【正文】 （4）掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：卷材底部的熱熔膠加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過分加熱，易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。終凝前輕輕取出分格條。 （4）在屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽角部位應(yīng)做成園弧，內(nèi)排水的水落口的周圍應(yīng)做成略低的凹坑。 （2）吊裝時(shí)，在托架兩端栓溜繩，先將托架吊離地面50cm，使其對(duì)中，然后緩慢升鉤吊至柱頂以上，再拉溜繩旋轉(zhuǎn)托架，使之對(duì)準(zhǔn)柱頭緩慢落鉤；用人力扶正就位，隨即進(jìn)行校正，使其支承平衡、兩端長度相當(dāng)，垂直度正確，如有偏差，在支承處墊鐵片調(diào)整。屋面板安裝：屋面板宜整捆有吊機(jī)至鋼結(jié)構(gòu)附近的檁條上，放置時(shí)要確保屋面板肋向上，所有搭接的母肋朝向開始安裝屋面的一邊。 （4）鋼構(gòu)件臨時(shí)固定后，即可脫鉤，并隨即安裝支撐系統(tǒng)。對(duì)大型柱橫向垂直度的校正，可用內(nèi)頂或外設(shè)具外頂?shù)姆椒ǎＵ?0m以上柱，應(yīng)考慮溫差的影響，宜在早晨或陰天進(jìn)行柱子校正，并防止受風(fēng)力等影響轉(zhuǎn)動(dòng)或傾斜。 3）采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝柱子。 （6）場(chǎng)地、道路等臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備 1）平整場(chǎng)地，修筑構(gòu)件運(yùn)輸和吊車開行的臨時(shí)道路。 （4）檢查構(gòu)件穩(wěn)定性 1）根據(jù)起吊點(diǎn)位置，驗(yàn)算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時(shí)構(gòu)件穩(wěn)定性?；A(chǔ)上彈出縱橫軸線。 ．鋼結(jié)構(gòu)吊裝 吊裝準(zhǔn)備 （1）技術(shù)準(zhǔn)備 1）學(xué)習(xí)施工圖紙、組織圖紙審查和匯審，核對(duì)構(gòu)件空間就位尺寸和相互間的關(guān)系。 （5）涂層完畢后，在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注。 、堆放和裝運(yùn) 成品防腐 （1）本工程鋼架防銹按Sa2等級(jí)施工。鋼結(jié)構(gòu)制造單位在成品出廠時(shí)應(yīng)提供結(jié)構(gòu)出廠合格證書及技術(shù)文件，其中包括： （1）竣工圖紙，圖紙變更通知。 （2）高強(qiáng)螺栓貼合面上噴砂范圍應(yīng)不小于4δ（δ板厚）。 （5）焊縫坡口和型鋼工廠接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。沖孔的孔徑應(yīng)大于板厚。；沖點(diǎn)與眼心距位移177。 （2）號(hào)料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長短搭配，先大后小，或套材號(hào)料；對(duì)焊縫較多，加工量大的構(gòu)件應(yīng)先號(hào)料，同一構(gòu)件需要拼料時(shí)，必須同時(shí)號(hào)料。凡外壁須加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力繞絲時(shí)，應(yīng)在繞絲完畢后進(jìn)行。 施工要點(diǎn)： （1）地下或半地下油罐采用機(jī)械挖土人工配合的方法。 5）外壁抹灰可采用1：3水泥砂漿，按一般操作法進(jìn)行施工。 （4）、池壁抹灰： 1）抹灰前將池內(nèi)壁表面鑿光，不平處鏟平，并用水沖洗干凈。 （3）池壁施工： 1)固定模板用的鐵絲和螺栓不宜直接穿過池壁。如基土稍濕而松軟時(shí)，可在其上鋪以厚10CM的碎石層夯實(shí)，然后澆筑砼墊層。安裝墻板原則上是接節(jié)點(diǎn)連接，沿一個(gè)方向順序安裝。 b、預(yù)埋連接件、立墻筋：在墻體中，預(yù)埋木磚，其間距必須按墻筋間距埋入。 （5）空心磚墻的底部三皮磚應(yīng)用實(shí)心磚砌，當(dāng)墻較高，就在墻中加砌三皮實(shí)心磚帶放置23根Φ8的鋼筋拉結(jié)條，或設(shè)置砼圈梁。 ：，同時(shí)應(yīng)提供生產(chǎn)廠家合格證明書，或檢驗(yàn)合格報(bào)告。，水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為8～12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫飽滿度不低于60%，嚴(yán)禁用水沖漿澆灌灰縫。攙有外加劑的砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。施工縫須待已澆砼的抗壓強(qiáng)度≮，才允許繼續(xù)澆筑。