【正文】 　　 b：水壓試驗(yàn)記錄。 余熱鍋爐施工方案26十、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)作為一種科學(xué)的現(xiàn)代化管理工具深入到施工管理中的各個(gè)環(huán)節(jié)，施工管理中的許多管理工作均借助計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)來(lái)完成。對(duì)施工人員和管理人員進(jìn)行文明施工意識(shí)教育和培訓(xùn)，不斷提高職工文明施工的素質(zhì)、行為規(guī)范。 現(xiàn)場(chǎng)專職員組織全體施工人員，定期進(jìn)行安全活動(dòng)，做好每個(gè)單項(xiàng)工程施工前的安全技術(shù)交底。 通球時(shí)，通球人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，配合默契，防止球飛出傷人。 加強(qiáng)工程檔案管理。我公司是國(guó)家二級(jí)計(jì)量合格單位，因此，無(wú)論是施工檢測(cè)器具還是調(diào)試用儀器、儀表均依法管理。 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，進(jìn)一步提高全員的質(zhì)量意識(shí)和自身素質(zhì)，落實(shí)各級(jí)質(zhì)量檢查制度，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，以全員的工作質(zhì)量來(lái)保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)?！? 余熱鍋爐施工方案22七、受壓元件焊接工藝要求與施工質(zhì)量要求　　焊接工作必須由持有鍋爐壓力容器焊工考試合格證的焊工操作。 2)省煤器安全閥的開(kāi)啟壓力位裝置地點(diǎn)工作的 倍，其調(diào)整應(yīng)在蒸汽實(shí)驗(yàn)前用水壓的方法進(jìn)行。 b、擦去附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。 c、可以單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為 6kg/m179。 烘爐時(shí)應(yīng)正常檢查爐墻，適當(dāng)控制溫度，防止產(chǎn)生裂紋和凹凸等缺陷。 2)鏈條爐排在烘爐過(guò)程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)，防止燒壞爐排。8 烘爐 烘爐前的準(zhǔn)備 烘爐前應(yīng)具備下列條件： 鍋爐及附屬裝置全部組裝完畢和水壓試驗(yàn)合格。 保溫工作應(yīng)在爐墻將近完工時(shí)開(kāi)始，并與烘爐交錯(cuò)進(jìn)行，因此事先必須做好準(zhǔn)備工作，保證工作日期盡量縮短。 水位表及壓力表的安裝 玻璃板式水位表安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、標(biāo)高偏差為177。 2)、鍋爐充滿水后，金屬表面如有結(jié)露現(xiàn)象，應(yīng)予以消除：初步檢查有無(wú)漏水，然后緩慢升壓，當(dāng)升至 ~ 時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查，必要時(shí)可擰緊人孔、手孔和法蘭等螺栓。 3） 、焊接管口的端面傾斜度 f 應(yīng)符合表 44 的規(guī)定： 余熱鍋爐施工方案15表 44 焊接管口的端面傾斜度管子外徑（mm） 端面傾斜度 f（mm）不應(yīng)超過(guò)≤108 ＞108~159 ＞159 2 4） 、管子焊接引起的彎折度 V 應(yīng)符合下列要求：a．管子的外徑不大于 108 時(shí)，用檢查尺在距焊縫中心 50mm 處檢查 V（見(jiàn)圖 41）的數(shù)值， 每米不應(yīng)大于 ，全長(zhǎng)內(nèi)不應(yīng)大于 10mm。 余熱鍋爐施工方案134 鍋筒和管道的安裝 安裝前的準(zhǔn)備工作 運(yùn)輸工作 安裝單位在把鍋筒、管子運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需注意下列幾項(xiàng)：a、載重車輛、起吊設(shè)備、捆扎所需的鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等都需要足夠的載重能力，并應(yīng)合符合技術(shù)規(guī)范；b、用鋼絲繩起吊鍋筒時(shí)，禁止在管孔中穿過(guò)或繞在短管上，鋼絲繩與鍋筒外壁接觸處應(yīng)墊以木板或麻布，以防損壞鍋筒表面；c、鍋筒放置時(shí)，下面應(yīng)墊以枕木，勿使鍋筒外壁與地面接觸和摩擦，以防損壞鍋筒表面；d、管子堆放時(shí)應(yīng)以枕木墊平，管子和管子間以木板隔開(kāi)，以防壓扁損壞管子。 