【正文】 存在的質(zhì)量問題如果被認(rèn)為不影響工程的投入使用，可在保修期內(nèi)進(jìn)行修復(fù)。 （二）定期檢查監(jiān)理部內(nèi)部的相關(guān)資料，如有缺少部分應(yīng)及時補(bǔ)充；還要隨時檢查承包商的資料，必須與工程進(jìn)度同步。審核確認(rèn)后交總監(jiān)待批準(zhǔn)。如果是可以及時克服的原因，例如施工順序的相互干擾 、 施工機(jī)械和人員的臨時性不足等，應(yīng)要求相關(guān)單位提出解決方案并盡快落實；如果是不可及時克服的原因，例如設(shè)計變更 、上道工序的不合格返工等，應(yīng)暫停施工，并協(xié)調(diào)相關(guān)單位及時消除施工中斷的情況。 審核總進(jìn)度計劃和各階段計劃中有關(guān)本分部工程工期安排的合理性和可行性時，要注意與土建裝飾工程和其它安裝工程的施工順序中的相互搭接和平行施工，比如地下 室清理干凈后才可吊裝風(fēng)管和水管 、 風(fēng)管和水管安裝完畢并驗收合格后才可進(jìn)行吊頂裝飾面層的施工。 6 通風(fēng)閥門 關(guān)閉不嚴(yán)，漏風(fēng) 1．閥門安裝前檢查閥片是否變形。 3. 保證基礎(chǔ)灌漿質(zhì)量 ,地腳螺栓緊固。 風(fēng)管扭曲 1. 控制法蘭連接時平整。 風(fēng)管與法蘭翻邊連接不 到位 1. 風(fēng)管下料時，控制原材料（板材）尺寸。 檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。 （ 12）冷熱源機(jī)房內(nèi)制冷系統(tǒng)管道的外表面，應(yīng)作色標(biāo)。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，且不得少于 5 處。 檢查方法：觀察檢查和檢查材料合格證。防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好；其搭接縫應(yīng)順?biāo)? （ 5）噴、涂油漆的漆膜，應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。 檢查方法：觀察、檢查材料合格證。 3）減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。帶轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計或產(chǎn)品要求，方向應(yīng)一致。 檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號抽查 10%，且不得少于 2 個。支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于 管壁厚。 1）支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。軟管的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應(yīng)大于管道外徑的 8/100，管壁減薄率不應(yīng)大于 15%。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50236 中第 條的Ⅳ級規(guī)定（氨管為Ⅲ級）。儲冷 罐內(nèi)壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必須符合設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)文件要求，儲冷罐與底座必須進(jìn)行絕熱處理。 設(shè)有補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 其他閥門可不單獨進(jìn)行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。 3）各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗壓力為 倍工作壓 力，嚴(yán)密性試驗壓力為 倍設(shè)計工作壓力。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，當(dāng)工作壓力小于等于 時，為 倍工作壓力，但最低不小于 ；當(dāng)工作壓力大于 時，為工作壓力加 。 5）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 10%，且不得少于 5 件。 2）位置、方向和 高度應(yīng)符合設(shè)計要求。 4）銅管切口應(yīng)平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的 1%，管口翻邊后應(yīng)保持同心，不得有開裂及皺褶，并應(yīng)有良好的密封面。 檢查方法：核查合格證明文件、觀察、水平儀測量查閱調(diào)校記錄。 （ 2）制冷 系統(tǒng)管道、管件和閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 10%，不得少于 1 臺。 檢查方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 20%，不得少于 1 臺。 3）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。預(yù) 埋套管不得有死彎及癟陷。 3）硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長度大于 20m，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至 5m 和 ； 對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于 3m。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 8）不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。 3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。 （ 4）風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定： 1）各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安 裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 20%，不得少于一個系統(tǒng)。 2．設(shè)備機(jī)房施工： 在安裝工程施工中，機(jī)房的安裝是非常重要的一部分。 檢查閥門的出廠合格證及閥門壓力試驗記錄。 所使用的絕熱材料應(yīng)符合 空調(diào) 設(shè)計參數(shù)要求和消防防火規(guī)范，具體要求為：不燃或阻燃 檢查絕熱附屬材料應(yīng)符合設(shè)計要求。 驗收前要求承包商進(jìn)行自檢并合格 ,而且相關(guān)的驗收資料齊全 ,否則可以不予驗收。 投資控制目標(biāo) 以不超過業(yè)主與施工單位所簽定的施工承包合同金額為基本目標(biāo)，積極采用先進(jìn)工藝和材料，確保技術(shù)先進(jìn)；嚴(yán)格控制簽證和設(shè)計變更，控制預(yù)算外費用的支出。熱泵機(jī)組、水泵實行一一對應(yīng)的電氣聯(lián)鎖控制。 風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)等設(shè)備采用性能良好、噪聲低的產(chǎn)品。源水進(jìn)入機(jī)組前設(shè)置成套水處理器處理水質(zhì)。由酒店主樓、客房區(qū)設(shè)備用房建筑，及其室外游泳場、室汽車場等配套設(shè)施組成。 工程建筑概況：本工程建筑單體為酒店主樓，總建筑面積約 萬平方米，為地上十五層，地下一層建筑，建筑高度為 62 米，建筑耐火等級為一級，建筑物主體結(jié)構(gòu)使用耐久年限期 50 年結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)。 