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瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)實(shí)施方案設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 測(cè)定煤層瓦斯含量及有關(guān)參數(shù),以便對(duì)礦井的瓦斯預(yù)測(cè)和通風(fēng)設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的修改。⑤加強(qiáng)職工安全知識(shí)教育,熟悉井下避災(zāi)路線,下井人員佩帶隔離式自救器。(2)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。(8)嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》中關(guān)于爆破材料和井下放炮的各項(xiàng)規(guī)定,且按要求選用煤礦許用的炸藥和雷管。主要用于動(dòng)力用煤。該礦所開采各煤層的原煤水分(Mad )%。因此,只有在既有風(fēng)流流通而又風(fēng)速不大的情況下,煤才可能自燃。③合理的巷道支護(hù)井下主平硐、行人斜井、回風(fēng)斜井、主要機(jī)電硐室均布置在巖層內(nèi)。3)局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施設(shè)置位置合理,盡可能設(shè)在圍巖堅(jiān)固、地壓穩(wěn)定的地點(diǎn),避免引起采空區(qū)或附近煤柱裂隙漏風(fēng)量的增大。(6)防滅火方法礦井采取以預(yù)防為主,防治結(jié)合,針對(duì)難點(diǎn),綜合治理的措施進(jìn)行防滅火,其主要方法有:噴灑或注阻化劑、氮?dú)?、灌漿、均壓、凝膠防滅火等防治措施。③ 巷道鉆孔壓注量巷道鉆孔壓注量按下式計(jì)算——鉆孔壓注范圍所的需溶液壓注量,kg或t——壓注范圍內(nèi)的巷道煤壁面積,m2——鉆孔數(shù)目,個(gè)/ m2——鉆孔的平均壓注量,kg/個(gè),生產(chǎn)中實(shí)測(cè)——噴灑加量系數(shù),c 噴灑壓注設(shè)備 貯液箱利用礦車或自制箱體制作;噴射泵選用WJ—24型阻化劑噴射泵,壓力2~3MPa,179。2)井下接地保護(hù)系統(tǒng)井下變壓器中性點(diǎn)為不接地方式,井下電氣設(shè)備采用保護(hù)接地。(4)防止撞擊產(chǎn)生火花的措施①機(jī)件的運(yùn)轉(zhuǎn)部分采取安設(shè)過熱保護(hù)裝置,可能摩擦或撞擊的兩部分應(yīng)采用不同的金屬制造,其中之一是不發(fā)生火花的(如銅、鋁)有色金屬材料,摩擦或撞擊時(shí)便不會(huì)產(chǎn)生火花。⑦避免斜巷跑車事故造成的高速摩擦火花和撞擊電氣設(shè)備。(2)掘進(jìn)工作面的供電線路上,應(yīng)安設(shè)“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)裝置。所有隔爆開關(guān)均設(shè)有短路、過負(fù)荷及斷相保護(hù)。b噴灑壓注工藝系統(tǒng)為節(jié)約投資和適應(yīng)工作面位置不斷變化的要求,采用機(jī)動(dòng)性阻化劑噴灑壓注系統(tǒng)。3)防火檢測(cè)的測(cè)點(diǎn)或站應(yīng)具有代表性,由礦井防火災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組確定,并且每個(gè)采區(qū)或回采工作面至少設(shè)立兩處,此處的巷道至少要有10m長(zhǎng)直線段,并符合井下測(cè)風(fēng)站的要求。設(shè)計(jì)采取如下措施:1)礦井應(yīng)搞好通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量,減少漏風(fēng),在發(fā)生火災(zāi)時(shí),能夠較好的控制風(fēng)流,隔絕火區(qū)。②合理的開采布置井下回采工作面的開采順序?yàn)橄滦惺?,即先采上區(qū)段,后采下區(qū)段,相鄰區(qū)段盡量少打橫穿小眼,并確保橫穿小眼不漏風(fēng)??諝饬魍ú粌H使煤氧化,同時(shí)又把氧化生成的熱量帶走。瓦斯成分以CH4為主,CO2和CH6含量相對(duì)較少。