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75t鍋爐施工方案-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 11. 3. 5管道試壓:水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度(室內(nèi))高于+5℃時(shí)進(jìn)行,試驗(yàn)用水一般應(yīng)在20℃70℃,水壓試驗(yàn)后應(yīng)將爐內(nèi)水及時(shí)放凈。11. 2. 3保持現(xiàn)場(chǎng)整潔在工程施工期間,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)不必要的障礙,排除雨水或污水,將暫不使用的設(shè)備和多余材料儲(chǔ)存并作出妥善安排,從現(xiàn)場(chǎng)清除并運(yùn)走任何廢料、垃圾及不再需要的臨時(shí)工程。結(jié)構(gòu)吊裝用具、器具應(yīng)合理選用并經(jīng)常檢查。提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí),在施工過(guò)程中,施工人員不僅要注意本人的安全,更要注意周?chē)渌藛T的安全。⑨專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部供應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)主要材料的標(biāo)識(shí),對(duì)材料的產(chǎn)地、性能、使用部位進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí);⑩半成品及成品按施工圖或有關(guān)規(guī)定在工構(gòu)件端面書(shū)寫(xiě)標(biāo)識(shí);材料使用過(guò)程中隨時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查十一、安全、文明施工措施11. 1安全保證措施11. 1. 1安全保證體系 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的各級(jí)安全施一工的保證體系,認(rèn)真貫徹好“安全第一,預(yù)防為主”的方針,本著管施工(生產(chǎn))必須管安全的原則,具體對(duì)本單位的安全負(fù)有第一責(zé)任貫徹執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》,執(zhí)行企業(yè)《安全技術(shù)交底制度》,研究解決施工(生產(chǎn))中較大安全技術(shù)問(wèn)題和安全管理問(wèn)題。②物資設(shè)備部在材料采購(gòu)前,必須依據(jù)施工圖紙制定采購(gòu)計(jì)劃,材料的質(zhì)量和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,在采購(gòu)計(jì)劃中應(yīng)注明材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。⑥質(zhì)量通病防治措施現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施管道焊接飛濺焊條受潮、烘烤時(shí)間不夠、焊件潮濕、焊完后未清理。第三:堅(jiān)持三檢測(cè),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),重點(diǎn)抓好施工過(guò)程自檢自查工作,在自檢的基礎(chǔ)上做好互檢,并及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程的檢驗(yàn)評(píng)定。(3)落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制 項(xiàng)目經(jīng)理部和各施工單位的各級(jí)行政一把手是所承擔(dān)工程的第一責(zé)任人。(9)堅(jiān)持施工作業(yè)“樣板”引路認(rèn)真做好施工標(biāo)準(zhǔn)化工作,堅(jiān)持工程施工作業(yè)以“樣板”引路,做到每一分項(xiàng)作業(yè)都有“樣板”,并按認(rèn)定樣板展開(kāi)施工作業(yè)和質(zhì)量檢查驗(yàn)收。(4)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度在施工的全過(guò)程中,始終堅(jiān)持“自檢、互檢和專(zhuān)檢”以及隱蔽驗(yàn)收制度。 (2) 做好人力、物力和財(cái)力的統(tǒng)籌安排,保持合理的施工規(guī)模,不斷進(jìn)行各專(zhuān)業(yè)工種間的綜合平衡,使每個(gè)施工過(guò)程都由相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)工作隊(duì)依次在同一時(shí)間內(nèi),不同的空間上完成施工任務(wù)。9. 2工期保證措施9. 2. 