【正文】 第九章 擬投入本工程的勞動(dòng)力人員情況一、橋梁勞動(dòng)力用量計(jì)劃序號(hào)班組名稱計(jì)劃人數(shù)備注1鉆孔灌注樁班61個(gè)班2鋼筋班61個(gè)班3砼班51個(gè)班4木工31個(gè)班注：本表所示為各班組正常期施工人數(shù)。保證采購(gòu)的物資及工程材料滿足工程質(zhì)量要求，對(duì)主材及半成品的合格分供方報(bào)甲方、監(jiān)理批準(zhǔn)后再進(jìn)行采購(gòu)。施工測(cè)量放線要反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，并按規(guī)定向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證各道工序的施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。臨時(shí)占用綠地要報(bào)批、交費(fèi)并及時(shí)恢復(fù)；砍伐或遷移樹(shù)木要報(bào)批并交費(fèi)；施工照明燈的懸掛高度和方向考慮不影響居民夜間休息；在施工籌劃時(shí)考慮減少施工占地的措施和方法；施工結(jié)束后及時(shí)撤場(chǎng)、盡快恢復(fù)施工場(chǎng)地原貌；在施工場(chǎng)地周圍出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。遵守國(guó)家和地方所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對(duì)大氣的污染，并且采取科學(xué)和規(guī)范化的施工方法，把施工對(duì)環(huán)境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度。機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置，金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。安全保證體系：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)實(shí)施，項(xiàng)目部安全工程師具體協(xié)調(diào)、指導(dǎo)，專職安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮的安全生產(chǎn)保障體系。同時(shí)牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量。伸縮縫對(duì)應(yīng)的大氣溫度為20℃，施工時(shí)若溫度不符，應(yīng)調(diào)整板梁長(zhǎng)，以保持伸縮縫的正常值。砼澆注前應(yīng)先沖洗原橋面，澆注時(shí)分層進(jìn)行, 所產(chǎn)生的施工縫下次澆注前須鑿毛處理。⑴ 鋼筋護(hù)欄鋼筋在加工棚下料成型，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。現(xiàn)澆梁施工。（2）橡膠支座在安裝前，應(yīng)全面檢查產(chǎn)品合格證書(shū)中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用。每層澆注厚度為30～60cm，派專人下到柱模內(nèi)分層振搗。鋼筋骨架一次綁扎到頂，并在不同高度處綁扎適量墊塊，以保證鋼筋在模板中的位置及保護(hù)層厚度符合要求。（4）混凝土澆筑完成后即時(shí)覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。承臺(tái)模板工程加工：承臺(tái)模板采用組合鋼模拼裝而成，雙φ50鋼管做壓杠和立肋，短φ50鋼管作支撐。（4）基坑土方回填分層進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)厚度不超過(guò)30cm。（2）施工中堅(jiān)持軸線或水準(zhǔn)基點(diǎn)測(cè)放不少于二人次測(cè)回，經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)。灌注結(jié)束時(shí)核對(duì)砼的灌入數(shù)量。導(dǎo)管直徑為300mm，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。下入井內(nèi)導(dǎo)管長(zhǎng)度必須丈量準(zhǔn)確，滿足井深要求，下端出口處應(yīng)距孔底300～500mm。當(dāng)提升導(dǎo)管時(shí)，必須防止鋼筋籠被拔起。若用付卷?yè)P(yáng)吊放孔規(guī)時(shí)，必須在塔上加導(dǎo)正滑輪，使鋼絲繩與正卷?yè)P(yáng)鋼絲繩走繩位置一致，也就是，必須使用鋼絲繩垂直鉆機(jī)臺(tái)面并通過(guò)轉(zhuǎn)盤中心。可在小孔徑鉆成后向小孔填泥塊到1/3～1/4孔深處，再開(kāi)始下一級(jí)的鉆進(jìn)。一般管錐裝滿后即應(yīng)提錐倒渣。在放松鋼絲繩時(shí)，應(yīng)根據(jù)土層松硬密軟程度和進(jìn)尺情況，均勻放松。開(kāi)孔階段要隨時(shí)檢查孔位，務(wù)必將沖擊中心對(duì)準(zhǔn)孔中心。護(hù)筒四周與護(hù)筒井間應(yīng)用粘土填實(shí)搗固，以防止鉆進(jìn)過(guò)程中護(hù)筒松動(dòng)、填土層坍塌，導(dǎo)致護(hù)筒松動(dòng)，歪斜或下沉。 灌注樁施工本工程樁基基礎(chǔ)采用了鉆孔灌注樁形式，施工時(shí)多道工序連續(xù)作業(yè)的過(guò)程，因此在施工中必須嚴(yán)格控制每道工序的質(zhì)量。d、橋臺(tái)放樣根據(jù)施工圖計(jì)算橋臺(tái)縱橫軸線上某點(diǎn)坐標(biāo)，一側(cè)3點(diǎn)到4點(diǎn)，在實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，從控制點(diǎn)只使用其中4點(diǎn)（即一側(cè)1點(diǎn)），以確保橋臺(tái)放樣速度不受因基坑開(kāi)挖大小，場(chǎng)地堆物等因素的影響，同時(shí)也減少了利用轉(zhuǎn)點(diǎn)測(cè)設(shè)橋臺(tái)要素的出現(xiàn)，測(cè)設(shè)完畢后用混凝土保護(hù)承臺(tái)軸線樁。 c、張貼安民告示和安全信號(hào)標(biāo)指，及時(shí)與周邊居民及有關(guān)單位、取得聯(lián)系，求得他們的支持、理解、配合、做好愛(ài)民、利民、便民工作，以利順利進(jìn)行施工。 