【正文】 以后配合該支移液管使 用時(shí)，可以以新標(biāo)線為準(zhǔn)。 ④ 在同一天平上稱量后，記錄、計(jì)算容量瓶實(shí)際容積。 具塞三角瓶。 1000 177。 250 177。 177。 177。 177。 5 177。校驗(yàn)記錄格式見下表，校驗(yàn)證書格式見附錄 I。 三、校驗(yàn)方法 外觀：目測(cè)。 動(dòng)力觸探（標(biāo)貫）儀校驗(yàn)記錄 送校單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào) 項(xiàng) 目 校 驗(yàn) 數(shù) 據(jù) 結(jié) 果 落 錐 質(zhì)量 kg 落距 cm 探桿直徑 1 mm 2 mm 平均 mm 圓錐頭 錐角 直徑 面積 1 o 2 o 平均 o 1 mm 2 mm 平均 mm 1 mm2 2 mm2 平均 mm2 貫入器尺寸 外徑 內(nèi)徑 長(zhǎng)度 1 mm 2 mm 平均 mm 1 mm 2 mm 平均 mm 1 mm 2 mm 平均 mm 校驗(yàn)結(jié)論： 依據(jù)《公路工程試驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)方法（暫行）》檢定 ，該 動(dòng)力觸探儀 。 落距用鋼直尺測(cè)量，精確至 1mm。 圓錐頭錐角及錐底面積或貫入器內(nèi)徑、外徑及長(zhǎng)度。 標(biāo)準(zhǔn) 貫入 177。 176。 五、校驗(yàn)周期、記錄與證書 校驗(yàn)周期為 24 個(gè)月。 校驗(yàn)用器具 天平：量程 1000g，感量 1g。 1176。 一、 技術(shù)要求 帶動(dòng)刻度盤的齒條應(yīng)清潔，無變形。 用游標(biāo)卡尺測(cè)量圓筒內(nèi)徑。 1mm。 混凝土及砂漿試模校驗(yàn)記錄 送校單位 試模品種規(guī)格 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào) 項(xiàng) 目 校 驗(yàn) 數(shù) 據(jù) 結(jié) 果 不平 整度 1. A 面 (1) mm(2) mm 平均 mm 2. B 面 (1) mm(2) mm 平均 mm 3. C 面 (1) mm(2) mm 平均 mm 4. D 面 (1) mm(2) mm 平均 mm 5. E 面 (1) mm(2) mm 平均 mm 相鄰面不垂直度 1. AB 面 (1) 度 (2) 度 平均 度 2. AD 面 (1) 度 (2) 度 平均 度 3. CD 面 (1) 度 (2) 度 平均 度 4. CB 面 (1) 度 (2) 度 平均 度 5. AE 面 (1) 度 (2) 度 平均 度 6. BE 面 (1) 度 (2) 度 平均 度 7. CE 面 (1) 度 (2) 度 平均 度 8. DE 面 (1) 度 (2) 度 平均 度 模腔各部尺寸 長(zhǎng)（ mm） 寬（ mm） 高（ mm） （ 1） （ 2） 平均 （ 1） （ 2） 平均 （ 1） （ 2） 平均 校驗(yàn)結(jié)論： 依據(jù)《公路工程試驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)方法（暫行）》檢定 ，該試模 。 用鋼直尺和塞尺在各模型的兩個(gè)垂直的方向上選擇兩個(gè)不同部位測(cè)量模型內(nèi)部表面的不平度，取算術(shù)平均值；準(zhǔn)確至 。 相鄰面不垂直度。 150 150 550 150177。 度 模型的內(nèi)部尺寸。 按技術(shù)要求進(jìn)行攪拌機(jī)操作，用臺(tái)秤秤料投入攪拌機(jī)，檢驗(yàn)滿載停機(jī)后再啟動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 滿載停機(jī)后再啟動(dòng)，應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 四、檢驗(yàn)結(jié)果處理 全部檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。 無論采用何種加濕方法，水以霧化為宜，且不得直接噴淋試件。 五、校驗(yàn)周期、記錄與證書 校驗(yàn)周期為 12 個(gè)月。 鋼直尺：量程 500mm，分度值 1mm。 2mm 頂部?jī)?nèi)徑 100177。校驗(yàn)記錄格式見下表，校驗(yàn)證書格式見附錄 I。 弧度板。條孔均勻分布在規(guī)準(zhǔn)板上。 碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)記錄 送校單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào) 項(xiàng) 目 校 驗(yàn) 數(shù) 據(jù) 結(jié)果 一、外觀 表面描述 底板與規(guī)準(zhǔn)柱是否平直 焊縫描述 規(guī)準(zhǔn)柱是否與底板垂直 二、尺寸 底板長(zhǎng) mm 寬 mm 厚 mm 規(guī)準(zhǔn)柱直徑 mm 規(guī)準(zhǔn)柱柱心徑 mm mm mm mm mm mm 規(guī)準(zhǔn)柱高度 mm mm mm mm mm mm mm 校驗(yàn)結(jié)論： 依據(jù)《公路工程試驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)方法（暫行）》檢定 ，該 針狀規(guī)準(zhǔn)儀 。有無銹蝕及焊接疤，焊接是否牢固。 底板及規(guī)準(zhǔn)柱應(yīng)平直、光滑、表面鍍鉻。 壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀校驗(yàn)記錄 送校單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào) 項(xiàng) 目 校 驗(yàn) 數(shù) 據(jù) 結(jié)果 外 觀 外表面是否光滑、平整、鍍鉻 內(nèi)表面是否光滑、平整 頂面與底面是否平行 頂面及底面與軸線是否平行 焊縫是否光滑、平整 尺 寸 圓筒內(nèi)徑 1 mm 2 mm 平均 mm 圓筒外徑 1 mm 2 mm 平均 mm 圓 筒 高 1 mm 2 mm 平均 mm 底盤內(nèi)徑 1 mm 2 mm 平均 mm 底盤外徑 1 mm 2 mm 平均 mm 底 盤 高 1 mm 2 mm 平均 mm 底 盤 深 1 mm 2 mm 平均 mm 壓頭底部直徑 1 mm 2 mm 平均 mm 壓頭上部直徑 1 mm 2 mm 平均 mm 壓頭底部高 1 mm 2 mm 平均 mm 1壓頭上部高 1 mm 2 mm 平均 mm 1底盤提手直徑 mm 1壓頭手把直徑 mm 1壓頭手把全長(zhǎng) mm 校驗(yàn)結(jié)論： 依據(jù)《公路工程試驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)方法（暫行）》檢定 ，該 壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀 。 直角尺。底外周相對(duì)兩側(cè)安有直徑為 8mm 的鋼制提手。 校 驗(yàn) 員 核 驗(yàn) 員 校驗(yàn)日期 年 月 日 壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀校驗(yàn)方法 本方法適用于新購(gòu)和使用中以及檢修后的壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀的校驗(yàn)。 及以下篩孔用刻度放大鏡檢測(cè)，測(cè)孔數(shù)應(yīng)不小于 40 個(gè)。 游標(biāo)卡尺：量程 300mm，分度值 。 177。 建筑用卵石、碎石方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求： 篩孔尺寸（ mm） 允許偏差（ mm） 篩孔尺寸（ mm） 允許偏差（ mm） 90 177。 建筑用砂方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求： 篩孔尺寸（ mm） 允許偏差（ mm） 篩孔尺寸（ mm） 允許偏差（ mm） 177。 50 177。 5mm 或 200177。 五、校驗(yàn)周期、記錄與證書 校驗(yàn)周期為 12 個(gè)月 。 水： 20177。 一、技術(shù)要求 鋼制有底圓筒，有一定的剛度，且不漏水。 振篩機(jī)技術(shù)性能檢驗(yàn)。 四、校驗(yàn)結(jié)果處理 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。 上、下 壓板的長(zhǎng)度、寬度、厚度及自由距離。 ，寬度為 40mm，厚度﹥ 10mm。 將雷氏夾一根指針的 根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上，另一根指針的根部掛上300g 質(zhì)量的砝碼，測(cè)量?jī)筛羔樶樇獾木嚯x；去掉砝碼后，針尖的距離能否恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。 雷氏夾尺寸。 校 驗(yàn) 員 核 驗(yàn) 員 校驗(yàn)日期 年 月 日 雷氏夾校驗(yàn)方法 本方法適用于新購(gòu)和使用中以及 檢修后的雷氏夾校驗(yàn)。 三、校驗(yàn)方法 外觀檢查。 一、技術(shù)要求 模子座半徑 20＋ 20mm。 用鋼直尺和塞尺對(duì)試模內(nèi)表面、端面和底座進(jìn)行平整度測(cè)量。 試模漏漿檢查。 寬 40＋ － 深 40+ 試模的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，不平整度誤差應(yīng)不大于試模邊長(zhǎng)的 ％。 四、校驗(yàn)結(jié)果處理 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。 截頂 圓錐體試模尺寸。 盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。 的圓柱體。 滑動(dòng)桿表面光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。 標(biāo)尺讀書和刻度范圍下落距離為 0～ 70mm，標(biāo)尺刻度清晰，位置固定并挺直。 終凝針上安裝 的環(huán)形附件，頂部外徑 177。試模高為 40177。 校驗(yàn)用器具 五級(jí)天平，稱量 500g,感量 。 五、校驗(yàn)周期、記 錄與證書 校驗(yàn)周期為 12 個(gè)月。 試模組裝后，各相交面應(yīng)垂直，偏值不大于 1。 校驗(yàn)用器具 游標(biāo)卡尺： 量程 300mm，分度值 。 用萬能角度尺對(duì)組裝后的試模進(jìn)行垂直度測(cè)量。 模子座至膨脹值標(biāo)尺 179＋ 20mm， 懸絲至彈性標(biāo)尺 149＋ 20mm. 標(biāo)尺最小刻度 ，刻度線清晰，無變形。 用直角尺測(cè)量立柱與底座是否垂直，懸臂與立柱是否垂直。 一、技術(shù)要求 雷氏夾應(yīng)由銅質(zhì)材料制成，外表光滑，無變形。 針距及狀態(tài)。 四、校驗(yàn)結(jié)果處理 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。 上、下壓板與試件整個(gè)接觸表面的平面公差為 。 上、下壓板的平面公差。 五、校驗(yàn)周期、記錄與證書 校驗(yàn)周期為 12 個(gè)月。 三、 檢驗(yàn)方法 目測(cè)儀器外觀，檢查標(biāo)志和資料是否齊全。 容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸線垂直。 5℃。校驗(yàn)記錄格式見下表，校驗(yàn)證書格式見附錄 I。 5mm。 177。 177。 177。 177。 鋼直尺：量程 300mm，分度值 。以各種孔徑中的最大值和最小值表示相應(yīng)孔徑的偏差范圍。 一、技術(shù)要求 鋼制圓筒，外徑 172mm、內(nèi)徑 152mm、高 125mm。 鋼制加壓頭：壓頭底部直徑 150mm、高 50mm，壓頭上部直徑 60mm、高 50mm，并在相對(duì)兩側(cè)安有直徑為 8mm 的鋼制手把，其