新增粗餾塔鋼結(jié)構(gòu)施工方案-免費閱讀
【正文】 與業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉 作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因施工質(zhì)量問題，土建施工質(zhì)量（如軸線、標(biāo)高），現(xiàn)場與其他單位協(xié)調(diào)配合問題而影響工期。，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。垂直吊裝檁條時，掛繩與檁條接觸面要加毛氈條，滑輪采用鎖扣式螺栓固定在屋架上，避免滑輪松脫現(xiàn)象。 （2）、每出現(xiàn)一次不各格，應(yīng)對責(zé)任人員扣罰520元。 現(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員應(yīng)與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時對現(xiàn)場貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。 訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制，對施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。 聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。因本工程鋼框架不設(shè)計柱間支撐，所以要以1軸的三根鋼柱為基準(zhǔn)建立穩(wěn)定單元。本工程采用QY25型汽車吊進(jìn)行吊裝，由專人指揮。四、鋼柱的吊裝柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，調(diào)整螺母（柱底板下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平(設(shè)計柱底標(biāo)高)，并加以適當(dāng)固定。對進(jìn)場工人做好入場培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。1吊裝前準(zhǔn)備工作:（1）.安裝準(zhǔn)備依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護(hù)、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。（2）組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm,、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。（3）、焊接要求a、焊接前，將焊縫處的水分、鐵銹、油污等清除干凈。為了確保群孔制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。本工程鋼板切割均采用氣割的方法。號料：號料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。與建設(shè)單位和設(shè)計單位保持密切聯(lián)系，落實施工圖紙與相關(guān)文件資料的到位情況，合理組織有關(guān)人員做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。鋼結(jié)構(gòu)工程安裝前，項目負(fù)責(zé)人首先要檢查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖；建筑圖；有關(guān)基礎(chǔ)圖；鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖及其他有關(guān)圖紙及技術(shù)文件。本廠房為五層鋼框架結(jié)構(gòu)形式，層高5/。建筑基底面積169㎡，建筑總面積845㎡。對技術(shù)工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓等）和涂料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。經(jīng)過對總體定位線和零件尺寸復(fù)核無誤后，做出樣板和樣桿，并根據(jù)其所在部位，注明名、編號、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)及加工符號等內(nèi)容，作為下料、及拼裝加工的依據(jù)。主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，號料時按工藝規(guī)定的方向取料。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。（4）、現(xiàn)場拼裝焊縫采用CO2氣體保護(hù)焊和手工焊相結(jié)合的方法施工，高空安裝焊縫采用手工焊為主的方法施焊，焊接要求同制作的焊接要求相同。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行噴砂除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力。1檢驗、編號等（1）、將組對、焊接好的構(gòu)件檢查合格后，通知監(jiān)理公司及有關(guān)單位進(jìn)行驗收，驗收合格后涂刷防腐材料，做上標(biāo)記，按型號、類別分別堆放。（3）.構(gòu)件進(jìn)場 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。吊車設(shè)一名起重工指揮。吊裝時，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。在立柱底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線，控制軸線偏差在6mm內(nèi)。五、鋼梁的吊裝鋼梁安裝前,應(yīng)對梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。再指揮吊車松鉤。構(gòu)件吊裝完，對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對需焊接部位
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