空調(diào)冷凝水系統(tǒng) 空調(diào)冷凝水根據(jù)就近排放、相對集中的原則，由施工單位結(jié)合本圖所留冷凝水立管和裝修情況，依據(jù)施工現(xiàn)場予以布置。 熱泵機(jī)組、水泵及落地安裝的空氣處理機(jī)組和風(fēng)機(jī)均設(shè)素混凝土基礎(chǔ)加橡膠減震墊，進(jìn)出水管皆按其工作壓力設(shè)橡膠軟接頭。要求熱泵機(jī)組自身均應(yīng)具有自動能量調(diào)節(jié)、水溫、水壓、斷流等各項安全保護(hù)措施。 安全文明施工控制目標(biāo) 建立健全安全管理體系，督促總包及分包施工單位做好安全文明工作，杜絕一切安全事故發(fā)生。 由于本工程要申報黃鶴杯，所以對所有檢查項目均要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，對安裝工程的細(xì)部加大檢查力度，對各方提出的合理化建議均作全面均衡考慮，并協(xié)同各方進(jìn)行評定。 絕熱材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應(yīng)不受潮濕和機(jī)械損傷。 （ 7）、型鋼 檢查外觀尺寸符合要求，有質(zhì)量證明書；基本無銹蝕。在機(jī)房中分布著大大小小的設(shè)備、風(fēng)管、水管、電管等，在施工過程中，既要保證圖紙的順利實行，同時還要保證各種管道標(biāo)高不矛盾；而且機(jī)房的套管，預(yù)留洞，設(shè)備基礎(chǔ)又對土建結(jié)構(gòu)的定位，防水性有較高要求。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 2）斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉起；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。 4）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、 牢固。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于一個系統(tǒng)。 （ 8）風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。 2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，單根直管至少應(yīng)有 2 個固定點 。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進(jìn)行調(diào)整 。 4）風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于 3m。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于 5 件。 明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 10mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。凈化空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)組， 1～ 5級全數(shù)檢查， 6～ 9 級抽查 50%。 （ 5）單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）分體式空調(diào)機(jī)組的室外 機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝，固定應(yīng)牢固、可靠；除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。 檢查方法：觀察檢查、查閱檢查試 驗記錄。 2）法蘭、螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)。 （ 3）制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗及真空試驗，且必須合格。 5） 管道穿越墻體或樓板時，管道的支吊架和鋼管的焊接應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502432020 第 9 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3）水平管道上的閥門的手柄不應(yīng)朝下；垂直管道上的閥門手柄應(yīng)朝向便于操作的地方。 檢查方法：觀察檢查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場驗收記錄。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼管套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 20～ 50mm，并不得將套管作為管道支撐。 2）對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。 4）凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。 強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的 倍，持續(xù)時間不少于 5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。 檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 1 個。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：案總數(shù)抽查 20%，且不得少于 1 處。 3）冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。風(fēng)機(jī)盤管的吊架上應(yīng)有減震設(shè)施。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。 檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查 5%，且不得少于 5 個。 檢查方法：對照設(shè)計文件尺量、觀察和操作檢查。 4）冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部 與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （ 3）在下列場合必須使用不燃絕熱材料： 1）電加熱器前后 800mm 的風(fēng)管和絕熱層。 檢查數(shù)量：按面積抽查 10%。 檢查數(shù)量：管道按軸線長度抽查 10%，部件、閥門抽查 10%，且不得少于 2個。 （ 9）風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能。 檢查方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%。 4）防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)機(jī)調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)良機(jī)正壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。 2. 管件放樣準(zhǔn)確，翻邊保證 69mm。 2. 控制吊裝方法 ,不使風(fēng)管發(fā)生變形。 。 2． 安裝時注意成品保護(hù)。如果發(fā)現(xiàn)有不合理之處，應(yīng)向施工單位提出修改，避免施工時出現(xiàn)互相影響 、 造成施工拖延的不利情況。監(jiān)督施工單位做好施工進(jìn)度記錄，并時常與進(jìn)度計劃進(jìn)