【正文】 本工程的雨季施工措施主要有以下方面:　　結(jié)合雨季特點科學(xué)合理地安排生產(chǎn)。　　，認真組織施工，依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作。 嚴格執(zhí)行環(huán)保措施，認真做好消煙、防塵及降噪工作。 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用電、施焊用火制度。 現(xiàn)場臨時用電，必須符合施工現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定，編制臨時用電計劃，定期檢查，加強日常巡察管理。管理制度1)崗位責(zé)任制度根據(jù)施工現(xiàn)場的特點和分區(qū)，對施工現(xiàn)場、生活設(shè)施區(qū)、加工場區(qū)、辦公區(qū)等分別落實文明、衛(wèi)生、安全防火責(zé)任人，明確責(zé)任人的崗位職責(zé)，建立各級人員安全生產(chǎn)、文明施工崗位責(zé)任制度?！　?現(xiàn)場各種成品、設(shè)備、材料集中碼放，并作標識，碼放場地平整，設(shè)有墊托，應(yīng)有排水措施?！　÷短於逊诺谋夭牧系?，要用苫布蓋好，防止雨淋。 建立和完善質(zhì)量保證體系，并認真執(zhí)行，有效地運行。建立完善各項管理、保證措施，項目管理形成計算機化管理，以優(yōu)質(zhì)、高效實現(xiàn)項目管理及對業(yè)主的承諾。 制定詳盡的相應(yīng)配套計劃，包括施工進度控制計劃、勞動力計劃、施工機具及檢測設(shè)備計劃、設(shè)備及材料的供貨計劃、施工用水用電量計劃等，并在實施過程中進行細化，根據(jù)總體計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日消項計劃，層層落實總體計劃。建立預(yù)留、預(yù)埋的專項交接記錄。項目管理目標及管理原則1 施工總體部署原則 根據(jù)土建的當前施工進度情況，正式進場后，首先辦理寫字樓已預(yù)留預(yù)埋的交接核查工作，然后進行下一步的結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的施工配合。 負責(zé)施工進度的檢查落實與偏差的調(diào)整。 參加項目部工傷事故的調(diào)查、分析，復(fù)查工傷事故的處理情況，督促落實責(zé)任處理和防范措施的實施。 按照環(huán)境管理體系和質(zhì)量管理體系的具體要求認真有效的執(zhí)行并完成相關(guān)工作。 參加工程回訪工作，傳遞工程質(zhì)量回訪信息，參加工程質(zhì)量問題的調(diào)查，分析和提出處理意見，及時按規(guī)定上報工程質(zhì)量情況 負責(zé)本項目部施工工程的質(zhì)量獎懲工作。 貫徹執(zhí)行國家、上級和本公司的有關(guān)政策、法令，工程質(zhì)量監(jiān)督辦法、條例，工程的質(zhì)量方針目標。 負責(zé)組織工程隱檢、預(yù)檢并填寫隱檢、預(yù)檢記錄單，組織分項工程質(zhì)量評定，填寫分項工程質(zhì)量驗收表，參加分部工程的質(zhì)量驗收工作。 參加圖紙會審和設(shè)計交底，工程項目、部位如有變動，做到先辦理變更手續(xù)，后安排作業(yè)，編制分項工程、分部工程質(zhì)量設(shè)計，分項工程技術(shù)交底和安全、消防技術(shù)交底，經(jīng)項目副經(jīng)理批準后組織實施。 組織落實甲供設(shè)備的檢驗、接收、保管工作。 協(xié)助項目經(jīng)理組織職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系和質(zhì)量管理體系的建立、運行和管理工作。 負責(zé)與業(yè)主、總包、監(jiān)理、設(shè)計等各職能部門的聯(lián)系，了解技術(shù)要求，并組織落實。 物資采購：按照物資供應(yīng)計劃，提供詳細的物資（設(shè)備/材料）的原始數(shù)據(jù)、供應(yīng)要求，組織、落實物資采購供應(yīng)工作。 、人員配置、人事管理及各類管理人員的崗位職責(zé)和項目管理的各項規(guī)章制度的建立；組織編制各種激勵措施，并組織實施。　　，剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫材料；,以效保溫稍微超出支應(yīng)兩端；；、膠貼劑或其他物料去填補有關(guān)空隙或不完整的保溫。，均須做完善的防潮密封處理。 閥門、過濾器和配件所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門、過濾器、法蘭和其它配件等應(yīng)按與其聯(lián)接管道的保溫厚度作相同厚度保溫處理?！　?，涂刷的程序和方法均須在施工前提交監(jiān)理工程師作審批。具體試驗方法宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。 管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備以下條件：　　，且符合設(shè)計和規(guī)范的要求。凝結(jié)水管與風(fēng)機盤管接水盤連接，采用透明軟管Ф27mm，長度不得超過150mm，用喉箍卡子擰緊。 機房（包括其它部位）高標高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭設(shè)好腳手架：腳手架的搭設(shè)須由專業(yè)人員按相關(guān)規(guī)范進行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專職安全員對腳手架進行檢查驗收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑管道安裝時可使用組裝門式架，其搭設(shè)亦須牢固可靠、用前進行細致檢查，確保安全方可正式使用；門式架應(yīng)盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業(yè)架子工搭設(shè)且須配合加設(shè)安全馬道及斜支撐。