而另一方面,同牌號(hào)的煤也有自燃難易之分,這是由煤的化學(xué)物理性質(zhì)的多樣性所決定的。如果當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員的現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。(二) 控制和消除引爆火源 防止爆破引燃瓦斯(1)掘進(jìn)工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。④礦井主要通風(fēng)機(jī)通過反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)反風(fēng),井下各通風(fēng)構(gòu)筑物均按反風(fēng)要求設(shè)置,滿足井下災(zāi)害發(fā)生時(shí)全礦井反風(fēng)需要,減少災(zāi)害損失。③礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、井下電鉗工下井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。②%%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄;每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查記錄手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上。②礦井建有集中安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)井下各地點(diǎn)的瓦斯進(jìn)行連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。⑤將冒落空洞進(jìn)行填實(shí),支架兩側(cè)及頂板、背板密實(shí)。礦井掘進(jìn)巷道都必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),每一采區(qū)、每一掘進(jìn)巷道開工前均應(yīng)編制局部通風(fēng)設(shè)計(jì),內(nèi)容包含局部通風(fēng)布置方式、局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)和能力、供風(fēng)量、風(fēng)筒直徑等多種參數(shù)。若遇瓦斯涌出異常區(qū)域要加強(qiáng)通風(fēng),加強(qiáng)檢測(cè)工作。③建立完善合理的通風(fēng)系統(tǒng)。上述巷道布置及采掘工藝能有效降低和減少礦井瓦斯涌出。因此,除加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作外,更應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng),切實(shí)加強(qiáng)井下通風(fēng)管理及預(yù)防工作。5)設(shè)計(jì)時(shí)仍按低瓦斯礦井設(shè)計(jì),礦井在今后的生產(chǎn)中以每年的瓦斯等級(jí)鑒定為準(zhǔn),如鑒定為高瓦斯應(yīng)及時(shí)修改設(shè)計(jì)。3 煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性礦井所采C15煤層無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。煤層瓦斯含量的大小,主要取決于煤層保存瓦斯的自然條件,如煤層和圍巖的結(jié)構(gòu)、物理化學(xué)特性、煤的吸附性能、孔隙率、成煤后的地質(zhì)運(yùn)動(dòng)和地質(zhì)構(gòu)造、煤層埋藏深度等。主平硐布置在煤層的底板巖石中,與煤層基本正交,在距煤層約8m底板中施工軌道暗斜井,暗斜井傾角12176。十三、礦井通訊礦井目前僅在車場(chǎng)、采掘工作面、水泵房、變電所安裝了電話,電話安裝數(shù)量不足,不能滿足安全生產(chǎn)的需要。如;礦井安全生產(chǎn)責(zé)任制、各工種的崗位責(zé)任制以及相應(yīng)的操作規(guī)程,礦井通風(fēng)、瓦斯、監(jiān)控,礦井安全隱患排查、整改,安全培訓(xùn)等管理制度和礦井安全隱患排查治理臺(tái)帳等。