【正文】 ④設(shè)備或管道容易遭受撞擊的部位應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料覆蓋起來。所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)，接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地的接地電阻值不大于2Ω。 均壓通風(fēng)均壓防滅火措施的形式較多，常見的有并聯(lián)風(fēng)路與調(diào)節(jié)風(fēng)門聯(lián)合均壓、調(diào)壓風(fēng)機(jī)與調(diào)節(jié)風(fēng)門聯(lián)合均壓、減少礦井通風(fēng)阻力、連通管均壓等。同時(shí)還應(yīng)編制阻化劑防火專門設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可使用。(5) 監(jiān)測(cè)方面的防治措施1）每周至少檢查一次已采區(qū)的密閉情況，測(cè)定一次采區(qū)回風(fēng)巷和可能發(fā)熱地點(diǎn)的溫度和風(fēng)量，并采取空氣試樣進(jìn)行分析，每15天至少檢查一次廢棄巷道的密閉情況。采區(qū)和回采工作面回采結(jié)束后，一個(gè)月內(nèi)必須全部撤出設(shè)備，進(jìn)行永久封閉。該礦采用炮采，人工攉煤，落煤后塊度小，破碎程度大，煤體暴露面積較大。(7) 開拓開采條件及通風(fēng)方式該礦井下煤層巷道主要采用金屬棚支護(hù)，煤體暴露面積較大，與空氣接觸空間大。該礦所開采C15煤層的全硫（Std）%。(2)鄰近礦井煤層自然發(fā)火的特點(diǎn)及規(guī)律、煤層的發(fā)火期礦區(qū)東翼與某縣群益煤礦相鄰、北翼與某縣洛亥二號(hào)井煤礦相鄰。（5）在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。此外，井下安監(jiān)人員均配備有個(gè)體檢測(cè)設(shè)備。②編制災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃。(3)加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)①設(shè)計(jì)在井下各采煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面等瓦斯聚集地點(diǎn)，設(shè)置甲烷監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，從礦井地面監(jiān)控室內(nèi)可連續(xù)監(jiān)測(cè)到這些地方的瓦斯變化情況。④加強(qiáng)巷道頂部等局部易積聚瓦斯地點(diǎn)的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，必須及時(shí)采取引、排、堵（充填）等有效措施進(jìn)行處理。⑥建立完善的瓦斯檢測(cè)制度，并按照《煤礦安全規(guī)程》第149條的規(guī)定進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z測(cè)。（3）其它巷道瓦斯積聚防止措施①本礦井通風(fēng)系統(tǒng)較為完善。②，在靠近瓦斯涌出區(qū)段，采用設(shè)置風(fēng)幛、靠頂板掛傾斜擋板等措施，局部增加風(fēng)速。⑧井下每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只應(yīng)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。當(dāng)其中任一風(fēng)路（工作面或硐室）發(fā)生瓦斯爆炸或火災(zāi)事故時(shí)，所產(chǎn)生的有害氣體直接排入回風(fēng)巷，不會(huì)污染和危害與其并聯(lián)的其它風(fēng)路。