管理方法: (1)工程項(xiàng)目經(jīng)理部,全權(quán)負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的組織、協(xié)調(diào)、管理、調(diào)度、指揮,集中各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)、機(jī)具、技術(shù)、管理力量,集中優(yōu)勢(shì),發(fā)揮專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng),保證工程建設(shè)順利進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建立安全安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建立安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。在試壓過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有水珠、水霧、滲漏等試壓不合格處,應(yīng)降壓消除缺陷后,再做試壓合格,不得有壓力時(shí)修理缺陷。省煤器蛇形管對(duì)接焊口236個(gè),管徑φ32。管道連接中,不得強(qiáng)力對(duì)口,管子與設(shè)備的連接,應(yīng)在設(shè)備安裝定位后進(jìn)行。各水冷壁安好后,應(yīng)按《水冷系統(tǒng)總圖》安好膜式水冷壁上的密封鋼板。4. 5膜式水冷壁安裝,對(duì)流管屏安裝膜式水冷壁吊裝前,應(yīng)做好吊裝準(zhǔn)備,復(fù)查各支點(diǎn),吊點(diǎn)的位置和吊桿的尺寸。將每榀過(guò)熱器管上的防磨蓋板,防磨管頭瓦板焊牢。鍋筒吊裝,在吊裝之前將鍋筒的中心標(biāo)高在26400mm標(biāo)注在四方鋼架上,同時(shí)在鍋筒上劃出橫向中心線(xiàn),兩封頭上的洋沖眼,利用此橫向中心線(xiàn),兩封頭的洋沖眼,即可找出鍋筒的座標(biāo)位置,然后用水儀對(duì)鍋筒的端線(xiàn)找平,及檢查標(biāo)高。e、鋼架焊接,鋼架組裝完和加固完后,應(yīng)由鉗工和焊工共同對(duì)鋼架組裝幾何尺寸進(jìn)行檢查,符合要求后辦理交接手續(xù),然后由焊工對(duì)稱(chēng)焊接,焊接時(shí)要安排專(zhuān)人對(duì)鋼架鋁垂度在施焊中的變化情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),其焊接方法是:(1)由2名焊工同時(shí)進(jìn)行底座點(diǎn)焊牢固后,在底座四方的兩端進(jìn)行點(diǎn)焊,焊縫長(zhǎng)度為50mm。用一臺(tái)8t吊車(chē)配合,另設(shè)置一臺(tái)爬塔配合吊安橫梁、牛腳、爬梯、平臺(tái)等。3.4施工用水用電布置3.4.1施工用電3鍋爐安裝施工方案 (1)施工用電根據(jù)建設(shè)單位提供的電源電壓進(jìn)行選擇在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置變壓器或者設(shè)置總配電箱,施工總用電量60KVA。建立臨時(shí)設(shè)施,包括周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)、材料、機(jī)具倉(cāng)庫(kù)、消防保安等設(shè)施,辦公室設(shè)在項(xiàng)目部。2. 3. 2工程設(shè)備及材料準(zhǔn)備(1)設(shè)備、主材為甲供,熟悉圖紙?zhí)峁┪镔|(zhì)計(jì)劃,保證施工工期。2.2施工組織機(jī)構(gòu)隊(duì)長(zhǎng)質(zhì) 量 安 全材 料負(fù)責(zé)管道負(fù)責(zé)安裝技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)設(shè)備負(fù)責(zé)安裝技術(shù)質(zhì)量鍋爐本體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量根據(jù)本工程的性質(zhì)及特點(diǎn),公司把本工程列為公司重點(diǎn)工程。(9)構(gòu)架與平臺(tái)樓梯該鍋爐整個(gè)構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu),按六度地震設(shè)防,半露天布置,鍋筒頂部連通管,爐膛和布風(fēng)系統(tǒng),頂棚管、高溫過(guò)熱器,低溫過(guò)熱器等全部懸吊在鍋爐頂梁上,尾部采用金屬框架結(jié)構(gòu)。該爐設(shè)置有4根φ159水冷排渣管,中間兩根作連續(xù)排渣用,其余兩根作事故排渣用。(5)省煤器鍋爐省煤器管采用蛇形管式省煤器,在尾部煙道單級(jí)布置,按煙氣流向分為一組高溫段省煤器和兩組低溫段省煤器,省煤器材料采用φ323管子,全部為逆流,錯(cuò)列布置,采用單面進(jìn)水,單面出水,省煤器集箱均勻布置鍋爐右側(cè),高溫段53片,低溫段59片,橫向節(jié)距40mm,在高低溫省煤器蛇形管最上面兩排管子上均布置防磨板,并在彎頭頭部裝設(shè)防磨罩。