【正文】 自始至終優(yōu)先保證公眾以及直接或間接與施工有關(guān)的所有人員的安全。 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期和不定期地組織安全生產(chǎn)檢查，對安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)的班組和個人給予獎勵，對于沒達(dá)到安全生產(chǎn)要求的班組和個人給予批評和處罰。安排施工任務(wù)的同時進(jìn)行書面安全交底，按照安全操作規(guī)定及各項(xiàng)安全規(guī)定的要求進(jìn)行施工。立體交叉作業(yè)施工時，盡可能與上層作業(yè)區(qū)錯開，確實(shí)無法避開的，施工區(qū)上部應(yīng)設(shè)置臨時保護(hù)棚，施工作業(yè)區(qū)必須滿堂腳手架，施工作業(yè)區(qū)下部必須安裝安全網(wǎng)，無欄桿的地方拉上安全繩。吊裝時，吊桿下而嚴(yán)禁站人。11. 2. 2進(jìn)駐現(xiàn)場施工人員和設(shè)備機(jī)具按業(yè)主指定的時間和場地進(jìn)駐現(xiàn)場，實(shí)行掛牌上崗并服從業(yè)主在現(xiàn)場的統(tǒng)一管理。11. 2. 5竣工時現(xiàn)場清理發(fā)出移交證書后，立即從已簽發(fā)了移交證書的那部分工地上將所有有關(guān)的施工用的設(shè)備、多余材料、垃圾及拆除各種臨時工程清除、移走，并使這部分工程及工地保持清潔，使業(yè)主滿意。11. 3. 4沿建筑物四周設(shè)置排水溝，并在雨季來臨前進(jìn)行疏通檢查，保證排水通暢。11. 3. 8環(huán)境溫度低于+5℃時，焊接時應(yīng)對施焊處進(jìn)行預(yù)熱。11. 3. 6氬弧焊施工時，應(yīng)設(shè)防風(fēng)擋幕，保證焊接質(zhì)量。11. 3. 2提前計(jì)劃和儲備雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋等物品。11. 2. 4設(shè)施維護(hù)提供并維修所有的照明、護(hù)欄、圍墻、警告標(biāo)志及守衛(wèi)設(shè)施。對已發(fā)生的事故，要按“三不放過”的原則，進(jìn)行分析處理，提出防止類似事故再次發(fā)生的措施。吊裝時設(shè)專人指揮，專職工程師現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)，五級以上風(fēng)力停止作業(yè)。然后對本單位工段和班組逐級進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，并嚴(yán)格執(zhí)行三級安全技術(shù)交底確認(rèn)制度，建檔存查。實(shí)現(xiàn)“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”。 遵守國家、地方政府和有關(guān)安全技術(shù)法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行職工個人安全勞動保護(hù)制度。嚴(yán)格執(zhí)行職工個人安全勞動保護(hù)制度。⑥材料進(jìn)庫后，應(yīng)分類堆放，臺帳齊全，標(biāo)識清楚。收集供貨廠家的資質(zhì)證明、產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)等報(bào)監(jiān)理公司批準(zhǔn)后方可同供貨廠家簽訂供貨合同。檢驗(yàn)前對所有電氣螺栓分片點(diǎn)進(jìn)行逐個緊固做到無遺漏。加強(qiáng)焊條烘烤管理，邊用邊取防止二次受潮，焊接完后及時清理。工程質(zhì)量檢查站每月組織一次聯(lián)合檢查，抽查當(dāng)月施工的質(zhì)量情況，對不按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、程序施工者，對質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或可能造成質(zhì)量隱患者，除責(zé)令整改外，視其情況給予批評、警告、扣罰工資含量，直到停工整頓。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，不準(zhǔn)覆蓋；凡上道工序不合格或未經(jīng)檢查簽證，不得進(jìn)行工序交接，不得進(jìn)行下道工序施工。