【正文】 根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑不應(yīng)大于 14mm。然后沿延長線方向，按順直和垂直方向放兩根立桿，三根橫桿和一根立桿，兩根橫桿插卡連接，然后調(diào)方正，即垂直度、調(diào)準后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊（不要猛敲一頭），按上述方法完成支架的搭設(shè)。 可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于 5 扣，螺母厚度不得小于 30mm，可調(diào)托座和可調(diào)底座插入立桿內(nèi)的長度不小于 150mm。 立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑不應(yīng)大于 14mm，允許尺寸偏差應(yīng)為177。 。 三、鋼管及構(gòu)配件材料要求 承插型盤 扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 159《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700 以及《一般工程用鑄造碳鋼件》 GB/T11352的規(guī)定，各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合 JGJ2312020 表 的規(guī)定。 一、材料外觀質(zhì)量要求 查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。 四、防雷措施施工完后應(yīng)測試接地電阻，接地電阻不大于 4 歐，測試合格后方可使用。 八、 秋季施工作業(yè)面上嚴禁班組操作人員燃燒木、竹制品取暖，現(xiàn)場禁煙。 指定消防責任人和保衛(wèi)值班人員，定期、不定期組織巡回檢查，發(fā)現(xiàn)火險，及時整改。 分隔的模板作成梳子狀，用短木枋支擋，為防止漏漿，木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。混凝土澆筑時先澆筑低跨混凝土面，不得一次性澆筑至梁頂面，應(yīng)按 500mm 厚度進行分層澆筑，以防側(cè)模板炸模及架體失穩(wěn)，在低跨砼初凝前分 層澆筑上部砼，并控制振動棒振動時間，防止漏振和炸模。 沿支架四邊、中間每隔四排設(shè)一道豎向剪刀撐 ，由底至頂連續(xù)設(shè)置，與立桿相交處用旋轉(zhuǎn) 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 26 扣件扣接牢固，構(gòu)成“幾何不變桿系結(jié)構(gòu)”支架體系。 在超高梁底模兩側(cè)支撐梁的立桿上，沿梁長方向全高全長各設(shè)置一道豎直剪刀撐； 剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面或樓層面頂緊，夾角宜為 45176。 、立桿按計算布置，立桿間縱橫向水平桿拉通，每步水平桿與周邊支模架盤扣節(jié)點 用橫桿扣緊連接。 二、架體立桿 立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；立桿連接銷必須對接到位，各節(jié)點上盤扣要扣實緊密，嚴禁虛扣出現(xiàn)。 、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以 50MM 左右厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。振搗時快 插慢拔，振動時間以不冒氣泡為宜，插入點呈梅花狀布置，插入深度為進入下層 5～ 10CM。 、粉煤灰的細度、需水量比、燒失量、三氧化硫的含量等。 、技術(shù)交底、安全交底到位。 、對模板及其支架進行檢查，確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求。柱砼澆筑完畢達到一定強度后作為梁板支模架水平拉結(jié)點， 有效提高模板支架側(cè)向剛度，提高支承系統(tǒng)的承載能力。 、大截面梁混凝土澆搗過程中嚴格控制澆搗速度，控制大截面梁混凝土澆搗速率 在 之內(nèi)。 三、勞動力組織計劃 勞 動 力 組 織 圖 序 號 工 種 人 員 數(shù) 量 1 木工 80 2 架子工 9 3 普工 20 4 鋼筋工 70 5 混凝土工 20 6 電 工 2 四、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員配置 項目部按要求配置四名專職安全管理人員同時以各班組班組為兼職安全員，協(xié)同管理現(xiàn)場施工安全。 鋼管 備注 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 14 第四章、施工部署 第一節(jié)、項目管理體系 一、項目組織機構(gòu) 項目經(jīng)理 章進軍 技術(shù)負責人 林文友 項目副經(jīng)理 章進軍 安全員 方小雄 施工員 周建偉 質(zhì)量員 朱建寶 材料員 葉麗莉 資料員 胡瑩 財務(wù) 吳慧芳 預算員 章成 泥工班 胡少峰 木工班 劉 文明 鋼筋班 張志強 架子班 宋杰 各班組人員 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 15 管理人員及電話號碼一覽表 序號 姓 名 職 務(wù) 電話號碼 備注 1. 