【正文】 （5）有效止血，包扎傷口。具體分工如下:（1）項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。(5).立即撥打急救電話120，與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院)，應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。(2).安全員：負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)120，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與上級(jí)相關(guān)部門聯(lián)系?！　∵\(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)。② 嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。 （8）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè) 時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：① 手勢(shì)指揮不清不吊。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。安全施工保證措施 一、安全管理保證體系 土建施工單位鋼結(jié)構(gòu)施工單位監(jiān)理單位二、施工安全管理保證措施安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采 取的各種對(duì)策。　　 d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。工程總體管理中實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段全過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)： ①對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制。A：“四個(gè)堅(jiān)持”為：　?、佟?堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。②、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。第六章 e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。（1）屋面a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。（2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。所有安裝螺栓，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不通過(guò)時(shí)，可用絞刀進(jìn)行修整，絞孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙內(nèi)。(見(jiàn)圖解)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 鋼梁 　　 起重機(jī)行車示意圖及起吊示意圖A、鋼屋架的吊裝①鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。5. 同一尺寸的首件產(chǎn)品操作工必須自檢無(wú)誤后報(bào)巡檢員檢驗(yàn)確定合格后才能投入批量生產(chǎn)。裝卸、運(yùn)輸和堆放均不得損壞構(gòu)件和防止變形。油漆桶應(yīng)遠(yuǎn)離電源、火源，其安全距離不小于10m。施工圖注明不涂層的部位和安裝時(shí)還將聯(lián)結(jié)的接觸面應(yīng)加以遮蓋，以防沾污，組裝或安裝的焊縫處應(yīng)留出30~50mm寬的范圍暫不涂底?；鹧娉C正操作人員必須持證上崗，焊接設(shè)備保持良好，拆裝減壓器及開(kāi)氣閥門時(shí)，身體及頭部不準(zhǔn)對(duì)著出氣口。（九）、組裝（2）按照?qǐng)D紙及下料單構(gòu)件的形式，檢查零部件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、平直度、坡口預(yù)留的焊接收縮余量和加工余量，是否符合要求。收?。好織l焊縫到末尾應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的相反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。所有焊接H型鋼的翼腹板自身的對(duì)接焊縫均采用整張鋼板拼接，焊縫采用半自動(dòng)埋弧焊焊接，在焊道的兩端分別設(shè)置與母材一致的引入板與引出板，施焊時(shí)從一端向另一端施焊，焊縫需進(jìn)行多道施焊，故需進(jìn)行多道打磨，達(dá)到焊縫高度后，清除焊縫周圍的焊渣雜物，并用焊縫量規(guī)檢測(cè)焊縫余高（對(duì)接焊縫0~3mm），正面焊接完畢后，然后翻身，用碳弧氣保焊進(jìn)行反面清根，砂輪機(jī)打磨，清除背面焊渣，然后再進(jìn)行埋弧焊接。b)焊縫坡口打磨：焊縫坡口均需邊緣加工，采用手工及機(jī)械進(jìn)行鏟邊，對(duì)鋼板邊緣的毛刺、卷邊等切割邊進(jìn)行鏟除，其鏟線尺寸與施工圖紙尺寸要求不得相差1mm，鏟邊后的棱角垂直誤差不得超過(guò)弦長(zhǎng)的1/3000,且不得小于2mm。焊件組裝時(shí)定位點(diǎn)焊所用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由合格證的焊工點(diǎn)焊。注：在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。選用搖臂床鉆孔，其鉆孔的選用與設(shè)計(jì)要求的孔徑相匹配。（四）、矯正、彎曲和邊緣加工鋼材矯正后的允許偏差，必須符合下表的規(guī)定。槽鋼劃線時(shí)，樣桿放在腹板上，劃出相應(yīng)長(zhǎng)度，再用小角尺劃到翼緣上。操作人員必須熟悉樣板，點(diǎn)清號(hào)料數(shù)量。鋼材驗(yàn)收制度是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑及銹蝕碰傷或混批的高強(qiáng)度螺栓。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察，尤其是臨時(shí)便道施工的進(jìn)展情況進(jìn)行考察。接到開(kāi)工通知書后，與合同確定各類材料供應(yīng)商簽訂材料供應(yīng)協(xié)議（包括對(duì)材料加工供應(yīng)的時(shí)間期限、進(jìn)場(chǎng)順序要求），同時(shí)做好自有周轉(zhuǎn)材料的整修、清理和保養(yǎng)。七、勞動(dòng)力計(jì)劃 根據(jù)本工程特點(diǎn)共安排以下6個(gè)工種級(jí)別共14人： 起重工（2人）；③、做好甲供或自行采購(gòu)的主材的采購(gòu)臺(tái)帳及供貨的原始記錄。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)項(xiàng)目部質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，監(jiān)督施工班組做好自檢、互檢及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查工程中存在的問(wèn)題及時(shí)整改。是項(xiàng)目部生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量和成本的第一責(zé)任人。（4） 與監(jiān)理公司的配合 ①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。