【正文】 ? 耐蝕堆焊試件和試樣的檢驗(yàn) ? 耐蝕堆焊重新評(píng)定焊接工藝的判斷準(zhǔn)則是堆焊層的化學(xué)成分，標(biāo)準(zhǔn)修改后明確了堆焊試件上堆焊層最小寬度。 角焊縫試件和試樣的檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀檢查、金相檢驗(yàn) (宏觀)。在 JB 4708一 1992中就嚴(yán)格規(guī)定了熱影響區(qū)沖擊試樣缺口軸線位置，我們?cè)诓簧賳挝豢吹綗嵊绊憛^(qū)沖擊試樣缺口軸線沒有按 JB 4708—1992 執(zhí)行而是自行規(guī)定熱影響區(qū)的缺口軸線與熔合線距離為某一數(shù)值而不是盡可能多的通過熱影響區(qū)，這樣試驗(yàn)結(jié)果不能反應(yīng)熱影響區(qū)韌性特征，應(yīng)予以糾正。表 12 彎曲試驗(yàn)尺寸規(guī)定試樣 厚度 S， mm彎心直徑 D， mm支座 間 距離， mm彎曲角度，（ ˉ）10 4S 6S + 3 18010 40 63 沖擊試驗(yàn) 試樣a)試樣取向：試樣縱軸應(yīng)垂直于焊縫軸線，缺口軸線垂直于母材表面。b)試樣的焊縫中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)彎心軸線。? 用不同鋼材的單面焊、雙面焊焊接接頭制成的壓力容器，無論在制造過程中或在使用過程中都受著同樣的彎曲變形過程和彎曲后承壓過程，從設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)而言，就不應(yīng)當(dāng)規(guī)定單面焊和雙面焊有不同的彎曲試驗(yàn)要求，也不應(yīng)當(dāng)規(guī)定不同鋼材的焊接接頭有不同的彎曲試驗(yàn)要求。C26 Q235一 AC22 09Mn2VDR， Q235一 A彎曲試驗(yàn)比起拉伸、沖擊試驗(yàn)來，因?yàn)闆]有實(shí)物彎曲開裂數(shù)值作參照，因而難以確定彎曲試驗(yàn)的判廢指標(biāo)與試驗(yàn)方法。 合格指標(biāo)a)試樣母材為同種鋼號(hào)時(shí)，每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于母材鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限值。試樣厚度應(yīng)等于或接近試件母材厚度 T。表 11 力學(xué)性能和彎曲性能試驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量試 件母材的厚度 T，mm試驗(yàn)項(xiàng) 目和取 樣 數(shù)量，個(gè)拉伸 試驗(yàn) 彎曲 試驗(yàn) 2） 沖 擊試驗(yàn) 4） 5）拉伸 1） 面彎 背彎 側(cè) 彎 焊縫 區(qū) 熱 影響區(qū) 4）T 2 2 2 ≤ T 10 2 2 2 3 310 ≤ T 20 2 2 2 3) 3 3T ≥ 20 2 4 3 3 頭 全截面 試樣 可以代替 2個(gè)板形 試樣 試 件 焊縫 兩 側(cè) 的母材之 間 或 焊縫 金屬和母材之 間 的彎曲性能有 顯 著差 別時(shí) ，可改用 縱 向彎曲 試驗(yàn) 代替橫向彎曲 試驗(yàn) 。從焊接工藝評(píng)定原理來講，試件出現(xiàn)裂紋的焊接工藝評(píng)定合格，只說明對(duì)力學(xué)性能 而言是合格的，對(duì) 焊接裂紋 而言是 不 合格的，如果改變焊接條件 (例如加大坡口寬度，加大焊縫成形系數(shù) )消除了裂紋，而所改 變的焊接條件又是次要因素 ，那么原來產(chǎn)生裂紋的焊接工藝不要重新評(píng)定了。? 對(duì)接焊縫試件的數(shù)量與尺寸由能制備足夠數(shù)量的試樣來決定，標(biāo)準(zhǔn)不作規(guī)定，制取試樣時(shí)應(yīng)避開焊接缺陷。? 與對(duì)接焊縫重新評(píng)定焊接工藝的判斷準(zhǔn)則不同，耐蝕堆焊重新評(píng)定焊接工藝的判斷準(zhǔn)則是堆焊層的化學(xué)成分變化，依據(jù)這個(gè)準(zhǔn)則編制出表 9耐蝕堆焊重新評(píng)定焊接條件。