第一：接到施工圖紙后，認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審、會審工作，及時正確地做好單位工程、分項(xiàng)、分部工程項(xiàng)目劃分。專業(yè)項(xiàng)目部經(jīng)理對承建的單位工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并定期召開質(zhì)量分析會，分析質(zhì)量狀況；工長對分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)：班組長對分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。10. 2. 3質(zhì)量制度保證措施(1)端正經(jīng)營思想，切實(shí)做到“六不準(zhǔn)”。10. 1. 2安裝工程質(zhì)量保證措施 ①設(shè)專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)整個工程項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)督與管理。在全體操作人員中，積極開展QC小組質(zhì)量活動。隱蔽工程驗(yàn)收要由施工員主持，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等檢查合格會簽驗(yàn)收后，方準(zhǔn)繼續(xù)施工。（2）強(qiáng)化質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量精品意識堅(jiān)持以人為本，不斷強(qiáng)化職工的質(zhì)量教育，牢固樹立質(zhì)量精品意識，一定要以優(yōu)良的工作質(zhì)量和工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量合格達(dá)優(yōu)。以達(dá)到節(jié)約工期的目的。9. 2. 機(jī)械配置方面：在施工過程中盡可能提高機(jī)械化作業(yè)程度，保證機(jī)械完好利用率， 9. 2. 技術(shù)方案上： (1) 在開工前，編制出在技術(shù)上先進(jìn)、實(shí)施中可行、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新機(jī)具、新產(chǎn)品，提倡合理化建議，做到有條不紊地進(jìn)行施工。 (3) 加強(qiáng)項(xiàng)目部獨(dú)立施工能力，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任安裝工程項(xiàng)目副經(jīng)理，配備精干人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，每周與建設(shè)單位進(jìn)行一次工程例會，協(xié)調(diào)解決施工中有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、材料、供應(yīng)等方面的問題，以保證工程建設(shè)順利實(shí)施。施工現(xiàn)場周圍經(jīng)常清除防割施工的易物，特別是易燃物品，乙炔瓶、氧氣瓶不能混放一起，距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10m。認(rèn)真做好各分部、分項(xiàng)的安全技術(shù)交底工作，有針對性和具體措施。五、施工進(jìn)度計(jì)劃該工程安裝工期120天，力爭100天內(nèi)達(dá)到水壓試驗(yàn)，進(jìn)度見進(jìn)度計(jì)劃表。試壓結(jié)束后，應(yīng)排盡試壓體內(nèi)的水。水壓試驗(yàn)的用水最好是合格軟化水，如有困難時也可用澄清的自來水，上水時速度應(yīng)緩慢，試壓體內(nèi)空氣應(yīng)排盡。省煤器組合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢 查 內(nèi) 容允許誤差（mm）1組合件寬度177。，檢查外表有重皮、裂紋、砂眼，以及出廠的焊口質(zhì)量，水壓試驗(yàn)后必須用壓縮空氣將管子中積水吹干凈，以防生銹腐蝕管壁。