（1）建立完善通風(fēng)系統(tǒng)、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理①礦井在實(shí)際生產(chǎn)過程中，各地點(diǎn)需風(fēng)量的計(jì)算方法要符合要求，采掘工作面、硐室、行人維修巷道風(fēng)量的配備要合理，風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯及其它有害氣體濃度要符合要求，并能根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)和地質(zhì)情況的改變或產(chǎn)量的增減，對(duì)礦井的通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)能力作出相應(yīng)調(diào)整，有效地控制礦井通風(fēng)能力不足、通風(fēng)不暢、瓦斯超限、風(fēng)量分配不足等隱患問題，達(dá)到“以風(fēng)定產(chǎn)”的要求，保證礦井在生產(chǎn)時(shí)有足夠的風(fēng)量供給，確保礦井安全生產(chǎn)。礦井在開采新水平、新采區(qū)時(shí)應(yīng)對(duì)原始瓦斯含量和壓力進(jìn)行測(cè)定，并根據(jù)測(cè)定結(jié)果采取相應(yīng)的防治措施。同時(shí)，隨著開采深度的增加，不僅瓦斯涌出量增大，而且由于來自開采層及圍巖的瓦斯涌出量的增高，礦井的瓦斯平衡也會(huì)發(fā)生有規(guī)律的變化。礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)1)礦井瓦斯預(yù)測(cè)2007年瓦斯等級(jí)鑒定時(shí)，開采標(biāo)高為480m，相對(duì)地面標(biāo)高為+590m；最大埋深為110m。N2 ～%，%。四、開采順序根據(jù)“先近后遠(yuǎn)，先易后難，合理布置，統(tǒng)籌安排”的原則，結(jié)合煤層賦存和采區(qū)劃分情況，采用分區(qū)段從上至下開采順序，工作面后退式回采。第三章 礦井采掘部署調(diào)整 第一節(jié) 開拓系統(tǒng)及采區(qū)巷道布置礦井采用斜井開拓方式，布置一個(gè)采區(qū)分區(qū)段開采，工作面采用走向長壁式采煤法前進(jìn)式開采，煤電鉆打眼，放炮落煤，工作面煤炭采用自制側(cè)卸式小礦車運(yùn)輸和人工攉煤，采空區(qū)采用全部垮落法管理頂板。尤其是未配備信號(hào)（把鉤）工和探放水工。其他特殊工種作業(yè)人員：瓦斯檢查員8人、放炮員4人、絞車工5人、機(jī)車司機(jī)1人、電工3人、監(jiān)測(cè)電工2人、主扇司機(jī)1人，以上特殊工種均經(jīng)過有關(guān)單位培訓(xùn)合格，并取得了上崗合格證。②礦井未配備專職的防爆檢查人員。下井供水主管從主平硐接入，主管采用φ57mm鍍鋅鋼管，支管采用φ32mm鍍鋅鋼管，分管采用φ10mm礦用塑膠軟管。地面安裝1臺(tái)OGLC90A型空壓機(jī)，鋪設(shè)主管￠75mm無縫鋼管。礦井排水系統(tǒng)存在的主要問題：①+465m水平內(nèi)安裝的2臺(tái)水泵和二趟排水管，無檢修水泵和備用排水管道。七、礦井排水系統(tǒng)礦井涌水量。③。絞車的技術(shù)參數(shù)；滾筒直徑1200mm，滾筒寬度1000mm。⑤下井高壓電纜一趟，低壓一路，未實(shí)現(xiàn)井下高壓雙回路。地面安設(shè)3臺(tái)變壓器：其中1臺(tái)KS7125/10/、井下局部通風(fēng)機(jī)；1臺(tái)KS9315/10/、掘進(jìn)、絞車；1臺(tái)S980/10/、照明、機(jī)修、充電等。監(jiān)測(cè)值班室與礦井調(diào)度室共用。制度建設(shè)。（2）采掘工作面布置過于集中，致使采掘工作面無獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)通道。表21 礦井主要通風(fēng)機(jī)技術(shù)特征項(xiàng)目風(fēng)機(jī)型號(hào)額定風(fēng)量（m3／min，）額定全壓（Pa）電機(jī)功率（KW）工作FBCZ№14/451300～2100600～130045備用FBCZ№14/451300～2100600～130045掘進(jìn)通風(fēng)掘進(jìn)工作面采用FBD№（27．5KW）型局部通風(fēng)機(jī)配直徑600mm風(fēng)筒供風(fēng)。八、礦井“三量”及可采期根據(jù)礦井現(xiàn)有開拓、準(zhǔn)備、回采巷道的圈定，至2010年10月底，礦井開拓煤量為：，；，；。