圖 9 　 圖 11 ? 用 T=40mm試件評(píng)定合格的焊接工藝，適用于焊件厚度有效范圍，對(duì)產(chǎn)品而言，筒體厚度、焊縫金屬厚度都在其范圍內(nèi)，唯獨(dú) 管壁厚度在其范圍之外 ，因此還需用板厚為 T=10mm以相同焊接條件再施焊試件，見圖 11，評(píng)定合格的焊接工藝，適用于焊件厚度有效范圍見表 13，對(duì)產(chǎn)品而言，管壁厚度、焊縫金屬厚度都在其范圍內(nèi)，此時(shí)用兩份 “焊接工藝指導(dǎo)書 ”（ T=40mm， T=10mm）所評(píng)定得出的兩份 “焊接工藝評(píng)定報(bào)告 ”中重要因素、補(bǔ)加因素中相同部分， 編制一表 13 適用于焊件厚度有效范圍試 件母材 焊縫 金屬最小 值 最大 值 最小 值 最大 值T=40 30 不限 不限 200T=10 20 不限 20 對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝用于角焊縫焊件時(shí)，焊件厚度的有效范圍不限；角焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝用于非受壓角焊縫焊件時(shí)，焊件厚度的有效范圍不限 。試件母材厚度和焊縫金屬厚度適用于焊件厚度的有效范圍見表 11，滿足了壓力容器縱縫接頭母材和焊縫金屬厚度要求。否則，則按表 表 表 5和表 6規(guī)定執(zhí)行。 在 《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 中對(duì) 屈服點(diǎn) 規(guī) 定值下限大于 490 Mpa 的材料制造壓力容器非常重視，在下列四個(gè)方面有特別規(guī)定：(1)列為三類容器；(2)國(guó)內(nèi)首次使用國(guó)外材料時(shí)，要到鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局辦理批準(zhǔn)手續(xù)；(3)焊縫表面不得有咬邊；(4)每臺(tái)壓力容器應(yīng)制作產(chǎn)品焊接試板本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼材標(biāo)準(zhǔn) 抗拉強(qiáng)度 下限值大于 540 MPa(相當(dāng)于屈服點(diǎn)規(guī)定值下限大于 390 MPa)和 Ⅳ 2組鋼材評(píng)定后厚度適用范圍沒有放寬，比 《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 對(duì)鋼材要求更加嚴(yán)格， GB 150中標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于 540 MPa和 Ⅳ 2組鋼材，一般來說應(yīng)用于大厚度、高參數(shù)壓力容器，焊按性能差且不易掌握，在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定厚度適用范圍較窄，增加評(píng)定次數(shù)，有利于確保焊接接頭使用性能。 試件厚度與焊件厚度評(píng)定合格的對(duì)接焊縫試件的焊接工藝適用于焊件厚度有效范圍：若試件母材為 Ⅵ —2 組和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于 540 MPa的強(qiáng)度型低合金鋼按表 表4規(guī)定；除此之外，按表 表 6規(guī)定 。? JB 4708—1992 中焊后熱處理類別： 消除應(yīng)力熱處理、正火、正火加回火、淬火加回火。? 改革開放以來，國(guó)內(nèi)壓力容器已使用不少國(guó)外鋼材，也進(jìn)行了若干焊接工藝評(píng)定，在遼寧省勞動(dòng)廳鍋爐處支持下，遼寧省壓力容器學(xué)會(huì)進(jìn)行了大量深入有效工作，將國(guó)外鋼材按 JB 4708表 2進(jìn)行分類分組 （見表 9）供有關(guān)單位編制國(guó)外鋼材分類分組的技術(shù)文件時(shí)參考。