【正文】 他們在我有困難的時候伸出了援助之手，讓我少走了一些彎路。 25 參 考 文 獻(xiàn) 《先進(jìn)制造系統(tǒng)導(dǎo)論》 趙汝嘉 《先進(jìn)制造技術(shù)》 張世昌 《現(xiàn)代制造技術(shù)》 隋秀 《現(xiàn)代制造系統(tǒng)和管理系統(tǒng)》 林亨 26 致 謝 論文總算到了尾聲，是該寫感謝信的時候了。例如， CAD、 CAPP、 CAM 的出現(xiàn)，使設(shè)計、制造成為一體；精密成形技術(shù)的發(fā)展，使熱加工可能直接提供接近最終形狀、尺寸的零件，它與磨削加工相結(jié)合，有可能覆蓋大部分零件的加工，淡化了冷熱加工的界限；快速原型／零件制造技術(shù)的產(chǎn)生，是近 20 年制造領(lǐng)域的一個重大突破，它可以自動而迅速地將設(shè)計思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)和功能的原型或直接制造零件，淡化了設(shè)計、制造的界限；機(jī)器人加工工作站及 FMS 的出現(xiàn)，使加工過程、檢測過程、物流過程融為一體；現(xiàn)代制造系統(tǒng)使得自動化技術(shù)與傳統(tǒng)工藝密不可分；很多新材料的配制 與成型是同時完成的，很難劃清材料應(yīng)用與制造技術(shù)的界限。 （ 2）超高速切削 目前鋁合金超高速切削的切削速度已超過 1600m/min，鑄鐵為 1500m/min，超耐熱鎳合金為 300m/min，鈦合金 200m/min。在 21 世紀(jì)對先進(jìn)制造技術(shù)的各方面發(fā)展將起著更重要的作用。例如， CAD、 CAPP、 CAM 的出現(xiàn)，使設(shè)計、制造成為一體；精密成形技術(shù)的發(fā)展，使熱加工可能直接提供接近最終形狀、尺寸的零件，它與磨削加工相結(jié)合，有可能覆蓋大部分零件的加工，淡化了冷熱加工的界限；快速原型／零件制造技術(shù)的產(chǎn)生，是近 20 年制造領(lǐng)域的一個重大突破，它可以自動而迅速地將設(shè)計思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)和功能的原型或直接制造零件，淡化了設(shè)計、制造的界限；機(jī)器人加工工作站及 FMS 的出現(xiàn)， 使加工過程、檢測過程、物流過程融為一體；現(xiàn)代制造系統(tǒng)使得自動化技術(shù)與傳統(tǒng)工藝密不可分；很多新材料的配制與成型是同時完成的，很難劃清材料應(yīng)用與制造技術(shù)的界限。 （ 2）超高速切削 目前鋁合金超高速切削的切削速度已超過 1600m/min，鑸鐵丸 1500m/min，超耐熱鎳合金為 300m/mIn，鈦合金 200m/min。在 21 世紀(jì)對先進(jìn)制造技術(shù)的各方面發(fā)展將起著更重要的作用 。 四、按功能水平分類： 按照功能水平，可以把數(shù)控機(jī)床分為高、中、低檔。 二、 可選功能： 1. 編程功能； 2. 圖形支持的加工模擬； 3. 監(jiān)測和診斷功能； 4. 測量和校正功能； 5. 用戶界面； 6. 通信功能； 7. 單元功能； 8． 其他功能。 采用數(shù)控技術(shù)的控制系統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。 轉(zhuǎn)貼于 中國論文 14 現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢 機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模經(jīng)歷了從少品種、小批量到多品種大批量的轉(zhuǎn)變，資源配置從過去的勞動密集和設(shè)備密集向技術(shù)密集和知識密集的方向發(fā)展，生產(chǎn)方式也沿著手工、機(jī)械化、單機(jī)自動化、剛性流水自動化、柔性自動化、智能自動化的軌跡不斷進(jìn)化。 