鋼筋電渣壓力焊施工方案(更新版)
【正文】 接頭。將焊鉗、夾具卸下，轉(zhuǎn)入下一個接頭施焊。豎向鋼筋電渣壓力焊參數(shù) 表 1 焊接電壓（V） 焊接通電時間（S）鋼筋直徑(mm) 焊接電流(A)電弧過程 電渣過程 電弧過程 t1 電渣過程 t214 200～220 12 316 200～250 14 418 250～300 15 520 300～350 17 522 350～400 18 625 400～45035～45 18～2221 63（8）電渣過程。 （4）將夾具夾緊在下鋼筋上，下鋼筋端頭高出下鉗口 80 ～100mm，把上夾鉗調(diào)節(jié)到離上止點 15mm 處，將上鋼筋插入夾鉗鉗口內(nèi)，調(diào)整上鋼筋使其軸線與下鋼筋同心，上下鋼筋兩端面接觸；擰螺栓把上鋼筋夾緊。夾具由主體、上鉗口、下鉗口、焊劑筒、 監(jiān)控表五部分組成。石棉布(繩)：用來填塞焊劑盒與鋼筋之間的縫隙， 防止焊劑漏掉。 操作平臺及防護腳手架已搭設(shè)符合要求。翡翠園Ⅱ區(qū)內(nèi)結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其中“弘瑛軒”主體 18+1層，地下車庫 1層，設(shè)、商鋪 2層；“碧瑤閣” 主體 11+1層，地下車庫 1層，商鋪 2層建筑面積：總建筑面積 ㎡，其中：“弘瑛軒”為 ㎡， “碧瑤閣”為 ㎡鋼筋的連接計劃采用如下方法或形式：直徑為 ～10mm 接頭采用搭接接頭；直徑為 12mm～25mm 梁接頭采用搭接接頭；直徑為 14mm～25mm 柱豎向鋼筋上、下層連接采用電渣壓力焊接頭；三、作業(yè)條件 鋼筋端部的調(diào)直和清理：鋼筋端部彎曲的要調(diào)直，調(diào)直不了的須切除，端頭歪斜變形大的也應(yīng)切除。四、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備鋼筋：應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報告，質(zhì)量合格。此外還常配備上料勺、儲料筒等工具。手提砂輪切割機。（6）夾焊把鉗。電渣過程時間較短，約占整個過程 1/4。（13）檢查接頭外觀質(zhì)量。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。（3）接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過 倍鋼筋直徑，同時不得大于 2mm。正式焊接前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。（三）職業(yè)健康與安全保證措施焊接作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有易燃易爆氣體或液體擴散現(xiàn)象。；；；。⒉鋼筋接頭周圍焊劑密度不均勻。切實使交底內(nèi)容得以落實。（四）環(huán)境及文明施工保證措施 用電設(shè)備使用后要關(guān)機，不得長時間空轉(zhuǎn)運行，
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