礦井的管理體制采用直線職能制,有礦長(zhǎng)對(duì)礦井的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),副礦長(zhǎng)對(duì)分管范圍的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),礦井總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)全礦的技術(shù)管理和礦井“一通三防”全面工作。存在的主要問題:(1)礦井地面無防塵、防火供水備用水池;(2)防塵供水管網(wǎng)系統(tǒng)三通閘閥及防塵噴霧不完善;(3)地面無消防材料庫(kù)。③地面空壓機(jī)為單回路電源供電。④礦井未進(jìn)行聯(lián)合排水試驗(yàn)演習(xí),并未作記錄。在井下+465m水泵房安裝3臺(tái)MD25303型多級(jí)水泵,水泵額定流量25m3/h,揚(yáng)程90m。⑤提升絞車保護(hù)裝置不全。主平硐、軌道下山鋪設(shè)15Kg/m的鋼軌,軌距600mm,采用標(biāo)準(zhǔn)道岔,鋪設(shè)質(zhì)量基本符合要求,采區(qū)提升下山一次串車提升2輛煤車,或1輛矸車。⑧井下變壓器、隔爆開關(guān)維護(hù)不及時(shí)。礦井用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表(1)、礦井主要電力指標(biāo)統(tǒng)計(jì)見下表主要電力指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表設(shè)備總臺(tái)數(shù)29設(shè)備工作臺(tái)數(shù)15設(shè)備總?cè)萘浚╧w)設(shè)備工作容量(kw)有功負(fù)荷(kw)無功負(fù)荷(kVar)功率因素補(bǔ)償用電容器容量(kVar)100補(bǔ)償后無功負(fù)荷(kVar)補(bǔ)償后功率因素噸煤耗電量(kw傳感器安裝使用情況表序號(hào)安裝地點(diǎn)設(shè)備名稱數(shù)量()使用情況1礦井總回風(fēng)瓦斯傳感器1正常一氧化碳傳感器1溫度傳感器1風(fēng)速傳感器1負(fù)壓傳感器1安裝位置不對(duì)2回風(fēng)井口風(fēng)門開關(guān)傳感器13絞車房瓦斯傳感器1無溫度傳感器4采區(qū)絞車房瓦斯傳感器1無溫度傳感器5水泵房瓦斯傳感器1無溫度傳感器水位傳感器16中央變電所瓦斯傳感器1無溫度傳感器71201機(jī)道巷掘進(jìn)面瓦斯傳感器2風(fēng)筒末端無風(fēng)筒傳感器饋電傳感器1開停傳感器18一號(hào)機(jī)電設(shè)備安設(shè)點(diǎn)瓦斯傳感器191201運(yùn)輸巷掘進(jìn)面瓦斯傳感器2風(fēng)筒末端無風(fēng)筒傳感器饋電傳感器1開停傳感器1101201回風(fēng)巷掘進(jìn)面瓦斯傳感器2風(fēng)筒末端無風(fēng)筒傳感器饋電傳感器1開停傳感器111二號(hào)設(shè)備安設(shè)點(diǎn)瓦斯傳感器2饋電傳感器1開停傳感器112三號(hào)設(shè)備安設(shè)點(diǎn)瓦斯傳感器113采面瓦斯傳感器314上山聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門開關(guān)傳感器2正常15上山聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門開關(guān)傳感器2正常16風(fēng)機(jī)房主扇開停傳感器2監(jiān)控系統(tǒng)供電礦井安全監(jiān)控中心為雙回路供電,基本能保證礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)不間斷24h運(yùn)行。因此,可認(rèn)為龍洞煤礦+465m標(biāo)高及以上范圍C15煤層為非煤與瓦斯突出煤層。(3)通風(fēng)設(shè)施布置不盡合理,不完善不可靠。礦井及各采掘工作面的風(fēng)量分配情況表用風(fēng)地點(diǎn)計(jì)劃風(fēng)量(m3/min)實(shí)際風(fēng)量(m3/min)回風(fēng)流CH4(%)巷道斷面(㎡)礦井實(shí)際負(fù)壓(Pa)礦井1620161816424001101采煤工作面3002771201機(jī)道巷掘進(jìn)工作面22021201201運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面22010601201回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面220135主要通風(fēng)機(jī)與局部通風(fēng)機(jī)供電礦井主要通風(fēng)機(jī)采用雙回路供電。