傳統(tǒng)制造技術(shù)的專業(yè)、學(xué)科單一，不同專業(yè)之間界限分明；而現(xiàn)代制造技術(shù)的專業(yè)、學(xué)科之間不斷滲透、交叉、融合，其界限逐漸淡化甚至消失，這使得現(xiàn)代制造技術(shù)趨于系統(tǒng)化和集成化，并發(fā)展成為集機(jī)械、電子、材料和管理等技術(shù)于一體的新興交叉技術(shù)。因此 ,先進(jìn)制造技術(shù)的主體應(yīng)具有世界水平。在基礎(chǔ)理論和技術(shù)方面，主要包括各種手段與材料之間的作用機(jī)理、復(fù)雜 制造過程及系統(tǒng)建模與方針理論和技術(shù)、極端制造理論與技術(shù)、復(fù)雜制造系統(tǒng)理論、可持續(xù)發(fā)展系統(tǒng)理論和方法以及通過各學(xué)科與制造學(xué)科交叉、融合形成的新的基礎(chǔ)理論和技術(shù)。”這一事實盡人皆知，那么，如何實現(xiàn)從“大國”到“強(qiáng)國”的轉(zhuǎn)變，關(guān)鍵在于我們在制造技術(shù)上的創(chuàng)新，即掌握、應(yīng)用和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的能力。在確立的十一大重點領(lǐng)域中裝備制造業(yè)名列前茅；十六項重大技術(shù)專項中兩項為先進(jìn)制造技術(shù)專項（第 3 項：極大規(guī)模集成電路先進(jìn)制造技術(shù)，第 5 項：高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造技術(shù)），其他如大飛機(jī)、航天技術(shù)等專項中先進(jìn)制造技術(shù)也作為其主要技術(shù)內(nèi)涵之一；在六大項前沿技術(shù)中先進(jìn)制造技術(shù)列為第四。從起初 “ 規(guī)模型 ” 、 “ 成本型 ” 到 “ 質(zhì)量型 ” ，再到現(xiàn)在的 “ 快速響應(yīng)型 ” 無不展示其適應(yīng)市場競爭，求生存、求發(fā)展的勃勃生機(jī)。目前，隨著全球市場 的 逐 漸 形 成 ，國 際 經(jīng) 濟(jì) 貿(mào) 易 交 往 與 合 作 更 加 頻 繁 和 緊 密 ，競 爭愈 來 愈 激 烈 ，對 于 制 造 業(yè) 來 說 ，競 爭 的 核 心 將 是 新 產(chǎn) 品 和 制 造 技術(shù)的競爭。首先是電力時代，在此期間，機(jī)械制造業(yè)實現(xiàn)了電氣化和自動化；同時，在常規(guī)加工（ CM）即傳統(tǒng)加工（ TM）的基礎(chǔ)上，又發(fā)展了特種加工（ NTM）即非傳統(tǒng)加工（ UTM）。美國政府 2020 年制定了下一代先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略計劃（ NGMTI），歐盟 2020 年制定了未來制造發(fā)展規(guī)劃。無論是發(fā)達(dá)國家還是新興的工業(yè)國家與地區(qū)，無一例外地將先進(jìn)制造技術(shù)與制造業(yè)放在優(yōu)先發(fā)展的地位。這些技術(shù)代表了先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的方向，同時極大地推動了制造技術(shù)和制造業(yè)的變革，推動了制造業(yè)的全球化進(jìn)程。先進(jìn)制造技術(shù)不是以追求技術(shù)的高新度為目的 ,而是注重產(chǎn)生最好的實踐效果 ,以提高企業(yè)的競爭 力和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)增長和綜合實力為目標(biāo)。 現(xiàn)代制造技術(shù)的技術(shù)構(gòu)成 現(xiàn)代制造技術(shù) 是一個多層次的技術(shù)群，其技術(shù)構(gòu)成為： 基礎(chǔ)技術(shù) 新型單元技術(shù) 集成技術(shù)