章進軍 項目經(jīng)理 05788133268 2. 章進軍 項目副經(jīng)理 05788133268 3. 林文友 現(xiàn)場技術(shù)負責 18657800328 4. 周建偉 主施工員 13757804672 5. 朱建寶 質(zhì)量員 18657809557 6. 方小雄 安全員 13106385411 7. 葉麗莉 材料員 13515786671 8. 章成 造價員 13805715578 9. 胡瑩 資料員 13657100855 10. 劉 文明 木工班組 13857800886 責任人 11. 胡少峰 泥工班組 18657800023 責任人 12. 張志強 鋼筋班組 13657109987 責任人 13. 宋杰 架子班組 13805889658 責任人 質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理部設(shè)立項目經(jīng)理、技術(shù)主管、施工員、質(zhì)量員、安全員、觀砌、木 工翻樣、鋼筋翻樣、材料員等崗位。 雙鋼管 179。 （具體詳見梁支模架計算書 1） 5樓山茶油壓榨廠房超 高梁按照梁截面主要有： 240*650、 300*800，層高最高點為 ，最低點 ，跨度 ，計算時梁截面以 300*800 進行計算，板厚 120，計算高度取 。 鋼管，水平 桿 采用 42179。 本工程超高部分與非超高部分交界處，非超高部分臨邊應(yīng)做好安全圍護，按照杭州市標化要求及集團標化實施手冊進行設(shè)置。 絕對標 室內(nèi)外高差 2樓山茶油原料庫 5樓山茶油壓榨廠房 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 6 6樓山茶油生產(chǎn) 廠房 6 耐火 廠房耐火等級 2級 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 序號 項目 內(nèi)容 1 建筑類別 廠房 2 建筑安全等級 二級 3 結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 50年 4 建筑抗震設(shè)防類別 丙類 5 抗震設(shè)防烈 度 6度 6 設(shè)計基本地震加速度 7 建筑場地類別 II類 8 結(jié)構(gòu) 形式 地上 框架 基礎(chǔ) 獨立基礎(chǔ) 9 抗震 等級 抗震設(shè)防烈度為 6 度，設(shè)防類別為丙類 10 混凝土強度等級 混凝土強度等級如下： 基礎(chǔ)：柱，梁，板 :C30； 上部：柱、梁、板： C25 11 鋼筋 HPB300 級鋼筋， fy=270N/mm2； HRB335 級鋼筋， fy=300N/mm2； HRB400級鋼筋， fy=360N/mm2。地上 2 層。 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 7 第二節(jié)、支模架重難點分析 本工程 超高支模較多，因此對于材料的采購、運輸及合理的周轉(zhuǎn)， 模板 的選用 ，設(shè)置合理的起拱量，并嚴格控制混凝土澆搗流程，確保結(jié)構(gòu)施工的安全穩(wěn)定 都提出了很高的要求 ， 只有合理安排好施工順序，才能使工程順利推進。 18的優(yōu)質(zhì)九夾板材，并輔以相配套的 50179。 70方木、加厚傘形銷及鋼板墊片、 其中剪刀撐及梁側(cè)等鋼管構(gòu)件采 用 厚 鋼管 、十字、一字、轉(zhuǎn)角扣件（剪刀撐及梁側(cè)支模使用）等組成材料。 進行驗算 梁支模架搭設(shè)參數(shù)一覽表 表 311 搭設(shè)參數(shù) 梁截面尺寸（ mm） 240X800 300 x 800 支架形式 盤扣式鋼管支架 盤扣式鋼管支架 最大 跨度 (m) 層高 (m) ~ ~ 計算高度 (m) 板立桿橫距 (mm) 900 900 板立桿縱距 (mm) 900 900 相鄰板厚 (mm) 120 120 步距 (mm) 根據(jù)立桿盤扣節(jié)點間距 500mm模數(shù)，承插型盤扣式步距為1500mm，最頂層的水平桿步距為 1000mm 梁底方木尺寸 (mm) 50 x 70 50 x 70 梁底方木根數(shù) 3 4 梁側(cè)立桿間距 (mm) 1200（ 300+300+300+300） 1200（ 300+300+300+300） 梁跨度方向立桿間距 (mm) 900 900 梁底立桿連接方式 盤扣式 盤扣式 梁底兩側(cè)立桿連接方式 盤扣式 盤扣式 梁側(cè)模方木間距 (mm) 200 200 對拉螺栓橫向間距 (mm) 450 450 托梁規(guī)格 179。 雙鋼管 備注 板支模架搭設(shè)參數(shù)一覽表 表 32 搭設(shè)參數(shù) 板厚（ mm） 120 支架形式 盤扣式 層高（ m） ~ ~ ~ 計算高度（ m） 步距（ mm） 根據(jù)立桿 盤扣節(jié)點間距 500mm 模數(shù)，承插型盤扣式步距為1500mm，最頂層的水平桿步距為 1000mm 立桿縱距（ mm） 900 900 立桿橫距（ mm） 900 900 板底方木間距（ mm） 200 200 板底扣件 盤扣式 剪刀撐 水平方向頂層水平桿設(shè)置一道，頂層往下每隔 2 步設(shè)置一道； 豎向沿支架四周、縱橫向每隔 4 排設(shè)置一道 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 13 掃地桿 雙向掃地桿滿布 立桿基礎(chǔ) 150 厚碎石夯入土中， 60 厚 c15 混凝土墊層 鋼管類型 立桿 采用 48179。 