“循環(huán)冷卻水余熱提取系統(tǒng)原理示意圖”。（3）、廢熱利用、運行成本低、經濟效益顯著利用空調系統(tǒng)冷卻水廢熱制得生活熱水、效率穩(wěn)定，12年可收回投資成本，同時降低冷卻塔工作負荷，提高制冷機制冷效果，運行成本低，節(jié)能效果顯著。HKLR冷卻水廢熱熱水機組示意圖如下：四、蒸汽管線冷凝水回收利用的工藝技術方案（一）蒸汽管線冷凝水回收利用現(xiàn)狀一般情況下，車間蒸汽管線的冷凝水是通過疏水閥直接排放的，這樣就造成了這部分余熱的浪費。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結水液位升降，阻汽排水。在環(huán)保、節(jié)能等方面擁有多項自主知識產權和技術成果，曾先后參加中國深圳國際高新技術產品成果展和中國中西部高新技術產品成果展，受到中外有關專家的贊譽，2002年，公司擁有的“環(huán)保、節(jié)能”鍋爐專利技術榮獲英國倫敦應用技術博覽會金獎，專利發(fā)明人，公司總經理先生獲英國倫敦應用技術研究院頒授“高級研究員”證書。公司研發(fā)部為公司的產品和技術開發(fā)機構，是公司技術創(chuàng)新的主體力量。鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經濟性和尾部受熱面工作的安全性。煙氣熱能回收器得到的交