機(jī)械工廠實(shí)習(xí)報(bào)告講解-免費(fèi)閱讀
【正文】 每天和同學(xué)們按時(shí)集合，排著長長的隊(duì)伍走進(jìn)工廠，和同學(xué)們在一起吃飯，一起生活，增進(jìn)了同學(xué)間的友情。最后通過調(diào)整圓螺母來調(diào)整兩角接觸軸承的預(yù)緊力 5. 軸承端蓋的安裝v （1）固定端透蓋的安裝 把固定端透蓋的四顆螺絲預(yù)緊，用塞尺檢測透蓋與軸承室的間隙，選擇一種厚度最接近間隙大小的青稞紙墊片，青稞紙上涂上黃油，安裝在透蓋與軸承室之間。，裝配過程起什么作用？減速機(jī)裝配工藝過程是什么？答：作用：將制造好的零部件按照裝配圖紙的要求組裝起來，達(dá)到機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的目的裝配工藝過程：（一）工作準(zhǔn)備: 、裝配任務(wù)，確定裝配工藝 、量具 （二）機(jī)械裝配與調(diào)整 將左右擋板固定在齒輪減速器底座上 將兩個(gè)角接觸軸承（按背靠背的裝配方法）安裝在輸入軸上，軸承中間加軸承內(nèi)、外圈套筒。為獲得較高的坐標(biāo)位移精度，一般可以采用以下方法：①用量塊、百分表等精密測量裝置找正坐標(biāo)尺寸，可使定位精度提高到177。C淬火后低溫回火淬火后工件存在較大的內(nèi)應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲變形，體積尺寸不穩(wěn)定，故需要低溫回火?！邷叵職饣⒎纸獬龌钚蕴荚印傔M(jìn)車間沒一會(huì)，師傅就熱情的為我們介紹起了熱處理工藝。在電二車間印象最深刻的是那套組合家具，林林總總的的部件堆滿了一間小屋子，有鉆模板、折合板、V型白鐵、寬單槽伸長板等。主要機(jī)床有搖臂鉆床、立式鉆床、大型車床、插床、萬能升降臺銑床和單柱立式車床。首先看到的是落地銑鏜床T6916C，鏜軸直徑160MM，銑軸直徑260MM，只要是用來加工箱體的安裝軸承的位置和銑箱體外平面。技術(shù)員大概的為我們介紹了液壓站的工作原理，電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。掉頭 旋轉(zhuǎn) 鍛打。通過臥式帶鋸機(jī)，工人將一定長度的毛胚從圓鋼上切下，帶鋸機(jī)采用乳化油作為冷卻液，起防銹潤滑和冷卻的作用。，有事須提前向指導(dǎo)教師請假。結(jié)合工廠的參觀，簡述磨齒、珩齒、剃齒等的齒輪精加工方法。5. 了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。學(xué)校師資力量雄厚，專業(yè)設(shè)置合理，教學(xué)設(shè)備齊全，實(shí)訓(xùn)條件一流。是集鑄鍛、鈑金、沖壓、機(jī)械加工、熱處理、橡膠制品、光學(xué)、無線電、履帶車輛大修為一體，專業(yè)配套、各類加工手段齊全、理化分析計(jì)量檢測手段完善的綜合型機(jī)械制造和修理企業(yè)。地處安徽省巢湖市，始建于1970年9月。工廠主要產(chǎn)品有：神功牌ZDY、ZLY、ZSY三系列硬齒面圓柱齒輪減速器；DBY、DCY二系列硬齒面圓錐圓柱齒輪減速器；NGW行星減速器系列； QJR、QJS、QJRS、起重機(jī)系列減速器；水泥磨機(jī)減速器JDY、MBY、MCD等系列，糖廠壓榨機(jī)傳動(dòng)減速器、橡塑機(jī)械密煉機(jī)擠出機(jī)配套齒輪箱、煤礦掘進(jìn)機(jī)減速器、鋁鑄軋機(jī)雙行星減速機(jī)、冷拔機(jī)減速器、微張力減徑機(jī)減速機(jī)、定徑機(jī)主減速機(jī)、軋鋼機(jī)齒輪箱、軋銅機(jī)齒輪箱、卷取機(jī)、開卷機(jī)、飛剪以及各類大型非標(biāo)減速器和軋機(jī)成套機(jī)列加工服務(wù)。2. 熟悉主要典型零件（減速機(jī)箱體、傳動(dòng)軸、柴油機(jī)機(jī)座、機(jī)體、曲軸、凸輪軸、齒輪等）的機(jī)械加工工藝過程，了解擬定機(jī)械加工工藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。2) 軸類零件的加工：了解該減速機(jī)傳動(dòng)軸及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝過程。