、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑形成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷伸，梁板砼澆筑邊續(xù)向前進(jìn)行。一般間歇時(shí)間不超過2小時(shí)，超過時(shí)應(yīng)按施工縫處理?！?m，澆筑高度超過2m時(shí)，采用串桶或溜槽下料。 （3）砼攪拌前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤，攪拌第一盤時(shí)，應(yīng)考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按規(guī)定減半。施工單位必須按有關(guān)規(guī)定及時(shí)提供原材料樣品和技術(shù)資料，供質(zhì)檢和工程監(jiān)理技術(shù)人員核驗(yàn)。操作要點(diǎn)： 本工程豎向鋼筋采用電渣焊電弧引燃法：施焊前，將兩鋼筋斷面互相接觸。 （3）階梯鋼筋綁扎：階梯鋼筋綁扎前，清掃樓板，在階梯底模上畫出主筋和分布筋的位置線，根據(jù)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎梁鋼筋，再綁扎板的主筋，最后綁扎分布筋。負(fù)彎距筋每扣均要綁扎?？蚣芰旱匿摻?，應(yīng)放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。 ： （1）綁扎柱筋時(shí)，應(yīng)檢查下部伸上來的鋼筋位置及間距是否正確。鋼筋切斷采用機(jī)械切斷，要求截面平整、加工彎曲成型要求型狀和尺寸準(zhǔn)確。 （2）鋼筋制作前，應(yīng)先由鋼筋翻樣員按設(shè)計(jì)配筋編制翻樣料單，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，按翻樣料單集中在鋼筋作場(chǎng)統(tǒng)一加工制作。 （3）梁、板的模板拆除順序：拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除連接件及側(cè)模板→分段分片拆除板底模支柱→拆除梁底模拉桿支柱連接件及鋼模板→運(yùn)出清理堆放刷油。安裝樓梯底模時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)岔艜r(shí)模板移動(dòng)。一般先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。 現(xiàn)澆板模板安裝及雨蓬、挑檐等模板安裝：采用18合板和木方做成組合模板，采用鋼管及圓木做支撐架。調(diào)整梁口平直，上口加釘搭頭木撐固。柱箍間距在下半部為50cm，上半部為50～70cm?；靥钔梁粚?shí)采用蛙式打夯機(jī)時(shí)，填土厚度≯25cm，打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整，依次夯打，均勻分布，不留間隙。應(yīng)注意十字及丁字墻交接處磚塊搭接，在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通。在澆筑柱下砼時(shí)，要特別注意插筋的位置，防止柱子插筋位移偏斜，發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。 基礎(chǔ)梁模板：在基槽兩邊打鋼管錨固樁，搭設(shè)鋼管吊架，使吊架水平桿保持水平，用線錘將基礎(chǔ)中心線引測(cè)于水平桿上，按中心線安裝基礎(chǔ)梁模板，將拼好的模板擱置預(yù)先點(diǎn)焊在箍筋Φ10短鋼筋（中距80100cm）上。斜撐及平撐一端頂在側(cè)模的木檔上，另一端頂豎在基坑土壁上，并加木墊板，上臺(tái)階模板的四周也用斜撐和平撐支撐牢固。雙向受力主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將鋼筋全部相互點(diǎn)扎牢?？刂祈潘涠?060mm。地下室底板采用變形鋼筋防水馬凳支撐上層鋼筋網(wǎng)片，每平方米不少于1個(gè)。對(duì)于FAB廠房、CUB廠房、高級(jí)員工宿舍、員工宿舍的鋼筋砼地坪的磚胎膜施工工藝方法為：在基礎(chǔ)施工至地梁底后，用木板維護(hù)住柱頭及鋼筋，回填土至現(xiàn)澆板底，用壓路機(jī)碾壓，達(dá)到95%密實(shí)度后，用人工挖出地梁槽（含工作面），澆注地梁墊層，砌筑120胎膜，回填胎膜后土方，機(jī)械夯實(shí)，之后進(jìn)行地板墊層的施工，之后扎筋，澆注地板砼磚胎膜施工要點(diǎn)：1）胎膜砌筑過程中要遵循砌體砌筑規(guī)范要求2）粉刷時(shí)要及時(shí)清理落地灰，以免結(jié)塊后難以清除，針對(duì)梁寬度小，深度大的粉刷不易操作的梁可邊砌邊粉。把標(biāo)高傳遞上去，用水平儀抄平，并做上標(biāo)志。其余的建筑物、依據(jù)主廠房相關(guān)位置及尺寸，測(cè)放出單位工程的軸線控制樁。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂后，增加瓦工50人。 