b、和業(yè)主辦理好交樁手續(xù)，在現(xiàn)場(chǎng)建立符合精度要求的高程控制網(wǎng)和平面控制網(wǎng)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁，橋梁結(jié)構(gòu)道路軸線定線放樣。本橋體系采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，箱梁結(jié)構(gòu)形式為單箱雙室的界面形式。方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。 對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的考察。 業(yè)主對(duì)本工程安全、質(zhì)量、工期要求。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。里程為：K6+520K7+500跨線橋工程（不含鐵路跨部分）。 施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備 a、組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)一步勘察現(xiàn)場(chǎng)、學(xué)習(xí)熟悉圖紙，向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)交底。 b、將施工用電源、水源及時(shí)接入施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)布置管路、線路到達(dá)各用電點(diǎn)、用水點(diǎn)，開(kāi)好施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的排水溝。c、樁基放樣根據(jù)施工圖計(jì)算樁位的坐標(biāo)，從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)樁位坐標(biāo)，并用鋼尺復(fù)核每只橋臺(tái)樁與樁的相對(duì)位置，再填寫樁基軸線和樁位標(biāo)志記錄。c、橋面鋪裝等標(biāo)高的測(cè)設(shè)必須按照縱斷面圖、橫斷面圖來(lái)進(jìn)行放樣工作，必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡 ,橫坡是單線的還是雙向的，落水方向如何，橋面脊線的兩側(cè)是否對(duì)稱等因素來(lái)選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置和密度，標(biāo)高點(diǎn)的選擇還須根據(jù)結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)和施工工藝方法來(lái)測(cè)設(shè)。埋置護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒口一般應(yīng)高出地面約200mm，并使泥漿溢出口對(duì)準(zhǔn)泥漿溝槽。及時(shí)排除挖護(hù)筒井時(shí)排出的土和撈泥漿溝排出的泥砂鉆渣，維持場(chǎng)地及泥漿溝池的標(biāo)高。鉆孔應(yīng)一次成孔，不能中途停頓，達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑和孔深等進(jìn)行檢查，并填好鉆孔記錄表。在松軟土層，用管錐鉆進(jìn)比十字形沖擊鉆頭，故掏渣應(yīng)較勤。分級(jí)鉆進(jìn)，會(huì)使大粒徑的碎石掉入先一級(jí)鉆成的小孔中，造成擴(kuò)鉆困難。置放量規(guī)時(shí)，必須與轉(zhuǎn)盤中心保持一致。鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，一般采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定。導(dǎo)漿管下井時(shí)，必須加密封圈并涂抹黃油，保證密封，出井導(dǎo)漿管，必須立即清洗干凈，絕不允許在連接處和絲扣有水泥砂漿殘留。砼灌注成樁采用導(dǎo)管法分層灌注砼。必須連續(xù)灌注，所有影響連續(xù)灌注的故障需盡快排除?；邮┕y(cè)量：（1）依據(jù)設(shè)置的控制點(diǎn)施放出橋墩中心軸線并與相鄰墩位貫通聯(lián)測(cè)，用橋墩中心縱、橫軸線定出基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊線?；字苓呍O(shè)300300mm的排水邊溝，基坑的一角設(shè)深1米φ500mm的集水井，用Φ50～Φ100抽水泵將集水抽排至坑外，盡量保證基底土壤保持原狀且不泡水，使鋼筋綁扎和模板安裝在較干燥環(huán)境下作業(yè)。（3）為保證鋼筋保護(hù)層，按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作50mm50mm方形與結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度砂漿墊塊，并以500mm500mm梅花形安放在結(jié)構(gòu)主筋上。在與墩身結(jié)合部位采用人工鑿毛，并注意不要污染墩柱鋼筋。鋼筋：柱身鋼筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范制安，并注意柱身鋼筋與預(yù)埋鋼筋按50%截面錯(cuò)開(kāi)配置。用串筒溜放砼。（1）首先采用全站儀進(jìn)行放線，在墩柱、或臺(tái)帽上標(biāo)出支座位置，打出方格線，進(jìn)行蓋梁或臺(tái)帽頂面混凝土的鑿毛，清洗后安裝墊石鋼筋，再用水平儀測(cè)量需要澆筑混凝土的厚度，再進(jìn)行混凝土施工，施工中對(duì)澆筑混凝土的表面平整度用水平尺進(jìn)行控制，以確保表面平整使支座受力均勻。兩者都不能有污物和損傷，否則容易降低使用壽命，增大摩擦系數(shù)。詳見(jiàn)《箱梁模板支架安全專項(xiàng)施工方案》橋面施工通過(guò)預(yù)埋鋼筋與梁體連接，護(hù)欄標(biāo)高按橋面設(shè)計(jì)標(biāo)高布設(shè)。⑶ 澆注砼砼由拌和站集中拌和，砼灌車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，溜槽或人工入模，插入式振搗器振搗。伸縮縫的型號(hào)及安裝注意事項(xiàng)，在橋梁