QY16汽車起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)類別項(xiàng)目單位參數(shù)主要性能參數(shù)最大額定總起重量t16最小額定幅度m3轉(zhuǎn)臺(tái)尾部回轉(zhuǎn)半徑mm3120 起重臂長(zhǎng)度基本臂m最長(zhǎng)主臂m24最長(zhǎng)主臂+副臂m24+7 起升高度基本臂m最長(zhǎng)主臂m最長(zhǎng)主臂+副臂mQY16C汽車起重機(jī)額定起重量表工 作幅 度m臂長(zhǎng)24米臂長(zhǎng)24+7米起重量kg起升高度m起重量kg起升高度m起重量kg起升高度m起重量kg起升高度m160001600016000120001490011400141001080013200102001152097008610870059006700690055005610510020004640450019003070338015502290258013001970106015208301200600370170吊鉤重量216kg48kg鋼絲繩倍數(shù)6531（3）、吊車墊木的確定根據(jù)16T汽車吊自重為16T合計(jì)N=（++16）*=23T根據(jù)本地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)，表層土一般的承載力δ為10T/M2。單機(jī)吊裝起重量按公式表示如下：Q(Q1+Q2)* t (+)*= t其中：Q——起重機(jī)額定起重量（t） Q1——吊索最重的構(gòu)件重量（t） Q2——索具和加固材料的重量（t） K——C、起重高度計(jì)算起重機(jī)的起重高度，必須滿足所需安裝的最高構(gòu)件的吊裝高度要求。時(shí)，其破斷拉力總和力為235600N，相互比較兩個(gè)數(shù)值基本接近。 Sg——鋼絲繩的允許拉力（KN）； （7）安裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)變更文件，工廠預(yù)拼裝的大構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格紀(jì)錄等。安裝準(zhǔn)備階段（1）材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前3天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。原材料采購(gòu)階段（1）根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合國(guó)家技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。施工部署一、 實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。 **市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。. . . .************有限公司**廠房鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案施工單位： 編制日期：****年**月**日目 錄第一章、編制目的與依據(jù)（一）編制目的（二）編制依據(jù)第二章、工程概括及特點(diǎn)（一）工程概況（二）編制依據(jù)第三章、施工部署（一）實(shí)施目標(biāo)（二）施工準(zhǔn)備工作（三）施工步驟（四）施工協(xié)調(diào)管理（五）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（六）施工組織（七）勞動(dòng)力計(jì)劃第四章、鋼結(jié)構(gòu)制作加工工藝（一）施工準(zhǔn)備（二）鋼結(jié)構(gòu)原材料檢測(cè)（三）鋼結(jié)構(gòu)的制作加工第五章、主要項(xiàng)目施工方案（一）鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程（二）鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（三）圍護(hù)材料施工安裝第六章、工程質(zhì)量保證措施（一）施工驗(yàn)收依據(jù)（二）結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系（三）必須遵循的質(zhì)量原則第七章、施工安全保證措施（一）安全管理保證體系（二）施工安全管理保證措施第八章、文明施工保證措施第九章、工期保證措施第十章、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案附：其他資信資料第一章根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求： （1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）　?。?）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ8191）　?。?）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ8291） （4）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》（GB/T122891）　?。?）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ0821695）工程概況及特點(diǎn)一、 工程概況建設(shè)單位： 工程名稱： 工程地點(diǎn)： 設(shè)計(jì)單位： 建筑面積： m2 主要工程項(xiàng)目及內(nèi)容： ①結(jié)構(gòu)形式：本工程為單層輕鋼屋面結(jié)構(gòu)。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo): 質(zhì)量等級(jí)：合格。（2）原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建及鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。（8）檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放過(guò)程中有無(wú)損壞或變形，對(duì)損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)矯正或重新加工。 P=Q/2sinα Q——吊裝構(gòu)件的重量， Pm——鋼絲繩的破斷拉力（KN）； 查看《鋼絲繩安全系數(shù)K值表》作為捆綁繩用的鋼絲繩安全系數(shù)值K為8，則：[P]= P破＆修/K1 242000/8=30250N= （*= ），因此該鋼絲繩作為捆綁用繩,其容許拉力能夠滿足安全使用的要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝是以安裝構(gòu)件的標(biāo)高為依據(jù)。所以采用4塊300mm厚墊木1000*700（4）、夾具（卡環(huán)）的確定 卡環(huán)它由彎環(huán)和銷子兩部分組成，按銷子與彎環(huán)的連接形式分為螺栓卡環(huán)和活絡(luò)卡環(huán)，環(huán)圈一般采用A3 20鋼鍛制，銷子一般采用40或50鋼，~160KN。④對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。 ②隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。按國(guó)際工程施工管理的要求，組織好施工，協(xié)調(diào)好業(yè)主、總承包商、監(jiān)理在工程上和技術(shù)上的關(guān)系，管理好施工隊(duì)伍。⑸、設(shè)備（材料）員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工工器具和材料的發(fā)放管理工作，做好