3d打印技術(shù)專(zhuān)業(yè)建設(shè)設(shè)計(jì)方案60萬(wàn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 其中教學(xué)型3D測(cè)量＋3D打印成套系統(tǒng)及3D打印專(zhuān)業(yè)建設(shè)方案得到了國(guó)務(wù)院副總理劉延?xùn)|和教育部副部長(zhǎng)魯昕的高度肯定。在粉末材料激光快速制造裝備的大型化方面，走在美國(guó)、德國(guó)前列。單幅測(cè)量時(shí)間（s）3掃描方式非接觸式、可單雙目自由切換拼接方式標(biāo)志點(diǎn)自動(dòng)拼接或轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)拼接彩色紋理可獲取物體表面的彩色紋理可輸出文件格式ASC，PLY，AC等通用數(shù)據(jù)格式 數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 數(shù)據(jù)庫(kù)集成管理系統(tǒng)，含有3D打印、三維掃描、逆向設(shè)計(jì)、三維檢測(cè)等模塊，能夠?qū)?D打印各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)的管理，方便教學(xué)。四、建設(shè)方案：培養(yǎng)方案在現(xiàn)有專(zhuān)業(yè)課程的基礎(chǔ)上，刪減部分課程，添加如下與3D打印技術(shù)相關(guān)的課程。快速成形機(jī)有很高的生產(chǎn)價(jià)值，可以在幾小時(shí)或幾天內(nèi)將三維CAD模型轉(zhuǎn)變成實(shí)物原型，可用來(lái)進(jìn)行外觀(guān)評(píng)價(jià)和廣泛征求各方面的意見(jiàn)。目標(biāo)適合社會(huì)發(fā)展和教學(xué)需要的實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所。以醫(yī)學(xué)影像數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，利用激光快速成型技術(shù)制作人體器官模型，對(duì)外科手術(shù)有極大的應(yīng)用價(jià)值。3D打印技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用主要集中在以下幾個(gè)方面： (1)在新產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)過(guò)程中的應(yīng)用3D打印技術(shù)為工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)人員建立了一種嶄新的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式。其整個(gè)工藝過(guò)程包括CAD模型的建立及數(shù)據(jù)處理、鋪粉、燒結(jié)以及后處理等。3D打印作為一種新工藝，將改變第二次工業(yè)革命產(chǎn)生的以“裝配生產(chǎn)線(xiàn)”為代表的大規(guī)模生產(chǎn)方式，使批量生產(chǎn)向個(gè)性化、定制化轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式的變革。與其他制造技術(shù)相比，3D打印技術(shù)具有如下突出優(yōu)點(diǎn)：（1）3D打印是傳統(tǒng)制造工藝的深刻變革。該技術(shù)改變了傳統(tǒng)制造工藝對(duì)材料的利用方式，特別適合用于航空航天、武器裝備、創(chuàng)意產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的快速驗(yàn)證，在縮短開(kāi)發(fā)周期和降低成本方面優(yōu)勢(shì)明顯，是實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新的有力技術(shù)手段。因此，我國(guó)已經(jīng)從國(guó)家層面制定了3D打印的技術(shù)發(fā)展路線(xiàn)圖，相關(guān)專(zhuān)項(xiàng)也將陸續(xù)實(shí)施，正面臨快速發(fā)展的大好時(shí)機(jī)！在這種大的背景下，在學(xué)校建立3D打印技術(shù)方向或?qū)W科，培養(yǎng)3D打印技術(shù)相關(guān)的人才是大勢(shì)所趨。由于簡(jiǎn)化或省略了工藝準(zhǔn)備、試驗(yàn)等環(huán)節(jié)，產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)、制造、分析高度一體化，顯著縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)定型周期，降低成本，實(shí)現(xiàn)“今日完成設(shè)計(jì)，明天得到成品”。 (2) 光固化立體造型(SLAStereolithography)將計(jì)算機(jī)控制下的紫外激光按預(yù)定零件各分層截面的輪廓為軌跡對(duì)液態(tài)光敏樹(shù)脂逐點(diǎn)掃描,被掃描的樹(shù)脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)固化形成零件的一個(gè)截面, 再敷上一層新的液態(tài)樹(shù)脂進(jìn)行掃描加工,如此重復(fù)直到整個(gè)原型制造完畢。3D打印的應(yīng)用不斷提高3D打印技術(shù)的應(yīng)用水平是推動(dòng)3D打印技術(shù)技術(shù)發(fā)展的重要方面。將3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)相結(jié)合，可以大大縮短模具制造的開(kāi)發(fā)周期，提高生產(chǎn)率，是解決模具設(shè)計(jì)與制造薄弱環(huán)節(jié)的有效途徑。如：廣東的美的、華寶、科龍；江蘇的春蘭、小天鵝；青島的海爾等，都先后采用3D打印來(lái)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，收到了很好的效果。圖2 產(chǎn)品的快速制造流程圖具體說(shuō)明如下：逆向工程 三維掃描系統(tǒng)采用雙目立體視覺(jué)測(cè)量技術(shù)來(lái)采集數(shù)據(jù)，直接生成物體的三維造型，電腦的輸出格式STL，IGES，ASCII，Binary文件，且具有在線(xiàn)、實(shí)時(shí)三維測(cè)量的潛力，尤其適合于三維空間點(diǎn)位、尺寸或大型工件輪廓的檢測(cè)。其過(guò)程如下：原型經(jīng)過(guò)表面處理，可作為硅橡膠模具的母樣，在真空注型機(jī)中制成硅橡膠軟模。單幅測(cè)量時(shí)間（s）3掃描方式非接觸式、可單雙目
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