鋼結(jié)構(gòu)件的檢查 在安裝前須檢查由于運(yùn)輸和保存期各單獨(dú)構(gòu)件的各種變形，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：1)、鋼柱和橫梁的長(zhǎng)度偏差，全長(zhǎng)不得超過(guò)177。3 模塊鋼架和平臺(tái)扶梯等鋼構(gòu)件的安裝 安裝前的準(zhǔn)備工作 基礎(chǔ)的驗(yàn)收和劃線 基礎(chǔ)的驗(yàn)收和劃線均以鍋爐地基圖的尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)檢查基礎(chǔ)之標(biāo)高尺寸，基礎(chǔ)的表面及基礎(chǔ)的質(zhì)量。六、主要施工方案 鍋爐及輔助設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)與驗(yàn)收； 鍋爐安裝前，應(yīng)劃出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線； 鍋爐基礎(chǔ)劃線應(yīng)符合下列要求： a．縱向和橫向中心線應(yīng)相互垂直； b．相應(yīng)兩柱子定位中心線的間距允許偏差177。余熱鍋爐設(shè)備主要包括：鍋筒、過(guò)熱器、減溫器、蒸發(fā)器、省煤器、給水預(yù)熱器、鍋爐構(gòu)架與護(hù)板、平臺(tái)扶梯等。產(chǎn)品主要規(guī)格：產(chǎn)品名稱 兩臺(tái)余熱鍋爐 產(chǎn)品型號(hào) BQ136/50030(4)()/450額定蒸發(fā)量 30T/H 余熱利用率 ＞82%額定蒸汽壓力 鍋爐內(nèi)煙氣阻力 ＜2200Pa低壓除氧蒸汽溫度 150℃過(guò)熱蒸汽溫度 450℃ 進(jìn)口煙溫 500℃水壓試驗(yàn) 排煙溫度 150℃二、編制說(shuō)明和編制依據(jù)1 編制說(shuō)明為了保證工程合理、有序、順利進(jìn)行，保證工程工期、確保施工質(zhì)量，使工程在施工過(guò)程中有據(jù)可依，特編制本方案，本方案僅用于指導(dǎo)本工程施工。 工具材料 根據(jù)安裝部件和實(shí)際安裝工作的需要，做出詳細(xì)計(jì)劃；按進(jìn)度和預(yù)算編制材料供應(yīng)計(jì)劃，合理安排施工工具的進(jìn)退場(chǎng)，確保安裝工作的順利完成。 驗(yàn)收合格后，將安裝基準(zhǔn)線用墨線彈于基礎(chǔ)面上。 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼架各鋼柱的位置偏移不得超過(guò) 5mm。52 鍋筒縱向和橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平方向距離 177。安全閥不與鍋爐一起作水壓試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)后應(yīng)將水全部排出，不應(yīng)在鍋爐本體、過(guò)熱器等其它部件內(nèi)留積水(立式過(guò)熱器內(nèi)如有積水，應(yīng)采取防凍措施)。7 保溫 保溫技術(shù)要求 保溫以前，被保溫的設(shè)備和管道應(yīng)清除表面的油垢和缺陷，并應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷防腐劑。 在保溫管路上，每隔 1~2m 須留出 20~30mm 的熱膨脹間隙，在間隙中填以石棉繩，然后涂一層薄灰漿。 烘爐方法及注意事項(xiàng) 烘爐應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件采用火焰、蒸汽等方法。 采用蒸汽烘爐(適用于有水冷壁的各種類型鍋爐)，應(yīng)符合下列要求： 1) 用 ~ 的飽和蒸汽從水冷壁集箱的排污線處送入鍋爐，逐漸加熱爐水，蒸汽供給應(yīng)連續(xù)，均勻；爐水水位應(yīng)保持正常，爐水溫度一般應(yīng)為 90℃。加藥量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表 91 的規(guī)定：表 91 煮爐時(shí)的加藥配方加藥量(kg/m179。 煮爐時(shí)間應(yīng)定期從鍋爐和水冷壁下集箱取樣，對(duì)爐水堿度進(jìn)行分析，爐水堿度不應(yīng)低于 45mgeq/L，否則應(yīng)補(bǔ)充加藥。表 92 蒸汽安全閥的開(kāi)啟壓力額定蒸汽工作壓力（MPa） 安全閥的整定壓力（MPa）≤工作壓力+工作壓力+ 余熱鍋爐施工方案21＜P≤1．04 倍工作壓力1．