六、回采工作面采煤方法及工藝回采工作面采用走向長壁采煤法，工作面走向長700m左右，傾斜長120m左右，煤層傾角10176。礦山煤層頂板屬于Ⅱ類頂板，穩(wěn)定性相對(duì)較差，在開采過程中應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，預(yù)防冒頂、片幫等事故的發(fā)生。區(qū)內(nèi)新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)以間歇性整體抬升為主，主要表現(xiàn)為河流下切、區(qū)域性夷平面，多層溶洞、溶蝕槽谷，其次有滑坡、崩塌及地震等。因此礦山對(duì)于易發(fā)生掉塊、崩落的地段以及軟弱巖層地段，應(yīng)注意作好井巷襯砌和支護(hù)工作。（四）、工程地質(zhì)條件斜坡穩(wěn)定性礦區(qū)位于東西向的落木柔背斜與建武向斜之間，整體形態(tài)為一近東西走向之寬緩單斜構(gòu)造，巖層總體傾向北西，傾向350～20176。礦井涌水量根據(jù)儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告，該礦正常涌水量5m3/h，最大涌水量20m3/h。④礦井充水的直接、間接充水含水層是頂板飛仙關(guān)組第一段、第二段和宣威組。為低瓦斯礦井。由兩個(gè)分層組成，各分層厚度變化不大，為二元復(fù)式結(jié)構(gòu)煤層。F650斷層：該斷層為走向近南北向，傾向向西的高角度正斷層，斷距較大，對(duì)煤層有一定破壞作用，但由于其位于該礦東部外圍故對(duì)該礦山開采影響不大。南起洛亥東之龍膽溝，向北經(jīng)手爬巖至蘭地碥、臘子坪到犁轅巖向北逐漸消失于T1j3地層中，出露長約4000m，傾向270176。西盤上升，東盤下降，顯逆斷層；碑坳口向南薷囊溝傾向扭轉(zhuǎn)向東傾，顯示正斷層，斷層傾角60176。礦區(qū)附近地層產(chǎn)狀為300176。第一段T1f190灰綠色薄至極薄層狀泥巖、砂質(zhì)泥巖及夾粉砂巖。厚O～5m，分布于礦山范圍的東側(cè)及礦山范圍之南部。第二段（P2x2）：由灰一深灰色細(xì)一粉砂巖、粘土巖、生物碎屑灰?guī)r及煤層、炭質(zhì)泥巖組成，含煤9層，其中該段下部的CC8煤層為礦山范圍內(nèi)的可采煤層，C9煤層因頂?shù)装鍘r性軟弱和厚度薄，本礦區(qū)不可采。表212 批準(zhǔn)設(shè)置礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)表拐點(diǎn)編號(hào)坐 標(biāo)拐點(diǎn)編號(hào)坐 標(biāo)XYXY1310117535489570331017853549018023101555354895004310100335490250備注開采標(biāo)高：+525m～+465m第三節(jié) 煤層賦存及開采技術(shù)條件一、資源儲(chǔ)量礦井地質(zhì)資源量根據(jù)《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》，本礦井地質(zhì)資源量為558kt。因此目前我礦正處于建設(shè)施工階段。礦區(qū)中心地理坐標(biāo)：東經(jīng)104176。礦井主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)能力滿足礦井用風(fēng)需要，通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量符合規(guī)范要求。根據(jù)上級(jí)有關(guān)文件精神，按照某縣煤炭管理局關(guān)于編制煤礦瓦斯治理工作體系建設(shè)工作實(shí)施方案的要求，我礦在有關(guān)專家的指導(dǎo)下，組織本礦部分工程技術(shù)人員對(duì)礦井的開拓系統(tǒng)、采掘部署、礦井通風(fēng)與瓦斯治理、井上下供電、瓦斯監(jiān)控、提升運(yùn)輸、礦井排水等各安全生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查、分析，找出礦井目前在瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)中存在的主要問題，擬定切實(shí)可行的對(duì)策措施，并根據(jù)礦井煤層賦存和開采條件、煤炭儲(chǔ)量、開拓