(2)采區(qū)巷道布置較亂,巷道布置不夠合理。,放炮落煤,工作面采用SGD420/40型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸運(yùn)至工作面下口裝入礦車,人力推車到采區(qū)軌道下山下部車場(chǎng),通過絞車提升至上部車場(chǎng),再由主平硐人力推車運(yùn)輸至地面。長(zhǎng)246m,落平于標(biāo)高+465m,落平后布置車場(chǎng)、石門揭穿C15煤層;行人斜井與煤層垂直布置在距C15煤層約8m的底板巖石中;回風(fēng)斜井布置在距C15煤層約15m的底板巖石中;在煤層中布置+465m運(yùn)輸巷、回風(fēng)上山;運(yùn)輸巷與暗斜井相連,回風(fēng)上山與回風(fēng)斜井相連形成礦井的開拓系統(tǒng)。礦山應(yīng)加強(qiáng)井巷檢查、維護(hù)和支護(hù),同時(shí)做好井巷積水的疏排工作。其二為軟質(zhì)工程地質(zhì)巖組:巖性組合為泥巖及粘土巖,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)完整,但抗壓強(qiáng)度低,遇水易軟化,易塑性變形,穩(wěn)定性差。礦山山體自然斜坡平緩,坡向?yàn)槟蠔|,地層產(chǎn)狀為北西,傾角普遍在15176。C,地溫梯度約為3186。必須做到“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探,先探后掘、先治后采”,防止采空區(qū)突水事故。在洛亥鎮(zhèn)附近匯入洛亥河后向北經(jīng)高縣到南廣入長(zhǎng)江。其頂板為灰—深灰色粉砂巖、砂巖,底板為砂質(zhì)泥巖。綜上所述,本礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度應(yīng)屬簡(jiǎn)單~中等類型。蘭地碥向南,斷層面轉(zhuǎn)向東傾,顯示正斷層。落差最大55m。礦區(qū)及外圍主要有F51F51F650斷層通過。與下伏地層平行不整合接觸。三疊系下統(tǒng)嘉陵江組第一段T1j1泥晶灰?guī)r,含泥灰?guī)r夾粉砂巖、泥巖、鱺粒灰?guī)r,與下覆地層整合接觸。本段厚80~86m,平均厚85m,分布于礦區(qū)南緣邊界處。根據(jù)礦井的實(shí)際情況,未留設(shè)斷層煤柱和地面建構(gòu)筑物煤柱,故礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量為558kt。一、井田位置某縣洛亥龍洞煤廠屬于川南煤田筠連礦區(qū)洛表勘探區(qū),礦區(qū)中心地理坐標(biāo):東經(jīng)104176。礦山有約1km簡(jiǎn)易公路與某縣~威信省級(jí)公路相連,北西距宜(賓)某(縣)鐵路某縣車站(某泉鎮(zhèn))70km,交通方便。完善管理體系建立以礦井主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的瓦斯治理責(zé)任體系、以總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系。堅(jiān)持瓦斯治理工作體系與礦井安全條件相結(jié)合的原則,結(jié)合煤礦安全生產(chǎn)條件和災(zāi)害防治情況,綜合確定礦井瓦斯治理方案。二、編制原則根據(jù)《四川省人民政府安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室關(guān)于煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)的實(shí)施意見》(川安辦[2009]32號(hào))要求進(jìn)行礦井瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)示范礦井實(shí)施方案的編制工作。配齊傳感器的種類和數(shù)量,安裝位置符合規(guī)定。02′05″。國(guó)土資函〔2007〕727號(hào)《關(guān)于四川省筠連、古敘煤炭國(guó)家規(guī)劃礦區(qū)礦業(yè)權(quán)設(shè)置方案的批復(fù)》,對(duì)該礦區(qū)擴(kuò)能后的礦區(qū)范圍進(jìn)行了設(shè)置,由4個(gè)拐點(diǎn)圈閉,;批準(zhǔn)開采C15煤層,開采標(biāo)高由+525~+465m標(biāo)高。礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量為礦井地質(zhì)儲(chǔ)量減去設(shè)計(jì)計(jì)算的斷層煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱、地面建(構(gòu))筑物等永久煤柱煤量等后剩余的儲(chǔ)量。三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(Tlf) :三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組第一段(T1f1):巖性為灰綠色薄至中厚層狀泥巖、砂質(zhì)泥巖,夾薄層粉砂巖及泥質(zhì)灰?guī)r。山麓地帶及寬緩斜坡下零星分布黃色砂粉土、碎石土。下段P2x1109細(xì)砂巖、菱鐵礦結(jié)核層及煤層、炭質(zhì)泥巖組成,近底部含局部可采煤一層,即C15 煤層?!?8176。有的地方呈直立。主要為逆斷層。另礦山北東邊緣見淺表滑坡體,對(duì)煤層開采影響不大?!?,巖性為炭質(zhì)頁(yè)巖。(二)、水文地質(zhì)礦井充水水源分析①地表水體礦區(qū)內(nèi)無常年性地表水體,多為季節(jié)性沖溝,沿沖溝有泉水出露,近于南北向的龍膽溝、席子溝等山間沖溝,是區(qū)內(nèi)地表水的快速排泄通道,地表水以片流的形式沿各匯水盆地流向沖溝,在沖溝內(nèi)洪水期有少量地表水匯集,向南流出區(qū)外。⑤老窯及采空區(qū)積水現(xiàn)礦區(qū)內(nèi)沒有老煤窯,地下水能及時(shí)從井巷中抽排出,但礦山附近有老窯采空區(qū)分布(已封閉),礦井上部采空區(qū)面積約32000m2,估算積水約3500m3,礦山開采中應(yīng)加強(qiáng)水文地質(zhì)工作,特別注意老窯采空區(qū)積水的危害。礦井在正常通風(fēng)情況下,其巷道內(nèi)溫度一般為18~22 186。之間,為緩傾斜地層。巖土體特征區(qū)內(nèi)巖石按巖性組合可分為三個(gè)工程地質(zhì)巖組:其一為次硬質(zhì)工程地質(zhì)巖組:巖性組合為砂巖、粉砂巖類,其特點(diǎn)是產(chǎn)出較完整、結(jié)構(gòu)緊密、結(jié)構(gòu)面中等發(fā)育、抗壓強(qiáng)度中等、穩(wěn)定性好。礦區(qū)地處區(qū)域穩(wěn)定性好的工程地質(zhì)區(qū),但由于巖層軟質(zhì)工程地質(zhì)巖組發(fā)育,導(dǎo)致煤礦生產(chǎn)存在不同程度的安全隱患,應(yīng)加以防范。主平硐布置在煤層的底板巖石中,與煤層基本正交,在距煤層約8m底板中施工軌道暗斜井,暗斜井傾角12176。單體液壓支柱配鉸接頂梁支護(hù)控制頂板,密集支柱切頂,全部垮落法處理采空區(qū)。采煤工作面布置不夠規(guī)范。各采掘工作面配風(fēng)與礦井風(fēng)量分配情況見下表。采區(qū)內(nèi)任何一個(gè)工作面一旦發(fā)生瓦斯事故,將波及該區(qū)的所有采掘工作面,使災(zāi)害程度擴(kuò)大。三、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定中國(guó)礦業(yè)大學(xué)于2011年7月提交報(bào)告表示,無論通過瓦斯地質(zhì)法還是單項(xiàng)指標(biāo)法,評(píng)估認(rèn)為龍洞煤礦C15煤層在+465m標(biāo)高以上沒有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性,從各單項(xiàng)指標(biāo)看,各突出指標(biāo)未達(dá)到或者超過發(fā)生煤與瓦斯突出的臨界值,尤其是煤層瓦斯壓力指標(biāo)相對(duì)較小。礦監(jiān)控系統(tǒng)配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注使用備用1監(jiān)測(cè)主機(jī)KJ90NA112監(jiān)控分站KJ90F16/F08423瓦斯傳感器KG97011724風(fēng)速傳感器KGF15315負(fù)壓傳感器KG4092306風(fēng)門開
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