但全長允許偏差為10mm 。 鋼管焊接工藝 ：　?。河捎诳照{(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項工程施工的焊工應(yīng)具有勞動局頒發(fā)的焊工證。所有部件、測量儀表按要求采用專用產(chǎn)品，應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)圖集要求裝在便于觀察、不防礙操作檢修、光線良好的地方。 采用絲接時應(yīng)注意以下問題：　　，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。 在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度。8．冷凝水管一律用13mm不燃型橡塑保溫材料保溫。冷卻水泵和冷媒水泵繼續(xù)運行20分鐘，停止各泵運轉(zhuǎn)。F、檢查各層支管路上供、回閥門的開啟程度，達到調(diào)節(jié)各樓層供冷量均衡的目的。蒸發(fā)器中冷劑水的噴淋情況可通過閥門調(diào)節(jié)。運轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2個小時，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔?！　∷?、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)　?。?）末端的試運轉(zhuǎn)準備工作　　、電動機型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符；　　，電機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊?！?安裝方法● 確定吊桿之間的距離與風(fēng)機盤管機組上的吊孔的距離一致；● 用螺母和平墊、彈簧墊圈將機組吊裝在吊桿上；● ；● 確定室內(nèi)機的安裝是否水平。吊鉤須移至吊物的重心垂直位置上才可起吊，避免用吊臂拖拉或撥動重物。 （5）如使用多根吊索，須用圓環(huán)等連接，以便物體重量能受到均勻承托。 防腐刷油　　角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。安裝后應(yīng)加潤滑油，無應(yīng)標明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定?！　、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。風(fēng)管的支吊架間距如設(shè)計無要求時，對于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求：　　A、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4米；大于或等于400mm其間距不超過3米。啟動風(fēng)機，逐步打開進風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700Pa時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按公式計算漏風(fēng)量和漏風(fēng)率。該進風(fēng)量用在風(fēng)機與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板和壓差計來測量，風(fēng)管內(nèi)的靜壓則由另一臺壓差計測量。（6）風(fēng)管安裝水平度偏差：每米不大于3mm，總偏差不大于20mm；明裝風(fēng)管垂直安裝：垂直偏差每米不大于2mm，總偏差不大于20mm；暗裝風(fēng)管位置正確，無明顯偏差。b:采用可靠的吊裝方案，吊裝機具、材料經(jīng)過計算選用。h:支、吊架的防腐處理與風(fēng)管、管道相一致，且符合設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。b:各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，都能保證其正常的使用功能，并便于操作，止回閥/自動排氣活門的安裝方向正確。c:風(fēng)管安裝時風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越，輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)有良好的接地通過生活區(qū)或其它輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。屋面敷管采用膨脹螺栓固定型鋼支架，支架破壞防水處必須做二次防水處理。同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段進行安裝。管理單位：業(yè)主:三亞南海方舟置業(yè)有限公司 設(shè)計單位：海南省建筑設(shè)計院2主要規(guī)程規(guī)范 《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502432002 《民用建筑采暖通風(fēng)設(shè)計技術(shù)措施》《高層建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB5004595(2001年版)　　國家現(xiàn)行的采暖、通風(fēng)、防火施工及驗收規(guī)范主要項目的施工方案　　 　 　　水冷螺桿機組2臺，冷卻塔2臺，水泵6臺。技術(shù)準備工作 根據(jù)工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設(shè)計意圖。