鋼筋電渣壓力焊施工方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 短鋼筋、鋼筋頭應(yīng)及時(shí)回收利用，無(wú)法現(xiàn)利用的及時(shí)歸堆到指定地點(diǎn)。 焊工作業(yè)，應(yīng)穿絕緣鞋、戴焊工手套。⒉焊接參數(shù)與鋼筋直徑不相匹配。；⒉調(diào)整上下鋼筋軸線對(duì)中后夾緊。 搬運(yùn)鋼筋時(shí)整隊(duì)人員須協(xié)調(diào)進(jìn)行，避免步調(diào)不一造成人員傷害。5電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施 表 2（二）成品保護(hù)措施 操作時(shí)不能過(guò)早拆卸夾具，以免造成接頭彎曲變形。七、保證措施（一）質(zhì)量保證措施鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔、無(wú)油污、雜質(zhì)等。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊4接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭度件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 （11）卸夾具。 繼續(xù)觀察電壓表，靈活搖動(dòng)手柄，通過(guò)搖動(dòng)手柄來(lái)調(diào)節(jié)上下鋼筋端面之間距離，把工作電壓控制在 25～45 伏之間，時(shí)間約占整個(gè)焊接時(shí)間的 3/4，使上下鋼筋端面處形成渣池。 （3）調(diào)節(jié)控制器旋鈕，選定焊接時(shí)間。焊接夾具。 焊劑回收重復(fù)使用前應(yīng)過(guò)篩除去熔渣和雜物并經(jīng)烘干后使用。焊機(jī)、 控制系統(tǒng)線路已連接好，工作狀態(tài)正常。鋼筋端部 200mm 長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)把泥砂、鐵銹、油漬等污垢清除干凈。電渣壓力焊焊劑：焊接鋼筋使用 431 焊劑。交(或直)流弧焊機(jī)。勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃：操作工人數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需要由施工員編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃，勞務(wù)公司組織進(jìn)場(chǎng)。將兩把焊把鉗分別夾緊在上下鋼筋上。電渣過(guò)程完成后，立即按下紅色按紐斷電，與此同時(shí)迅速搖動(dòng)手柄施加壓力頂壓鋼筋，即形成一個(gè)鋼筋焊接接頭。逐個(gè)檢查接頭外觀質(zhì)量，質(zhì)量不合格的應(yīng)切除重新施焊。 在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18 的規(guī)定對(duì)焊接接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。（4）接頭處彎折不得大于 3 度。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡及口罩，以防眼睛或手受傷。２ 接頭彎折⒈鋼筋端部彎曲。⒈檢查鋼筋切斷機(jī)刀架，更換刀片。 焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)作接零保護(hù)，防止漏電。 焊劑盡量使用充分、回收重復(fù)利用，減少焊劑浪費(fèi)。 。1 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)。6查工人執(zhí)行情況。３ 焊包不均勻⒈鋼筋端面傾斜大，兩端面間隙一邊大一邊小。⒊鋼筋安裝不正。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭
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