三個(gè)區(qū)段如下：第一施工區(qū)段：FAB廠房、CUB廠房、員工餐廳、員工宿舍、高職宿舍；第二施工區(qū)段：埋地油罐槽、門衛(wèi)、大門及光塔第三施工區(qū)段：廠區(qū)道路及排水系統(tǒng) ： 測(cè)量放線——基礎(chǔ)開挖——破樁頭——承臺(tái)施工——柱頭施工——回填土——地胎膜施工——一層地坪梁板施工——一層梁柱施工——二層梁板施工——二層柱施工——屋面梁板施工——屋面防水工程——屋面鋼結(jié)構(gòu)鋼架施工——屋頂彩板施工——地坪施工——圍護(hù)墻砌筑——門窗安裝——內(nèi)外墻抹灰——外墻貼面磚——油漆工程——掃尾驗(yàn)收。，混凝土澆筑量大，模板使用多，以及擴(kuò)大上下交叉施工作業(yè)面等要求，確定鋼結(jié)構(gòu)件提前制作，確保建筑物屋面按時(shí)扣頂。 行政科： 負(fù)責(zé)政治宣傳達(dá)室、職工教育、生產(chǎn)后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工及接待工作。分管行政和安全工作。施工現(xiàn)場(chǎng)的操作管理實(shí)行棟號(hào)長負(fù)責(zé)制，下設(shè)班、組長直接負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程的作業(yè)管理。每層設(shè)置兩只電閘箱，保證樓層安全用電。樓層用水設(shè)Φ25鋼管，隨樓層結(jié)構(gòu)進(jìn)度上引，每層設(shè)截止閥，并用橡皮管接至使用地點(diǎn)。場(chǎng)區(qū)排水分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩部分各自排出。 ，進(jìn)行物理、化學(xué)性能的檢測(cè)試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求做好各種砼、砂漿配合比工作，詳見附表31。二是施工生產(chǎn)、生活所用的水、電按業(yè)主批準(zhǔn)的臨時(shí)水電布置走向接至施工現(xiàn)場(chǎng)，保證施工臨時(shí)用水、用電不間斷。如樁基工程影響，則工期順延。，分為主產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)兩大部分及附屬設(shè)施。生產(chǎn)區(qū)有FAB、CUB廠房，CWT儲(chǔ)水池；生活區(qū)有大陸員工宿舍、餐廳、高級(jí)員工家庭宿舍、高級(jí)員工單身宿舍；附屬設(shè)施有光塔、門衛(wèi)、埋地油灌。 ： ,全部工程于2004年5月30日完成并交付使用。 ，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合施工條件，對(duì)工程項(xiàng)目做法進(jìn)行認(rèn)真研究。 附表31序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)要求備注1C10砼申請(qǐng)配合比水泥：；集料：砂采用中粗砂，含泥量≤3%，碎石：采用粒徑20～40mm含泥量≤5%的堅(jiān)硬級(jí)配良好的碎石。生活區(qū)做暗溝通滲井集中排放，生產(chǎn)區(qū)沿建筑物周邊挖排水溝排引至集水井后用水泵抽至呂橋河排放。為防止現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)停水，在北側(cè)拌和站旁設(shè)臨時(shí)水池一座，容量為80m3，可滿足施工高峰期現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)停水的半天用水量。 電線采用木電干，間距30m，并設(shè)木橫擔(dān)，絕緣瓷瓶，架空電線至各分電箱。詳見項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖41。 ： 是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的各生產(chǎn)工作，對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任，分管施工科和材料科。五、施工部署 本工程為集多幢號(hào)廠房和框架樓、道路、附屬設(shè)施的群體建筑，為更快形成社會(huì)效益，業(yè)主要求在6個(gè)月以內(nèi)完成全部工程并交付使用，根據(jù)這一要求，結(jié)合金陵建工集團(tuán)的實(shí)際力量，積極地、科學(xué)的組織施工。 CWT水池，容積為1670m3,位置位于主廠房北側(cè)，開工后與主廠房的基礎(chǔ)同時(shí)施工，待砼達(dá)到強(qiáng)度后作貯水池用。： 測(cè)量放線——扎柱筋——立柱模——軸線復(fù)核——水電預(yù)埋、合模校正、堵縫隙——澆筑砼——立梁板?！喊褰睢S線復(fù)核、水電預(yù)埋套管、合模、校正、堵縫——澆筑梁板砼——養(yǎng)護(hù)——拆模、剔鑿、修補(bǔ)。進(jìn)行圍護(hù)砌筑及室內(nèi)粗裝修施工。 ：在建筑物的四角、轉(zhuǎn)角、隔墻兩端在基礎(chǔ)（坑），根據(jù)建筑物場(chǎng)地水準(zhǔn)點(diǎn)，在每根龍門樁上測(cè)設(shè)177。 ：根據(jù)由下層樓面引測(cè)上來的標(biāo)高線，使用水平儀抄平并在墻上彈出+50cm的標(biāo)高線，作為該層地坪及室內(nèi)裝修的依據(jù)。