防接場所應(yīng)采取防風(fēng)，防雨等措施，管子焊接時，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。管道安裝前，必須清掃干凈管內(nèi)的污物后，進(jìn)行通球檢查，在安裝中，凡有向天的管口，工作結(jié)束時必須嚴(yán)加臨時封嚴(yán)，以免掉物入內(nèi)。在安第三、四煙道對流管屏的過程中，管工應(yīng)配合鍋爐除灰系統(tǒng)等安裝。5mm。吊膜式水冷壁及水冷壁管之前，對所有管子應(yīng)作通球檢查，球徑為φ45mm，管子直徑為φ605。過熱器管的焊接，應(yīng)按此工程過熱器管焊口的“焊接執(zhí)行工藝卡”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，高溫段蛇形管過熱器管材質(zhì)為15CrMOG手工電弧燭采用熱317焊條，氬弧焊時采用H08CrMOV焊絲。 每榀過熱器管在組裝前，都應(yīng)用φ24的硬質(zhì)木球作通球試驗(yàn)，通球檢查應(yīng)合格，通球檢查時，球由質(zhì)檢員專人管理。4. 4 過熱器安裝按圖安好第二煙道左右兩側(cè)水冷壁后，開始安煙道內(nèi)的過熱器管。當(dāng)找平找正后，隨即將鍋爐固定。即可將不防礙鍋筒，聯(lián)箱安裝和施工操作部份的平臺，扶梯、欄桿焊位鋼架上，其余部分在相應(yīng)工序完成后進(jìn)行安裝。（2）由四名焊工在平面內(nèi)組焊頂層貫通的各橫梁節(jié)點(diǎn)，再焊中間層貫通的橫梁節(jié)點(diǎn)，然后焊其余層次的橫梁節(jié)點(diǎn)。c、鋼架找正找平的方法從底板往上劃線，并用洋沖在此線上均勻至少打三點(diǎn)，以便鍋爐下部安裝使用，鋼架找平時以上劃線為基準(zhǔn)，為保證立柱找平找正，鋼架安裝的預(yù)埋件必須平整，設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收時必須嚴(yán)格要求，將鋼架底座上劃出的十字中心線與根據(jù)鍋爐縱、橫中心線與圖紙上的有尺寸在預(yù)埋板上劃出應(yīng)安裝鋼架立柱的十字線必須嚴(yán)格對正。（2）施工原則鋼架在地面組裝時，所有立柱、橫梁、平臺牛腳等構(gòu)件盡量組裝在鋼架上，每組裝一榀都應(yīng)反復(fù)檢查質(zhì)量，施焊前采取防變形的加固措施，加固材料用 ［12 進(jìn)行，點(diǎn)焊完畢后，隨即對單榀橫梁和立柱進(jìn)行施焊，焊完后進(jìn)行組裝尺寸和焊按質(zhì)量檢查，當(dāng)符合要求時，才能組裝第二榀鋼架，鋼架的組裝次序是爐前至爐后依次組裝焊接完畢。在運(yùn)行層安設(shè)動力、照明配電箱。（2）為保證現(xiàn)場的夜間照明，在施工現(xiàn)場不影響工程施工的地方設(shè)夜間照明鏑燈燈塔，每座燈塔上設(shè)一根3KW照明燈。2. 5現(xiàn)場平面管理：總平布置本著統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布置、固定的原則三、 施工總平面圖3．1現(xiàn)場建設(shè)60m2房屋作為材料庫房。設(shè)置五牌一圖。(3)制訂勞動力進(jìn)場計(jì)劃，按計(jì)劃組織勞動力進(jìn)場。(2)作好輔助材料備料，落實(shí)進(jìn)料渠道，保證材料均為合格產(chǎn)品。(4)組織好施工圖自審與會審，將施工圖設(shè)計(jì)問題減少至最低限度。公司將選派具多次承擔(dān)過類似工程施工，懂技術(shù)、會管理、善經(jīng)營、具有精品意識的同志任安裝副隊(duì)長，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)過硬的骨干人員組成安裝管理人員。2．1．2工期目標(biāo)我單位將保正待設(shè)備、材料到齊后按時完工。平臺樓梯均以適應(yīng)運(yùn)行和檢修的需要而設(shè)置，平臺與樓梯采用鋼柵格結(jié)構(gòu)，平臺寬為850mm，樓梯寬為700mm，坡度45，平臺與撐架允許承重有效負(fù)荷2000N/m2。該爐采用床下點(diǎn)火并設(shè)有兩個熱煙氣發(fā)生器，作為鍋爐點(diǎn)火用熱源，設(shè)置在爐前兩側(cè)風(fēng)室中，點(diǎn)火用輕柴油，燃油經(jīng)機(jī)械霧化后在熱煙氣發(fā)生器內(nèi)筒中燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，與夾套冷卻風(fēng)混合成850℃左右的熱煙氣進(jìn)入風(fēng)室中，并被送入密相區(qū)，以加熱料。