(2)爐膛爐膛斷面為58105810mm,(按水冷壁中心線(xiàn))的正方形,整個(gè)水冷壁分成8個(gè)循環(huán)回路,兩側(cè)各有3個(gè)回路,前后各有一個(gè)回路,爐水由24根φ1336的下降管引到運(yùn)轉(zhuǎn)層下分別導(dǎo)入水冷壁的各個(gè)聯(lián)箱,爐膛前后墻下部各懸吊組旗形埋管,前墻埋管組下部由膜式水冷壁彎制成前副床(低速床)和主床(高速床)后墻下面為膜式壁后副床,(低速床)它們與兩側(cè)水冷壁共同形成水冷高低布風(fēng)板和風(fēng)室,在布風(fēng)板上的鰭片上裝有耐熱鑄鋼件風(fēng)帽,爐膛水冷壁上敷設(shè)末燃帶。(3)國(guó)家和地方現(xiàn)行、相關(guān)的工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量(施工驗(yàn)收)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(如下):《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231—98《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273—98《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL/T鍋爐機(jī)組篇 5047—95DLJ 51—82 火力發(fā)電廠焊接篇JB 3323—82 鋼焊縫射線(xiàn)探傷標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235—97《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ 126—89《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB211—971.2工程簡(jiǎn)介1.,我單位負(fù)責(zé)鍋爐本體、管道、設(shè)備安裝。75mm。(4)過(guò)熱器系統(tǒng)過(guò)熱器布置在水平煙內(nèi),按煙氣流動(dòng)分為兩級(jí),前部布置高溫過(guò)熱器,后部布置低溫過(guò)熱器,飽和蒸汽自鍋筒引出后,先進(jìn)入低溫過(guò)熱器,加熱后的蒸汽經(jīng)過(guò)面式減溫器降溫,再進(jìn)入高溫過(guò)熱器繼續(xù)加熱,以期達(dá)到所需的技術(shù)參數(shù)。密相區(qū)前后共分為三個(gè)大床面,中部為主床(高速床)前后為副床(低速床)均為水冷布風(fēng)板。該爐采用床下點(diǎn)火并設(shè)有兩個(gè)熱煙氣發(fā)生器,作為鍋爐點(diǎn)火用熱源,設(shè)置在爐前兩側(cè)風(fēng)室中,點(diǎn)火用輕柴油,燃油經(jīng)機(jī)械霧化后在熱煙氣發(fā)生器內(nèi)筒中燃燒,產(chǎn)生高溫?zé)煔?,與夾套冷卻風(fēng)混合成850℃左右的熱煙氣進(jìn)入風(fēng)室中,并被送入密相區(qū),以加熱料。2.1.2工期目標(biāo)我單位將保正待設(shè)備、材料到齊后按時(shí)完工。(4)組織好施工圖自審與會(huì)審,將施工圖設(shè)計(jì)問(wèn)題減少至最低限度。(3)制訂勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,按計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。2. 5現(xiàn)場(chǎng)平面管理:總平布置本著統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布置、固定的原則三、 施工總平面圖3.1現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)60m2房屋作為材料庫(kù)房。在運(yùn)行層安設(shè)動(dòng)力、照明配電箱。c、鋼架找正找平的方法從底板往上劃線(xiàn),并用洋沖在此線(xiàn)上均勻至少打三點(diǎn),以便鍋爐下部安裝使用,鋼架找平時(shí)以上劃線(xiàn)為基準(zhǔn),為保證立柱找平找正,鋼架安裝的預(yù)埋件必須平整,設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收時(shí)必須嚴(yán)格要求,將鋼架底座上劃出的十字中心線(xiàn)與根據(jù)鍋爐縱、橫中心線(xiàn)與圖紙上的有尺寸在預(yù)埋板上劃出應(yīng)安裝鋼架立柱的十字線(xiàn)必須嚴(yán)格對(duì)正。即可將不防礙鍋筒,聯(lián)箱安裝和施工操作部份的平臺(tái),扶梯、欄桿焊位鋼架上,其余部分在相應(yīng)工序完成后進(jìn)行安裝。4. 4 過(guò)熱器安裝按圖安好第二煙道左右兩側(cè)水冷壁后,開(kāi)始安煙道內(nèi)的過(guò)熱器管。