【正文】 m的情況下，雙扣件能滿足要求！ 模板支架整體高寬比驗(yàn)算 H/La=10/50=＜ 5 符合要求！ 立桿驗(yàn)算 鋼管類型 Ф 48 截面面積 A(mm2) 450 截面回轉(zhuǎn)半徑 i(mm) 截面抵抗矩 W(cm3) 抗壓、彎強(qiáng)度設(shè) 計(jì)值[f](N/mm2) 205 、長細(xì)比驗(yàn)算 h/la=1800/850=， h/lb=1800/950=，查附錄 D，得 k=，μ = l0=max[kμ h， h+2a]=max[ 1800， 1800+2 50]=2719mm λ =l0/i=2719/=172≤ [λ ]=210 長細(xì)比符合要求！ 查《規(guī)程》附錄 C得 φ = 、風(fēng)荷載驗(yàn)算 1) 模板支架風(fēng)荷載標(biāo) 準(zhǔn)值計(jì)算 la=， h=，查《規(guī)程》表 w= 因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用，所以 b=la=， b/h= 通過插入法求η，得η = μ zω 0d2=1 =， h/d= 通過插入法求μ s1，得μ s1= 因此μ stw=φ wμ s1(1η n)/( 1η )= ()/()= μ s=φ wμ stw= = ω k= zμ sω 0= 1 = 2) 整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 ω k= zμ sω 0= 1 1 = 、穩(wěn)定性驗(yàn)算 KH=1/[1+ (104)]= 1) 不組合風(fēng)荷載時(shí)立桿從左到右受力為 (Nut＝γ G∑ NGk+∑ NQk)： R1=+[ (+(24+) ) + (1+2) ](+()/2) + 10= R2=+ ()= 38 R3=+ ()= R4=+[ (+(24+) ) + (1+2) ](+()/2) + 10= Nut=max[R1,R2,R3,R4]=max[, , , ]= (φ AKH)= 103/( 450 )=≤[f]=205N/mm2 符合要求！ 2) 組合風(fēng)荷載時(shí)立桿從左到右受力為 (Nut＝γ G∑ NGk+ ∑ NQk)： R1=, R2=, R3=, R4= Nut=max[R1,R2,R3,R4]=max[, , , ]= Mw= k lah2/10= (mm) 900 樓板立桿 橫向間距 lb39。緊急工作組接到指令立即做出響應(yīng)，在最短的時(shí)間趕到現(xiàn)場，參與現(xiàn)場處理和救治工作，其工作宗旨是減少人員傷亡，并關(guān)注財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染。 ⒊ 在混凝土澆搗中發(fā)現(xiàn)扣件滑移，梁、板模板下沉現(xiàn)象，在確定架體整體性能滿足要求的條件下，可以暫停澆搗，采用千斤頂將下沉架體頂升至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后對(duì)架體加固再進(jìn)行樓面混凝土的澆搗。 ② 負(fù)責(zé)救援機(jī)具、材料的調(diào)配，保證救援的順利進(jìn)行。 ③ 負(fù)責(zé)各救援小組的聯(lián)絡(luò)，有效開展救援工作。 、危險(xiǎn)源的評(píng)估及控制（見下表） 危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表 項(xiàng)目 活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源 控制措施 物理性危設(shè)備設(shè)施扣件的質(zhì)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求 按照國家規(guī)定，項(xiàng)目部對(duì)不符合要求的扣件即使更換，進(jìn)場 26 險(xiǎn)危害因素 缺陷 的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證 扣件的螺栓無墊片或墊片不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求 同上 扣件有夾砂現(xiàn)象 同上 立桿未設(shè)置離地 20cm的掃地桿 架子班應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)的要求，經(jīng)過檢查符合安全要求后方能投入使用 立桿的接頭間隔不符合安全要求 同上 架體的剪刀撐與地面的夾角過大 架子班應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)的要求， 地面夾角在4560之間并經(jīng)過檢查合格后投入使用 橫桿的端頭與扣件的中心的距離小于 10cm 架子工班組按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ130)的要求，經(jīng)過檢查合格后方可使用。 第十一節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案 高支模架搭拆過程中容易發(fā)生高處墜落、物體打擊等事故，在高支模架混凝土澆搗過程中最常見的為模板坍塌事故，模板支撐架坍塌發(fā)生后，施工人員常發(fā)生因異物吸入造成呼吸功能衰竭而死亡。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。 (6)用電設(shè)備的金屬外殼，必須按規(guī)定采取保護(hù)性接地或接零的措施。 3) 不準(zhǔn)將火種帶進(jìn)倉庫和施工危險(xiǎn)區(qū)域、木工間及木制品堆放場地。 4) 每周對(duì)員工、工人進(jìn)行安全防火教育，對(duì)新進(jìn)場的工人做好安全防火培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)場，通過列舉各種鮮明的例子， 警惕員工和工人在安全防火方面引起重視。 (4)吊塔運(yùn)料必須由司索工負(fù)責(zé)指揮物料的綁扎，裝斗等地面裝卸工作，嚴(yán)禁因綁扎不牢固或料斗裝太滿造成物料墜下。 (7)在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí)，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下，采用安全通道上下。 (9)板面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。 (2)加強(qiáng)高支模架專項(xiàng)方案的安全技術(shù)交底，必須交底 到班組和專業(yè)人員。 5)鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人檢查鋼筋、模板。 (3)混凝土養(yǎng)護(hù)： 1)澆筑完梁、板后在 12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。振搗完畢后用 2m 刮尺刮平。 1)本工程砼一次澆筑完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。采用泵送混凝土。 18 (3)支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。 第八節(jié) 監(jiān)測措施 (1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，公司專檢，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 (18) 在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈（采用 36V 低壓電），在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。 (15) 在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。 (7)高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 5)對(duì)已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。 (4)拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。 第六節(jié) 高支模的拆除 模板、支撐的拆除 先將支柱上的楔木松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，再用鋼釬撬動(dòng) 模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。 3 鋼尺檢查 層高 垂直度 不大于 5m 6 4 經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 6 經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 3 2m靠尺和塞尺檢查 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 12 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10， 0 驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序 高支撐架系統(tǒng)的驗(yàn)收 (1)高支模安裝完畢后，先由班組、項(xiàng)目部自檢合格后， 再通知寧波分公司安全科、技術(shù)科等驗(yàn)收， 并報(bào) 監(jiān)理及 建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下到工序施工。 2）對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 （ 1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。不得有板邊缺損、起毛。砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。 (2) 梁底、梁側(cè)模采用 18mm 膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在梁底小橫桿上。 模板安裝 (1) 模板安裝須符合下如規(guī)定： 1) 模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 6) 剪刀撐設(shè)置 )模板支架四周滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱橫向豎向剪 8 刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置； )模板支架四邊與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔二排設(shè)置一道水平剪刀撐。 第五節(jié) 高支模的安裝 施工順序 高支模架立桿基礎(chǔ)處理 ↓ 在基礎(chǔ)地面上放出軸線及柱、梁位置線 ↓ 高支模架搭設(shè) 7 ↓ 梁底小橫桿設(shè)置、底模及側(cè)模安裝 ↓ 板底方木鋪設(shè)、樓板模板安裝 ↓ 分階段高支模架驗(yàn)收 高支撐架搭設(shè) (1)安裝順序 支架的施工流程：測量 放線→排第一步縱、橫向水平桿→豎立桿與縱、橫向水平桿扣牢→施工第二排縱橫向水平桿并與立桿扣牢→施工第三至第 四 排縱橫向水平桿→每隔一層與柱拉接牢固→梁底水平桿→板底水平桿→外圍豎向剪刀撐→中間梁底豎向剪刀撐→掃地桿→檢查并扣緊扣件→驗(yàn)收→鋪設(shè)梁、樓層模板。（具體做法后附 圖） 3)、現(xiàn)澆板支撐 本工程現(xiàn)澆板 按 120 厚板說明， 支撐板的底板為 九夾板。方木外側(cè)設(shè)雙鋼管豎楞，鋼管豎楞按梁長方向布置間距為 400 一道，雙鋼管用φ 12 對(duì)拉螺桿加傘形夾固定。 5 高支模支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì) 各梁斷面支撐情況按下表： 按梁長方向布置 按梁寬方向布置 幢號(hào) 部位 梁斷面尺寸 橫楞間距 立桿間距 立桿間距 現(xiàn)澆板立桿支撐間距 海水淡化廠房 超高 區(qū)域 300 700 不大于900 不大于 900 按梁寬方向設(shè)置 二根，梁二端各回開3040CM各一根 板厚為120， 立桿間距不大于縱橫900900，立桿與橫楞固定均用雙扣件。施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。 物資準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備：確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計(jì)劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。 本工程主要由 海水淡化車間 、 綜合泵房 、 V 型 濾池、儲(chǔ)藥池、海水調(diào)溫池、海水清水池、混合反應(yīng)池、污泥沉淀池 等組成。 其中本工程的 綜合泵房 模板支撐超高，本方案主要對(duì) 綜合泵房 的超高 模板支撐進(jìn)行方案 編制。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管、新門架應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（ GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。 (2)做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工教育等工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要 4 求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。 250 500及以下梁 不大于 900 不大于 900 按梁寬方向設(shè)置二根，梁二端各回開3040CM各一根 說明 梁支撐設(shè)計(jì)計(jì)算分 二 檔，第一檔為 300 700，第二檔梁為 250 450及以下梁。螺栓按梁高方向間距 400一道，按梁長方向?yàn)?500一道。九夾板用釘子固定在 50 70 方木上，方木間距為 20cm 一道。搭設(shè)方向從 東向西 進(jìn)行。 )剪刀撐構(gòu)造應(yīng)符合下列要求 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6 米，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 4560度間。 2) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。 (3) 樓 板模采用 18mm 膠合板，梁底木楞采用 60mm 80mm 方木。 樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整滿堂架板底水平桿的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，按方案要求架設(shè)木枋作為龍骨木楞，方木按立桿短跨方向設(shè)置，然后在木楞上安裝膠合板模板。每平方米單板脫膠不大于 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 件。 (2)高支模架驗(yàn)收，嚴(yán)格按建設(shè)廳頒發(fā)的《承重支模架驗(yàn)收表》要求 進(jìn)行驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄。模板及支撐體系拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下，后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的原則。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。 模板的清理維修、存放 (1)模板清理維修 15 拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