布局及井下開采現(xiàn)狀，本著加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任、增加投入、依靠科技、嚴(yán)格管理、強(qiáng)化監(jiān)管等措施，對(duì)照四川省煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)編制了《某煤炭生產(chǎn)有限公司龍洞煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)示范礦井實(shí)施方案》以下簡稱“方案”，以指導(dǎo)和推進(jìn)煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)工作，促進(jìn)示范礦井建設(shè)的健康有序開展，力爭按要求在 2011年底達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持正規(guī)開采，保持水平、采區(qū)和采掘工作面的正常接替與銜接。健全瓦斯治理管理制度。國土資函〔2007〕727號(hào)《關(guān)于四川省筠連、古敘煤炭國家規(guī)劃礦區(qū)礦業(yè)權(quán)設(shè)置方案的批復(fù)》，對(duì)該礦區(qū)擴(kuò)能后的礦區(qū)范圍進(jìn)行了設(shè)置，由4個(gè)拐點(diǎn)圈閉，；批準(zhǔn)開采C15煤層，開采標(biāo)高由+525～+465m標(biāo)高。02′05″。二、資源賦存條件（一）.地層礦區(qū)及周邊出露地層主要有二疊系下統(tǒng)茅口組、二疊系上統(tǒng)宣威組和三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組，及第四系地層現(xiàn)由老至新分述如下： 二疊系下統(tǒng)茅口組（P1m)：巖性為灰至深灰色微晶灰?guī)r、生物碎屑灰?guī)r，中部含較多隧石結(jié)核，頂界面凹凸不平，對(duì)硫鐵礦層厚度及氧化程度起著一定控制作用，該組為區(qū)內(nèi)巖溶強(qiáng)含水層。三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組第三段（T1f3)：巖性以紫紅色泥巖及灰綠色砂巖為主，夾紫灰色細(xì)粒長石巖屑砂巖及少量生物碎屑灰?guī)r薄層；上部為厚層細(xì)粒砂巖與鮮紫紅色泥巖互層，本段厚80～96m，平均厚90m，分布于礦山西北部。第三段T1f390紫紅色泥巖與灰綠色粉砂巖為主，夾灰紫色中一厚層狀細(xì)粒長石巖屑砂巖及少量生物碎屑灰?guī)r條帶。下統(tǒng)茅口組P1m0～30為深灰色厚一巨厚層狀生物灰?guī)r、石灰?guī)r，在泰安煤礦南側(cè)河谷地帶有出露。走向近南北，南起尤家灣P1m地層，以N20176。0m都可能被切斷，對(duì)煤層開發(fā)有較大影響。將P1m～T1j3等地層均切斷，延伸長，影響深度大，對(duì)煤層破壞較大。85176。）視密度(t/m3)頂?shù)装鍘r性頂板底板宣威組組第一段C15～簡 單1全區(qū)可采穩(wěn)定10粉砂巖、砂巖砂質(zhì)泥巖三、煤質(zhì)煤類煤的物理性質(zhì)及煤巖特征為灰黑色半亮～半暗型煤，顯水平層理構(gòu)造，以中細(xì)條帶狀結(jié)構(gòu)為主，細(xì)條帶狀次之，煤巖組分以光亮型煤為主，其次為半暗煤和絲炭，具參差狀斷口，質(zhì)堅(jiān)硬。②第四系松散巖類孔隙水：主要分布于礦區(qū)南部井口一帶的溝谷之中，富水性較差，其水源主要靠承接大氣降雨以及耕地滲水，有連續(xù)地下徑流形成，對(duì)礦井充水影響不大。～15176。據(jù)此推測(cè)該礦山產(chǎn)生地?zé)釣?zāi)害的可能性較小。但區(qū)內(nèi)斷層及節(jié)理裂隙發(fā)育，在礦區(qū)北側(cè)陡坡地帶，巖體處于臨空狀態(tài)，在暴雨、地震以及井下采礦放炮等外因的影響下，易發(fā)生崩塌、滑坡，也容易形成泥石流。就礦區(qū)而言，煤層賦存于二疊系上統(tǒng)宣威組第一段，由次硬質(zhì)巖組與軟質(zhì)工程地質(zhì)巖組組成韻律互層，總體上降低了巖石的力學(xué)性質(zhì)，在采礦活動(dòng)改變了巖層原有的應(yīng)力平衡后易形成滑脫面，從而對(duì)硐室造成安全隱患。