70mm 方木 M179。施工中混凝土振搗采用插入式振動器和平板式振動器共同完成。柱砼澆筑完畢達到一定強度后作為梁板支模架水平拉結(jié)點， 有效提高模板支架側(cè)向剛度，提高支承系統(tǒng)的承載能力。 、準備施工所需的澆搗材料和使用機具，并對所有的機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，施工機具及電器的準備，要備足施工配電箱，包括動力配電箱及照明配電箱，混凝土振動機要用高頻振動機，并要備足棒頭和平板振動器。 、模板拼接縫間隙要求嚴密，模板孔洞應(yīng)預先補平，柱、墻模下口與樓板接觸處空隙用砂漿找平，防止漏漿，模板內(nèi)垃圾、雜物、積水清除干凈，清掃口己封堵。 、水泥按出廠批抽檢：異物、硬物體含量、水泥溫度、強度、凝結(jié)時間、安全性 、細度等，在有相應(yīng)條件的前提下盡可能用中、低熱水泥及礦碴硅酸鹽水泥。 、混凝土運輸：該工程選用商品混凝土 ,計劃動用 20 臺混凝土攪拌輸送車 ,混凝土泵 2~4 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 23 臺（不同施工區(qū)域所用泵車數(shù)量不同，根據(jù)現(xiàn)場情況實際調(diào)配），混凝土入泵坍落度為120177。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理。梁柱框架結(jié)構(gòu)，盡可能采取帶模澆水養(yǎng)護，免受曝曬。 整體性構(gòu)造層的設(shè)計： 、立桿、水平桿采用承插盤扣式專用鋼管。立 桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的 1/500，且不得大于 50mm。 五、鋼管扣件加強措施 盤扣架作為掃地桿的最下 一步橫桿距離地面高度不應(yīng)大于 550mm，若因可調(diào)底座調(diào)升高度，使最下一步橫桿高度高度提升，應(yīng)采用扣件鋼管增設(shè)縱橫向掃地桿 。諾立桿間距小于 300mm，則采用鋼管扣件將立桿連接，使之形成穩(wěn)定的整體。后澆帶梁板模板支撐系統(tǒng)采用盤扣架，梁次龍骨為 40179。 超高超重支模架與普通支模架的相互連接加固措施：本工程超限支模架與非 超限支模架均采用承插盤扣式鋼管支架搭設(shè)，超限梁板與非超限梁板與普通支模架連接加固如下： 超高板部分：超高板部分立桿搭設(shè)間距為 900*900，為保證與交界處的普通支模架形成一個整體，普通支模架立桿搭設(shè)間距與超高板部分保持統(tǒng)一，步距在同一個水平面上（局部采用鋼管扣件連接加強） 浙江遂昌納福爾茶油有限公司廠房工程 29 第三節(jié)、防火安全技術(shù)措施 該工程的地理位置及 工程重要性 決定了 施工期間 的防火工作 具有極高的 重要性。 五、 現(xiàn)場焊工、防水工均應(yīng)受過消防知識教育，持有操作合格證。陰雨天應(yīng)盡量避免搭設(shè)支模架，高空支模等作業(yè)，若因工作需要，操作人員應(yīng)穿防滑鞋，戴布手套。 鋼板沖壓制作 楔形插銷 厚度 8 177。 對模板支架應(yīng)重點檢查和驗收下列內(nèi)容： 、基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)平整堅實，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定； 、搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，搭設(shè)方法和斜桿、鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定； 、可調(diào)頂撐和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合設(shè)計限定要求； 、水平桿扣接頭和立桿連接盤的插銷應(yīng)擊緊至所需插入深度的標志刻度。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國家標準中《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》 GB/T8110 中氣體保護電弧焊用碳鋼、低合 金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于 。 立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。 可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用 Q235 鋼板制作，厚度不應(yīng)小于 5mm，允許尺寸偏差應(yīng)為177。若因底 排橫桿高度過高而設(shè)置縱橫