水冷排渣管內(nèi)冷卻水用冷水，以避免在點(diǎn)火啟動與連續(xù)排渣時，排渣管超高溫?zé)龎?。密相區(qū)前后共分為三個大床面，中部為主床（高速床）前后為副床（低速床）均為水冷布風(fēng)板。（6）空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器為管式空氣預(yù)熱器共分兩組，采用兩組并列放置，煙氣從豎井煙道出來后，由上至下經(jīng)過第一個煙箱，經(jīng)180176。（4）過熱器系統(tǒng)過熱器布置在水平煙內(nèi)，按煙氣流動分為兩級，前部布置高溫過熱器，后部布置低溫過熱器，飽和蒸汽自鍋筒引出后，先進(jìn)入低溫過熱器，加熱后的蒸汽經(jīng)過面式減溫器降溫，再進(jìn)入高溫過熱器繼續(xù)加熱，以期達(dá)到所需的技術(shù)參數(shù)。水冷壁外設(shè)有鋼性梁，把整水冷壁組成剛性吊筐式結(jié)構(gòu)，水冷壁本身及其所屬爐墻，均通過水管系統(tǒng)吊掛裝置懸吊在頂板上，可以向下自由膨脹。75mm。：安裝一臺JG75/，該鍋爐系循環(huán)流化床煤粉爐，系江西江聯(lián)廠生產(chǎn)，鍋爐主要技術(shù)規(guī)范：鍋爐蒸發(fā)量—75t/h過熱蒸汽溫度—450℃過熱蒸汽壓力— MPa 給水溫度—150℃排煙溫度—150℃冷風(fēng)溫度—20℃鍋爐效率—88%設(shè)計(jì)煤種—貧煤（20740KJ/ Kg）燃燒粒徑—0～13 mm脫硫劑粒徑— 0～2 mm脫硫效率—90%，此平臺到鍋爐汽包中心高為19400mm，從177。（3）國家和地方現(xiàn)行、相關(guān)的工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量（施工驗(yàn)收）檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（如下）：《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231—98《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273—98《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL/T鍋爐機(jī)組篇 5047—95DLJ 51—82 火力發(fā)電廠焊接篇JB 3323—82 鋼焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235—97《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ 126—89《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB211—971．2工程簡介1.，我單位負(fù)責(zé)鍋爐本體、管道、設(shè)備安裝。鍋筒上設(shè)有安全閥，壓力表，水位警報(bào)裝置，緊急放水，自用蒸汽等各種閥門、儀表；鍋筒正常水位在鍋筒中心線以下50mm，允許水位波動177。（2）爐膛爐膛斷面為58105810mm，（按水冷壁中心線）的正方形，整個水冷壁分成8個循環(huán)回路，兩側(cè)各有3個回路，前后各有一個回路，爐水由24根φ1336的下降管引到運(yùn)轉(zhuǎn)層下分別導(dǎo)入水冷壁的各個聯(lián)箱，爐膛前后墻下部各懸吊組旗形埋管，前墻埋管組下部由膜式水冷壁彎制成前副床（低速床）和主床（高速床）后墻下面為膜式壁后副床，（低速床）它們與兩側(cè)水冷壁共同形成水冷高低布風(fēng)板和風(fēng)室，在布風(fēng)板上的鰭片上裝有耐熱鑄鋼件風(fēng)帽，爐膛水冷壁上敷設(shè)末燃帶。（3）分離器該爐在低溫過熱器設(shè)有組合式多管旋風(fēng)分離器，由多個旋流子組成，煙氣軸心進(jìn)入，經(jīng)旋轉(zhuǎn)煙氣與飛灰分離，被分離下來的飛灰由回送裝置送回爐內(nèi)。（5）省煤器鍋爐省煤器管采用蛇形管式省煤器，在尾部煙道單級布置，按煙氣流向分為一組高溫段省煤器和兩組低溫段省煤器，省煤器材料采用φ323管子，全部為逆流，錯列布置，采用單面進(jìn)水，單面出水，省煤器集箱均勻布置鍋爐右側(cè)，高溫段53片，低溫段59片，橫向節(jié)距40mm，在高低溫省煤器蛇形管最上面