【正文】 要的一部分。同時(shí)由于本工程需申報(bào) 黃鶴杯，則要求管線布置、設(shè)備安裝以及土 建 安 裝 結(jié)構(gòu)做完，彈出建筑標(biāo)高線 按要求打好設(shè)備基礎(chǔ) 封好吊裝口，隔墻砌筑 墻堵孔，抹灰 配合土建安裝套管 檢查穿墻洞標(biāo)高、位置是否準(zhǔn)確，基礎(chǔ)尺寸是否準(zhǔn)確，地腳螺栓間距是否符合要求 設(shè)備吊裝、就位 設(shè)備找平，找正 設(shè)備配管、安裝作業(yè) 運(yùn)行，調(diào)試 設(shè)備開(kāi)箱檢查，準(zhǔn)備施工機(jī)具和材料 監(jiān) 理 檢查套管安裝位置，核對(duì)標(biāo)高，檢查設(shè)備基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置是否符合要求 審查施工單位提交的起重方案，合格后方可吊 裝 檢查設(shè)備定位、水平，是否偏位 檢查管道坡度是否合格 ,連接處無(wú)滲漏 , 管件安裝符合要求 . 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查是否具備合格證，型號(hào)是否匹配 水泵、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 20%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。 （ 4）風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定： 1）各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安 裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。 檢查方法：尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。 3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。 5）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲。 8）不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。 2）承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無(wú)明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無(wú)缺損。 檢查方法：尺量、觀察檢查。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無(wú)明顯偏差。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至 5m 和 ； 對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于 3m。 4）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。 3）硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長(zhǎng)度大于 20m，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來(lái)承受，必須自行設(shè)置支、吊架。 （ 11）各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。預(yù) 埋套管不得有死彎及癟陷。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于 5 件。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 （ 14） 風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨防漏措施，見(jiàn)附圖： 風(fēng)管出屋面防雨防漏措施 （ 15） 風(fēng)口安裝 1） 百葉式風(fēng)口必須嵌入風(fēng)管內(nèi)，并與風(fēng)管或木框連接，側(cè)裝的百葉風(fēng)口應(yīng)與墻面風(fēng)管側(cè)面平齊，風(fēng)口邊框的密封填料應(yīng)均勻壓緊。 3）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 20%，不得少于 1 臺(tái)。 2）機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：觀察檢查。 3）整體式空調(diào)機(jī)組管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 10%，不得少于 1 臺(tái)。 3）設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）制冷 系統(tǒng)管道、管件和閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門(mén)的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)。 4）制冷機(jī)與附屬設(shè)備之間制冷劑管道的連接， 其坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)及 設(shè)備技術(shù)文件要求。 檢查方法：核查合格證明文件、觀察、水平儀測(cè)量查閱調(diào)校記錄。 （ 4）制冷系統(tǒng)管道、管件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥；銅管管道支架的型式、位置、間距及管道 安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接制冷機(jī)的吸、排氣管道應(yīng)設(shè)單獨(dú)支架；管徑小于等于 20mm 的銅管道，在閥門(mén)處應(yīng)設(shè)置支架；管道上下平行敷設(shè)時(shí)，吸氣管應(yīng)在下方。 4）銅管切口應(yīng)平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的 1%，管口翻邊后應(yīng)保持同心，不得有開(kāi)裂及皺褶，并應(yīng)有良好的密封面。 （ 5）制冷系統(tǒng)閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）制冷劑閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 2）位置、方向和 高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5）安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管的出口應(yīng)朝向安全地帶，排液管應(yīng)裝在泄水管上。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 10%，且不得少于 5 件。 2）焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。 5）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查 10%，且不得少于 5 件。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于 時(shí)，為 倍工作壓力，但最低不小于 ；當(dāng)工作壓力大于 時(shí)，為工作壓力加 。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在 60min 內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格。 3）各類(lèi)耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 倍工作壓 力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 倍設(shè)計(jì)工作壓力。 （ 4）閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。 其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 20%，且不得少于 1 個(gè)。 設(shè)有補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。水泵正常連續(xù)式運(yùn)行的時(shí)間，不應(yīng)少于 2h。儲(chǔ)冷 罐內(nèi)壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必須符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件要求，儲(chǔ)冷罐與底座必須進(jìn)行絕熱處理。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合規(guī)范表 的規(guī)定；對(duì)口的平直度為 1/100，全長(zhǎng)不大于 10mm。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50236 中第 條的Ⅳ級(jí)規(guī)定（氨管為Ⅲ級(jí)）。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 5%，且不得少于 5 處。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應(yīng)大于管道外徑的 8/100，管壁減薄率不應(yīng)大于 15%。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊結(jié)合面的空隙應(yīng)填實(shí)。軟管的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 10%，且不得少于 5 處。 1）支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。 3）無(wú)熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于 管壁厚。 2）電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)。 檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號(hào)抽查 10%，且不得少于 2 個(gè)。冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋件的連接或固定應(yīng)牢固，各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，其緊固力應(yīng)一致、均勻。帶轉(zhuǎn)動(dòng)布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求，方向應(yīng)一致。 檢查方法：尺量、觀察檢查，積水盤(pán)作充水試驗(yàn)或查閱試驗(yàn)記錄。 3）減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。 檢查數(shù)量：按批隨機(jī)抽查 1 件。 檢查方法：觀察、檢查材料合格證。 檢查方法：觀察、檢查材料合格證與作點(diǎn)燃試驗(yàn)。 （ 5）噴、涂油漆的漆膜，應(yīng)均勻、無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，且不得少于 2 個(gè)。防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好；其搭接縫應(yīng)順?biāo)? 2）粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無(wú)空隙。 檢查方法：觀察檢查和檢查材料合格證。 3）風(fēng)管法蘭部位的絕熱層 的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的 倍。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，且不得少于 5 處。 檢查方法：觀察檢查。 （ 12）冷熱源機(jī)房?jī)?nèi)制冷系統(tǒng)管道的外表面，應(yīng)作色標(biāo)。 2）系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報(bào)送專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。 檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。 （四）施工中重大質(zhì)量事故處理 如施工中出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包商，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，以最快的方式向上級(jí)報(bào)告，并及時(shí)承包書(shū)面報(bào)告。 風(fēng)管與法蘭翻邊連接不 到位 1. 風(fēng)管下料時(shí)，控制原材料（板材）尺寸。 風(fēng)口外表面不平整 1. 控制外表裝飾面光滑平整。 風(fēng)管扭曲 1. 控制法蘭連接時(shí)平整。 3 預(yù)埋 ,預(yù)留孔洞 偏差 1. 預(yù)埋件及模板的固定。 3. 保證基礎(chǔ)灌漿質(zhì)量 ,地腳螺栓緊固。 3. 保證油漆的稀釋不要過(guò)度。 6 通風(fēng)閥門(mén) 關(guān)閉不嚴(yán)，漏風(fēng) 1．閥門(mén)安裝前檢查閥片是否變形。 8 通風(fēng)管 運(yùn)行時(shí)有噪音 1．正確安裝消聲裝置。 審核總進(jìn)度計(jì)劃和各階段計(jì)劃中有關(guān)本分部工程工期安排的合理性和可行性時(shí)，要注意與土建裝飾工程和其它安裝工程的施工順序中的相互搭接和平行施工，比如地下 室清理干凈后才可吊裝風(fēng)管和水管 、 風(fēng)管和水管安裝完畢并驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行吊頂裝飾面層的施工。 勞動(dòng)力情況 主要分析勞動(dòng)力數(shù)量與計(jì)劃勞動(dòng)力數(shù)量的關(guān)系，工作流程是否合理，生 產(chǎn)效率是否滿(mǎn)意等等； 材料情況（包括甲供材料） 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃是否合理，材料供應(yīng)是否及時(shí)，材料用量是否符合計(jì)劃要求； 機(jī)械設(shè)備情況 機(jī)械設(shè)備的數(shù)量，利用率和完好率是否滿(mǎn)足施工要求。如果是可以及時(shí)克服的原因，例如施工順序的相互干擾 、 施工機(jī)械和人員的臨時(shí)性不足等，應(yīng)要求相關(guān)單位提出解決方案并盡快落實(shí)；如果是不可及時(shí)克服的原因，例如設(shè)計(jì)變更 、上道工序的不合格返工等，應(yīng)暫停施工，并協(xié)調(diào)相關(guān)單位及時(shí)消除施工中斷的情況。并向業(yè)主報(bào)告。審核確認(rèn)后交總監(jiān)待批準(zhǔn)。 2．材料倉(cāng)庫(kù)和材料加工車(chē)間內(nèi)要配備滅火器，油料和油漆等易燃物品要遠(yuǎn)離電焊施工場(chǎng)所和用電設(shè)備。 （二）定期檢查監(jiān)理部?jī)?nèi)部的相關(guān)資料，如有缺少部分應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充；還要隨時(shí)檢查承包商的資料，必須與工程進(jìn)度同步。 （五）收到《設(shè)計(jì)變更通知單》后，在藍(lán)圖上用紅色筆做上記號(hào)標(biāo)志。存在的質(zhì)量問(wèn)題如果被認(rèn)為不影響工程的投入使用，可在保修期內(nèi)進(jìn)行