風(fēng)管制作：1 材料厚度要求：矩形鍍鋅鐵皮風(fēng)管厚度按下表確定：本工程按中低壓系統(tǒng)選用注：1）低壓系統(tǒng)：P≤500Pa 中壓系統(tǒng)：500Pa＜P≤1500Pa 高壓系統(tǒng)：P1500Pa風(fēng)管保溫要求：空調(diào)風(fēng)管保溫材料采用閉孔發(fā)泡橡塑（難燃B1級），屋套管上部高出完成面50～100mm，具體做法參考圖集，施工員向班組作詳細技術(shù)交底。d:風(fēng)管連接的螺栓均勻擰緊，其螺母在同一側(cè)，風(fēng)管接口的連接嚴密、牢固墊片不凸入管內(nèi)，亦不突出法蘭外。c:防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置正確，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不大于200mm。（3）風(fēng)管的組對a:將預(yù)制風(fēng)管、部件、管道閥件等按安裝圖編號排列，經(jīng)現(xiàn)場實際檢查復(fù)核，確定風(fēng)管系統(tǒng)尺寸、規(guī)格無誤后，即開始組對工作。c:吊裝機具支、吊點一般設(shè)在梁、柱節(jié)點處或堅固的樓板上，要盡量擴大接觸面。3 漏風(fēng)、漏光檢測1 風(fēng)管的漏光測試風(fēng)管風(fēng)量測試采用漏光法，它是利用光線對小孔的強穿透性，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴密性進行檢測的一種方法。（3）試驗裝置試驗風(fēng)機：最大額定風(fēng)量：1600m3/h最大額定風(fēng)壓：2400Pa連接管：φ100mm孔板（2個）當漏風(fēng)量Q≥130m3/h時，當漏風(fēng)量Q≤130m3/h時，壓差計：測孔板壓差 0~2000Pa 測孔板壓差 0~2000Pa（4）試驗步驟：本試驗主要針對鍍鋅風(fēng)管進行，整個試驗過程做詳細記錄，包括漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量、漏風(fēng)的原因及其他情況等。（5）漏風(fēng)量計算：漏風(fēng)量即通過孔板的風(fēng)量，按下式進行計算：Q=3600Av式中v——通過孔板風(fēng)速（m/s）Q——漏風(fēng)量（m3/h）A——孔板內(nèi)孔面積（m2）（6）漏風(fēng)率計算：ε=Q/Q額100%式中ε——漏風(fēng)率（%）Q額——被測風(fēng)管系統(tǒng)（或管段設(shè)計風(fēng)量）（m3/h）?！　、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件?！　∷锌照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨支吊，以防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。（6）接設(shè)備軟管采用阻燃涂塑料布制作，長度150－200mm，要求松緊適度，安裝時要平直、方正?！　∷⑵釙r，要保證按設(shè)計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。吊索間的夾角須保持在90度以下，如超出，吊索的耗損會加快及因超重而折斷。（8）吊運過程中，不得有其他人在吊物下經(jīng)過或停留。確保水平后，將吊桿上的螺母旋緊，以防止機組掉下和振動； 空調(diào)系統(tǒng)的試運行及風(fēng)量分配 試運轉(zhuǎn)的準備：為保證試運轉(zhuǎn)工作順利進行，必須制訂試運轉(zhuǎn)方案，明確試運轉(zhuǎn)和程序?！　?。　?。?）末端的啟動和運轉(zhuǎn)　　A、末端啟動一次立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲音?！　。?）末端及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整　　末端及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風(fēng)道漏風(fēng)，風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等應(yīng)消除后進行。D、啟動各房間的風(fēng)機盤管。G、檢查冷卻塔及風(fēng)機的運行狀況。切斷控制箱的電源。 各種管材、型鋼及各種閥部件在進場后認真檢查，必須符合國家或部頒標準，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm；安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定厚度的保溫層通過。 管井內(nèi)所有立管均固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。　　、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂斯、斷斯和缺絲現(xiàn)象。 管道采用法蘭連接時（一般為與閥門等管件連接方法），法蘭裝配的技術(shù)要求：　　，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當Dg≤300mm時，允許偏差度為1mm；當Dg300mm時，允許偏差度為2mm?！　。海胰埠福阂话氵m用于外徑小于或等于57毫米，、手工電弧焊：一般適用于外徑大于57毫米的無縫鋼管、旋電焊C、焊接接頭型式：管道對接：V型；母材 A3；焊接材料E4303（結(jié)422）：（不大于10mm范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進入系統(tǒng)?！　?供回水管與風(fēng)機盤管的連接應(yīng)采用不銹鋼波紋軟接頭；管道試壓及沖洗 管道沖洗 調(diào)試、運行前必須進行系統(tǒng)的沖洗：水系統(tǒng)主、干管必須開式進行沖洗排污，反復(fù)多次直至甲方、監(jiān)理確認清潔，然