當(dāng)已掌握該鋼號(hào)焊接性能，且其化學(xué)成分、力學(xué)性能與表 2中某鋼號(hào)相當(dāng)，且某牌號(hào)已進(jìn)行過焊接工藝評(píng)定時(shí)，該進(jìn)口鋼材可免得焊接工藝評(píng)定。 母材本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能和焊接性能對(duì)母材進(jìn)行分類分組（見表 2）。 此時(shí)，角焊縫焊件的焊接工藝已由對(duì)接焊縫試件評(píng)定報(bào)告評(píng)定過了不需要重新評(píng)定，更不是不要評(píng)定。? 當(dāng)規(guī)定沖擊韌性試驗(yàn)時(shí)，增加線能量要重新評(píng)定焊接工藝，但若經(jīng)過 高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理 或奧 氏體母材 的除外。 b) 牌號(hào) “ － ” 后的數(shù)字，表示焊接時(shí)的保護(hù)方法，見表８。 d) 類別代號(hào)后第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電源種類，見表 3。金屬材料焊接工藝制定與評(píng)定安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 李國(guó)強(qiáng)第七講 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定對(duì)接焊縫、角焊縫焊接工藝評(píng)定規(guī)則 5. 各種焊接方法的焊接工藝評(píng)定重要因素、補(bǔ)加因素 和次要因素 變更或增加補(bǔ)加因素 要不要重新評(píng)定焊接工藝，要看焊件是否要求沖擊試驗(yàn)來決定，當(dāng)規(guī)定沖擊試驗(yàn)時(shí)，補(bǔ)加因素當(dāng)作重要因素對(duì)待；當(dāng)不規(guī)定沖擊試驗(yàn)時(shí)，補(bǔ)加因素 當(dāng)作次要因素 對(duì)待。③ 低溫鋼焊條牌號(hào)表示方法 a)牌號(hào)前加 “ W” 字，表示低溫鋼焊條的類別代號(hào)。 表８牌號(hào) 焊 接 時(shí) 的保 護(hù) 方法ＹＪ －１ 氣保 護(hù)ＹＪ －２ 自保 護(hù)ＹＪ －３ 氣保 護(hù) 自保 護(hù) 兩用ＹＪ －４ 其他保 護(hù) 形式　 c)藥芯焊絲有特殊性能和用途時(shí)，則在牌號(hào)后面加注起主要作用元素或主要用途的字母。線能量是指每條焊道的線能量，當(dāng)規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)每條焊道的線能量都應(yīng)嚴(yán)格控制。依據(jù)該份對(duì)接焊縫試件 “焊接工藝評(píng)定報(bào)告 ”還可以編制焊工考試的 “焊接工藝指導(dǎo)書 ”等等。表 2中所列鋼號(hào)都是 GB 150中的鋼號(hào)。可在本單位的技術(shù)文件中將此國(guó)外鋼材歸入某鋼號(hào)所在類別、組別內(nèi)。按照 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 第 22條和本標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定，表 9不能作為國(guó)外鋼材免做 焊接工藝評(píng)定的依據(jù)。 但這并沒有反映壓力容器產(chǎn)品焊后熱處理的全部實(shí)質(zhì)，而且加熱溫度和熱處理過程與術(shù)語規(guī)定也不相同，標(biāo)準(zhǔn)修改以后對(duì)焊后熱處理類別按照加熱溫度范圍重新作了規(guī)定，則很明確。? 評(píng)定合格的對(duì)接焊縫試件的焊接工藝適用于焊件厚度有效范圍直接關(guān)系到評(píng)定數(shù)量多寡，有效范圍的寬窄不僅有技術(shù)因素，而且管理作用也很大。? GB 150 將鋼材分為碳素鋼、低合金鋼和高合金鋼。? 