3）底板砼澆注前一定要讓胎膜吃足水，以免胎膜過度的吸取砼的水份影響其水化進(jìn)行 ： 地下室土方開挖前布置軸線縱橫控制網(wǎng)，控制樁布置施工道路外2m，并澆筑砼護(hù)樁。 地下室外墻外模板用普通木模板拼組，每2米加3道豎向木方板，3道橫向龍骨，每道龍骨每米加方木背楞。 ： 降水——機(jī)械挖土——打釬——澆砼墊層——綁扎基礎(chǔ)鋼筋——支模板——澆基礎(chǔ)砼——砼養(yǎng)護(hù)——拆模板——彈軸線及基礎(chǔ)梁上的磚墻線——（防潮層）——抹防潮層——回填土。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要綁成八字型，避免網(wǎng)片歪斜變形。且一端頂在上臺(tái)階的木檔上，另一端頂在下臺(tái)階側(cè)板木檔頂，并在上臺(tái)階側(cè)模底部用10鐵絲對(duì)拉收緊，避免漲模。用短管及扣件將模板固定在吊架上，并支撐頂緊，保持模板垂直，最后檢查模板的中心位置及斷面尺寸是否符合圖紙要求，糾正尺寸差。 澆筑階形基礎(chǔ)砼時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)布腳現(xiàn)象，應(yīng)在第一級(jí)砼搗固2小時(shí)后砼終凝前，再繼續(xù)澆筑第二級(jí)砼。砌筑時(shí)應(yīng)內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，且上下層必須錯(cuò)縫，里外咬槎。打夯完畢按要求做干密度試驗(yàn)。當(dāng)柱斷面大于70cm時(shí)，中間加穿心螺栓收緊，防止脹模。復(fù)核檢查梁模尺寸，后與相鄰梁模連結(jié)固定。其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算略。在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵置于托木上，其間距為400mm，斷面為50*100mm。見附圖63安裝樓梯模板時(shí)，應(yīng)注意踏步高度必須均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 （4）樓板支柱的拆除按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層模板的支柱不得拆除，再下層樓板模板的支柱僅可拆除一部分，跨度≥4m的梁下均保留一定的支柱，其間距不得大于3m。 （3）鋼筋接頭處理：梁主筋≥φ16采用閃光對(duì)焊接頭，凡直徑≥φ25采用雙面焊接頭，柱中豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭，其它鋼筋接頭嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。 （10）鋼筋成型：本工程所用鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，要求鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 、板、階梯（樓梯）等鋼筋綁扎： （1）梁筋綁扎：，復(fù)核模板標(biāo)高，軸線及幾何尺寸。雙層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳，其間距≯。板筋必須錨固到梁內(nèi)，樓梯的第二層梯板受力主筋應(yīng)錨入臺(tái)梁內(nèi)，立支桿架起。裝滿焊劑，接通電路，立即操縱壓桿使兩根鋼筋之間形成2～3mm的空隙而產(chǎn)生電弧，接著借助操縱桿使鋼筋緩緩上升數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化再使鋼筋逐漸下降，此時(shí)電弧熄滅。（2）砼的拌制、澆筑、養(yǎng)護(hù)期間的主要監(jiān)控內(nèi)容、方法和技術(shù)要求。 （4）機(jī)械攪拌投料順序是先加石子，后加水泥，最后加砂子，每盤裝料數(shù)量不得大于攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的120%。，澆筑層的高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變動(dòng)等情況。，澆筑此處砼時(shí)，宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用代插鐵的振動(dòng)棒振實(shí)。 （4）階梯及樓梯砼澆筑：階梯及樓梯砼自上而下澆筑，先振實(shí)底棉線砼，達(dá)到階梯及樓梯踏步位置時(shí)再與階梯及樓梯踏步砼一起澆搗，并不斷連續(xù)向上推進(jìn)，直至澆筑完畢，并隨時(shí)用抹子將階梯及踏步表面抹平，分兩次抹平。 ： ：鋪灰樓面彈線砌塊吊運(yùn)砌塊澆水備制砂漿（1）施工工藝：勒縫找補(bǔ)鑲磚灌豎縫校正砌筑 （2）施工要點(diǎn)：，規(guī)格分別堆放整齊。，應(yīng)留不小于高度2/3的斜槎。 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備——空心磚澆水濕潤——砂漿攪拌 施工要點(diǎn)： （1）采用整磚平砌，與磚的孔洞呈垂直方向，此種方法受力較好。 （6）隔墻和填充墻頂面與