過(guò)熱器管的焊接,應(yīng)按此工程過(guò)熱器管焊口的“焊接執(zhí)行工藝卡”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,高溫段蛇形管過(guò)熱器管材質(zhì)為15CrMOG手工電弧燭采用熱317焊條,氬弧焊時(shí)采用H08CrMOV焊絲。5mm。管道安裝前,必須清掃干凈管內(nèi)的污物后,進(jìn)行通球檢查,在安裝中,凡有向天的管口,工作結(jié)束時(shí)必須嚴(yán)加臨時(shí)封嚴(yán),以免掉物入內(nèi)。,檢查外表有重皮、裂紋、砂眼,以及出廠的焊口質(zhì)量,水壓試驗(yàn)后必須用壓縮空氣將管子中積水吹干凈,以防生銹腐蝕管壁。水壓試驗(yàn)的用水最好是合格軟化水,如有困難時(shí)也可用澄清的自來(lái)水,上水時(shí)速度應(yīng)緩慢,試壓體內(nèi)空氣應(yīng)排盡。五、施工進(jìn)度計(jì)劃該工程安裝工期120天,力爭(zhēng)100天內(nèi)達(dá)到水壓試驗(yàn),進(jìn)度見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表。施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?jīng)常清除防割施工的易物,特別是易燃物品,乙炔瓶、氧氣瓶不能混放一起,距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10m。9. 2. 機(jī)械配置方面:在施工過(guò)程中盡可能提高機(jī)械化作業(yè)程度,保證機(jī)械完好利用率, 9. 2. 技術(shù)方案上: (1) 在開(kāi)工前,編制出在技術(shù)上先進(jìn)、實(shí)施中可行、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案,積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新機(jī)具、新產(chǎn)品,提倡合理化建議,做到有條不紊地進(jìn)行施工。(2)強(qiáng)化質(zhì)量教育,樹(shù)立質(zhì)量精品意識(shí)堅(jiān)持以人為本,不斷強(qiáng)化職工的質(zhì)量教育,牢固樹(shù)立質(zhì)量精品意識(shí),一定要以?xún)?yōu)良的工作質(zhì)量和工序質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量合格達(dá)優(yōu)。在全體操作人員中,積極開(kāi)展QC小組質(zhì)量活動(dòng)。10. 2. 3質(zhì)量制度保證措施(1)端正經(jīng)營(yíng)思想,切實(shí)做到“六不準(zhǔn)”。第一:接到施工圖紙后,認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審工作,及時(shí)正確地做好單位工程、分項(xiàng)、分部工程項(xiàng)目劃分。工程質(zhì)量檢查站每月組織一次聯(lián)合檢查,抽查當(dāng)月施工的質(zhì)量情況,對(duì)不按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、程序施工者,對(duì)質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或可能造成質(zhì)量隱患者,除責(zé)令整改外,視其情況給予批評(píng)、警告、扣罰工資含量,直到停工整頓。檢驗(yàn)前對(duì)所有電氣螺栓分片點(diǎn)進(jìn)行逐個(gè)緊固做到無(wú)遺漏。⑥材料進(jìn)庫(kù)后,應(yīng)分類(lèi)堆放,臺(tái)帳齊全,標(biāo)識(shí)清楚。 遵守國(guó)家、地方政府和有關(guān)安全技術(shù)法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行職工個(gè)人安全勞動(dòng)保護(hù)制度。然后對(duì)本單位工段和班組逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,并嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全技術(shù)交底確認(rèn)制度,建檔存查。對(duì)已發(fā)生的事故,要按“三不放過(guò)”的原則,進(jìn)行分析處理,提出防止類(lèi)似事故再次發(fā)生的措施。11. 3. 2提前計(jì)劃和儲(chǔ)備雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋等物品。11. 3. 8環(huán)境溫度低于+5℃時(shí),焊接時(shí)應(yīng)對(duì)施焊處進(jìn)行預(yù)熱。11. 2. 5竣工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)清理發(fā)出移交證書(shū)后,立即從已簽發(fā)了移交證書(shū)的那部分工地上將所有有關(guān)的施工用的設(shè)備、多余材料、垃
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