本標(biāo)準(zhǔn)中所述及的 “焊件 ”“試件 ”厚度，均包括母材和焊縫金屬厚度兩部分，要不就述及焊（試）母材厚度或焊（試）件焊縫金屬厚度 ? 當(dāng)試件焊接工藝評(píng)定合格后，確定適用于焊件厚度時(shí)，應(yīng)注意試件母材厚度對(duì)應(yīng)焊件母材厚度、試件焊縫金屬厚度對(duì)應(yīng)焊件焊縫金屬厚度進(jìn)行計(jì)算。圖 5（ 1）埋弧焊試件 ?。?2）焊條電弧焊試件 　 （ 3）氬弧焊試件圖 6表 11 適用于焊件厚度的有效范圍母材 焊縫 金屬最小 值 最大 值 最小 值 最大 值埋弧 焊 15 40 不限 40焊 條 電 弧 焊 15 40 不限 20氬 弧 焊 15 40 不限 102 組合評(píng)定見圖 7，按照擬定的一份焊接工藝指導(dǎo)書用三種焊接方法完成試件，評(píng)定合格后適用于焊件厚度有效范圍見表 12，可見其范圍完全滿足壓力容器縱縫接頭母材和焊縫金屬厚度。 角焊縫的力學(xué)性能計(jì)算是由對(duì)接接頭對(duì)接焊縫試件所測(cè)得數(shù)據(jù)來進(jìn)行的，因此當(dāng)重要因素、補(bǔ)加因素不變時(shí)，任意尺寸對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝適用于所有尺寸的焊件角焊縫；任意尺寸角焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝適用于所有尺寸的焊件角焊縫。? 當(dāng)變更堆焊方法或堆焊工藝時(shí)，將改變堆焊層化學(xué)成分，在試件同一高度方向上用 不同堆焊方法、不同堆焊工藝 進(jìn)行組合評(píng)定合格后，不能將其中任一堆焊方法或堆焊工藝拿出來單獨(dú)使用，對(duì)于在同一堆焊平面上使用兩種或更多堆焊方法 (或堆焊工藝 )時(shí)，也應(yīng) 分別 經(jīng)堆焊工藝評(píng)定合格，方可用于焊件，此時(shí)，不取組合評(píng)定試件。 耐蝕堆焊試件尺寸。? 鑒于焊接裂紋使人擔(dān)心，產(chǎn)生原因復(fù)雜，故在 中規(guī)定 “不得有裂紋 ”。 縱 向彎曲 時(shí) 只取面彎和背彎 試樣 各 2個(gè)。b)厚度小于或等于 30mm的試件，采用全厚度試樣進(jìn)行試驗(yàn)。b)試樣母材為兩種鋼號(hào)時(shí)，每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于兩種鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值下限的較低值。? 壓力容器行業(yè)在嚴(yán)格執(zhí)行彎曲試驗(yàn)規(guī)定時(shí)也十分認(rèn)真學(xué)習(xí)對(duì)比先進(jìn)工業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如美國(guó)ASME《 鍋爐壓力容器規(guī)范 》 ，普遍的提出下列疑問：? ① 彎心直徑 D國(guó)內(nèi)規(guī)定為 30a(a為試樣厚度 )，美國(guó)ASME規(guī)定為 4a，哪個(gè)規(guī)定嚴(yán)格 ?哪個(gè)規(guī)定合理 ?? ② 在同一臺(tái)設(shè)備上同樣的服役條件與同樣的制造工藝，部分焊縫為雙面焊，部分為單面焊，按照國(guó)內(nèi)彎曲試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，它們的彎曲試驗(yàn)要求可以大不相同，相差一倍之多，這如何理解 ?? ③ 同一臺(tái)設(shè)備使用不同鋼材，盡管它們的制造工藝與服役條件完全相同，但按國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定它們的焊接接頭彎曲試驗(yàn)要求可以不同，又作何解釋 ?正確認(rèn)識(shí)焊接接頭彎曲試驗(yàn)的目的是修訂彎曲試