（按本指導(dǎo)書的內(nèi)容與要求），實(shí)習(xí)結(jié)束后完成實(shí)習(xí)報(bào)告。在車間看見的一個(gè)NBD500減速器的裝配要求如下： 裝配前所有零件用煤油清洗，箱體內(nèi)壁涂上兩層不被機(jī)油浸蝕的涂料； 所有齒輪嚙合、軸承配合、軸銷與孔配合，在裝配時(shí)必須在其表面上涂干凈的潤滑油； 每組行星輪安裝在一個(gè)心軸上，一次完成精滾齒，并作出標(biāo)記，裝配時(shí)按標(biāo)記裝配，保證各行星輪嚙合處的齒厚基本一致； ； 齒輪側(cè)隙，接觸斑點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 分合面螺栓連接應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力擰緊，預(yù)緊方式以對應(yīng)預(yù)緊為宜； 齒輪裝配對應(yīng)關(guān)系：裝備完成后需要試車檢驗(yàn)： 裝配完畢后加注工業(yè)齒輪潤滑油，先用轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸，檢驗(yàn)傳動(dòng)是否正常； 用皮帶輪帶動(dòng)減速器輸入軸，防止過載保護(hù)，安裝簡單； 仔細(xì)檢查各傳動(dòng)部件完好后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)電源，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，在額定轉(zhuǎn)速下，正反轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1小時(shí)； 加載運(yùn)轉(zhuǎn)按JB/：3； 要求全部運(yùn)轉(zhuǎn)過程中運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動(dòng)和噪音，各密封處、結(jié)合處不得滲油、漏油。廠里還有各種加熱爐，加熱爐主要是靠天然氣加熱，使毛胚加熱到一定的溫度而獲取一定的硬度來適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境。液壓錘就是依靠封閉在汽缸上腔的氮?dú)馀蛎洸⑼苿?dòng)錘頭加速下降，同時(shí)借助于電液系統(tǒng)的控制使下錘頭上升以實(shí)現(xiàn)對擊進(jìn)行模鍛的鍛錘。8月31號下午：齒輪車間 第一感覺：齒輪好大！ 師傅為我們介紹了齒輪的大概加工過程是：毛坯正火——粗車——熱處理——正火——半精加工齒輪加工滲碳淬火噴砂精車磨齒加工鍵槽（拉花鍵）。機(jī)床的主要冷卻油牌號為LHM46抗磨潤滑油。焊接的原理與手工電弧焊相同，但這里要采用自動(dòng)化處理方式，省工方便，效率高。然后就看到了一個(gè)大夾具正在為一個(gè)大法蘭劃線。滲碳介質(zhì)：液體、氣體滲碳介質(zhì)的選擇原則1450型氣體滲碳爐 ①滲碳能力強(qiáng)，足夠的活性原子 用碳氧比與碳當(dāng)量衡量（液體介質(zhì)）碳氧比：分子式中碳氧原子數(shù)之比。如提高磁鋼的磁性，不銹鋼淬火以消除第二相，從而改善其耐蝕性等。
齒輪：帶軸齒輪主要采用頂尖定位，定位基準(zhǔn)為頂尖；孔徑大的齒輪主要采用錐堵，定位基準(zhǔn)為錐堵堵頭；其余帶孔齒輪采用以內(nèi)孔和端面定位、以外圓和端面定位，定位基準(zhǔn)內(nèi)孔和端面、外孔。 （2）量塊心軸找正法 孔距精度一般為177。 4. 輸出軸的安裝 將兩個(gè)角接觸軸承（按背靠背的裝配方法）安裝在輸入軸上，軸承中間加軸承內(nèi)、外圈套筒。 “ 紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，這話說得千真萬確。？設(shè)備名稱型號備注610mm錐齒輪刨齒機(jī)牙236規(guī)格：最大工作直徑*模數(shù) 610mm*8mm插齒機(jī)Y51160*m16功用：軍品配件內(nèi)外齒形加工，最大外齒φ1600mm，最大內(nèi)齒φ2100mm，模數(shù)16mm，齒長300mm
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1