工程地質(zhì)條件預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)隨著采礦活動(dòng)的延續(xù)，井下采空區(qū)面積不斷增大，局部可能產(chǎn)生地表變形。三、采區(qū)劃分礦井劃分為1個(gè)采區(qū)分區(qū)段開采，采區(qū)走向長約700m左右，傾斜長約360m左右。金屬支架支護(hù)，；，支護(hù)采用點(diǎn)柱或?yàn)槎喝ёo(hù)；回風(fēng)上山斷面積與運(yùn)輸順槽相同，支護(hù)仍采用金屬支架支護(hù)。（4）采區(qū)無人行下山，行人主要經(jīng)采區(qū)軌道下山到采區(qū)工作地點(diǎn)。另外還自備有650KW柴油發(fā)電機(jī)組。二、礦井通風(fēng)瓦斯管理制度組織機(jī)構(gòu)及人員配備。井下分站安裝地點(diǎn)與連接的傳輸電纜等基本符合要求。存在的主要問題（1）絞車房、水泵房等機(jī)電硐室缺溫度傳感器；（2）無水位傳感器；（3）風(fēng)筒末端缺風(fēng)筒狀態(tài)傳感器。 ②礦井負(fù)荷分配不合理，供電系統(tǒng)比較紊亂，不規(guī)范。⑩礦井無規(guī)范的供電系統(tǒng)圖、變電所操作規(guī)程、崗位責(zé)任制不全。提升上山的上下車場(chǎng)有阻車器，中部有繩壓式擋車欄；上中下磨盤有聲光信號(hào)；絞車采用重慶礦山機(jī)械廠生產(chǎn)的礦用提升絞車。⑦絞車司機(jī)交接班記錄不規(guī)范。排水系統(tǒng)供電。⑥水泵房未懸掛水泵操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。⑤空壓機(jī)房未懸掛操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。機(jī)電管理人員配備及管理制度建設(shè)基本符合要求，礦井制定有設(shè)備選型、購置、開箱驗(yàn)收制度，設(shè)備安裝調(diào)試、驗(yàn)收移交生產(chǎn)制度，設(shè)備維護(hù)檢修以及故障處理等制度。人員配置：全礦共有職工200人。（2）礦井的管理制度和管理辦法不健全。存在的問題：①采煤工作面上下安全出口未安裝電話。第二節(jié) 采掘接替順序及采掘部署一、水平劃分根據(jù)礦井煤炭資源的情況劃分為一個(gè)水平，即+465m水平。根據(jù)鄰近礦井樣品測(cè)試結(jié)果，瓦斯自然成分以甲烷為主，CH4 ～%，%。瓦斯等級(jí)為低瓦斯礦井。其它地點(diǎn)瓦斯等有害氣體濃度必須符合有關(guān)規(guī)定。由于災(zāi)害因素多、治理難度大，礦井瓦斯一直是我國煤礦安全工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。保證工作面充足的風(fēng)量和合理的風(fēng)速礦合理分配風(fēng)量。礦井進(jìn)回風(fēng)井之間、主要進(jìn)回風(fēng)大巷之間，應(yīng)設(shè)立兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門。⑦礦井每月應(yīng)繪制內(nèi)容完善的通風(fēng)系統(tǒng)圖。所有局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置均應(yīng)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中且距回風(fēng)口不得小于10m，并且全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)。②加強(qiáng)采煤工作面上下出口和工作面支護(hù)，保證通風(fēng)斷面不小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。③對(duì)已報(bào)廢的巷道、硐室或暫時(shí)不用的巷道、硐室，必須及時(shí)密閉，并設(shè)置警示牌，經(jīng)常檢查密閉效果。對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進(jìn)行處理。④采掘工作面及其它巷道內(nèi)，%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。④在井巷施工或礦井生產(chǎn)中，應(yīng)