06 倍工作壓力＞ 倍工作壓力 倍工作壓力注：1)鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)整；對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行調(diào)整的安全閥必須為過(guò)熱器上的安全閥，以保證過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)啟。10 整機(jī)試運(yùn)行鍋爐機(jī)組在安裝完畢并完成分部試運(yùn)后，必須進(jìn)行 72 小時(shí)滿負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行。 以工法為依托，使施工程序化、規(guī)范化。 公司質(zhì)量安全處每季根據(jù)制定的年度檢查計(jì)劃，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行檢查。 施工過(guò)程中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、檢查，對(duì)材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測(cè)的質(zhì)量進(jìn)行控制，并對(duì)重要工序開(kāi)展 QC 小組活動(dòng)，通過(guò) PDCA 循環(huán)，及時(shí)解決施工中的質(zhì)量難題。 臨時(shí)腳手架應(yīng)牢固可靠。 進(jìn)入汽包工作時(shí)，行燈電壓不得大于 36v,并且應(yīng)有專人在汽包外觀查，以確保汽包內(nèi)的工作安全。 序號(hào)專業(yè)名稱 有可追溯性要求產(chǎn)品名稱1 土建 主體工程使用的鋼筋、水泥、混凝土及其添加劑、防水工程使用的防水材料、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓2 焊接 焊條、焊絲、氬氣、焊劑3 管道 高溫高壓或合金鋼管子、管件、閥門、法蘭密封材料、流量孔板、主要支吊架彈簧、管道保溫材料、管道防腐材料 余熱鍋爐施工方案254 鍋爐 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)油漆、合金鋼零部件、爐墻耐火及保溫材料、鍋爐水壓試驗(yàn)后防腐材料、鍋爐酸洗材料、主要鍋爐輔機(jī)的軸承、易損件、潤(rùn)滑油5 汽機(jī) 汽機(jī)本體潤(rùn)滑油、液壓油，主要輔機(jī)的軸承、易損件、輔機(jī)潤(rùn)滑油，汽機(jī)本體保溫材料、容器內(nèi)部防腐漆6 電氣 變壓器油、六氟化硫氣體、動(dòng)力電纜、電纜頭制作材料、電纜防火材料、電纜溝防火封堵材料、接地工程使用的材料7 熱控 合金鋼管子、管件、閥門、法蘭密封材料、控制電纜、主要熱控元件8 水處理 樹(shù)脂等水處理填充材料和添加劑9 消防工程 滅火劑（泡沫、干粉）九 、文明施工文明施工是優(yōu)化施工環(huán)境，促進(jìn)生產(chǎn)安全和職工身心健康，提高工程質(zhì)量和工作效率，促使工程施工順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，也是施工企業(yè)綜合管理水平的重要標(biāo)志。對(duì)鍋爐沖管及施工機(jī)械的燥聲與振動(dòng)等環(huán)境因素應(yīng)制定相應(yīng)措施予以控制。e、打印各種必要的簽證、報(bào)表、圖表。十二、危險(xiǎn)識(shí)別表危險(xiǎn)識(shí)別表危險(xiǎn)等級(jí)序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn) 源 可能發(fā)生的危險(xiǎn)A B C D E風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否控制一 場(chǎng)地和環(huán)境1 施工現(xiàn)場(chǎng)地面 被物體打擊 √ 2 √ 余熱鍋爐施工方案272 平臺(tái)、欄桿未完善區(qū) 高空墜落 √ 2 √3 在腳手架上 高空墜落 √ 2 √4 交叉作業(yè)區(qū) 物體打擊 √ 2 √二 作業(yè)和人員1 電焊 觸電、灼燙、火災(zāi)、職業(yè)病 √ 2 √2 使用電動(dòng)工具 觸電、機(jī)械傷害 √ 2 √3 吊裝作業(yè) 起重傷害、墜落 √ 2 √4 探傷 射線照射 √ 2 √5 高空作業(yè) 高空墜落、坍塌 √ 3 √6 對(duì)接作業(yè) 擠壓傷害 √ 2 √7 切割作業(yè) 灼燙、火災(zāi) √ 2 √三 機(jī)械和工器具斷鏈 √ 2 √1 手拉葫蘆生根處拉斷 √ 2 √2 電動(dòng)工具 觸電 √ 2 √3 鋼絲繩 斷裂 √ 2 √4 吊掛的物體 墜落 √ 2 √5 高空用的工器具 墜落 √ 2 √6 電焊線漏電 燒斷鋼絲繩 √ 2 √7 起重扣件 起重傷害、墜落 √ 2 √危險(xiǎn)