瀝青混凝土道路施工方案-免費閱讀
【正文】 發(fā)現(xiàn)施工圖中存在的問題與不便于施工須更改的內(nèi)容作好記錄，與業(yè)主和設計單位聯(lián)系，進行圖紙會審，施工中如需變更設計，必須征得設計同意。（3）、砂、石、磚集中分隔堆放，周邊設排水溝并通向主水溝，保證排水暢通。終壓要緊接在復壓后進行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。%范圍。 三、攤鋪及碾壓拌和廠拌和的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結團塊。 （七）集料準備，集料應加熱到不超過170℃，集料在送進拌和設備時的含水量不應超過1％，烘干用的火焰應調(diào)節(jié)適當，以免烤壞和熏黑集料，%。 水平測量：對設立好的鋼筋樁進行水平測量，并標出攤鋪層的設計標高，掛好鋼筋，作為攤鋪機的自動找平基線。六、應注意的質量問題(1)混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，基底太干燥和墊層過薄也會造成不密實。(5)找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。(2)按規(guī)定制作試塊。二、主要機具應備有手推車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。如連續(xù)進行面積較大時，應根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。(3)、埋在墊層中的各種設備暗管線已安裝完畢，并經(jīng)有關部門驗收。5） 房心灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。當灰土基礎標高不同時，應作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500㎜。15 用水平或拉線和尺量檢查 表面平整度 15 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 四、成品保護1）施工時應注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。并且要有冬施方案。環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy簽定，～；也可按照表22的規(guī)定執(zhí)行。5） 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按標21選用。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6～10㎜的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20㎜篩子過篩，均應確保粒徑的要求土拌合：灰土的配合比應用體積比，除設計有特殊要求外，一般為2：8或3：7。4）工前應根據(jù)工程特點、設計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍?；彝粱靥罟こ桃?、施工準備： 材料及主要機具：1）土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜物，使用前應先過篩，其粒徑大于15㎜。3）主要機具有：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑6～10㎜和16～20㎜兩種）、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。1） 房心灰土和管溝灰土，應先完成上下水管道的安裝成管溝墻間加固等措施后，再進行。3） 灰土施工時，應適當控制含水量。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉。2）雨天施工時，應采取防雨或排水措施?；卷椖浚?） 配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、起皮。4）灰土地基打完后，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。接槎的槎子應垂直切齊。否則應編好分項措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質量返工事故。四、操作工藝工藝流程：清理基底→混凝土澆筑→ 振搗→ 找平→ 養(yǎng)護(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈；并應有防水和排水的措施。3)澆筑高度超過2m時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(2)墊層內(nèi)應根據(jù)設計要求預留孔洞，以免后剔鑿。(3)、埋在墊層中的各種設備暗管線已安裝完畢，并經(jīng)有關部門驗收。如連續(xù)進行面積較大時，應根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。 集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進拌和，送入拌合設備里的集料溫度應符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應不超過160℃。 （一）攤鋪 混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機進行，以參考線控制鋪筑層標高。 在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。 （二）碾壓采用型號為YZC
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