【正文】 7。圓孔篩以單個測值與篩孔直徑之差求直徑偏差值，方孔篩以單個測值與篩孔尺寸的差值中的最大值為最大偏差，以 40個測值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。底外壁光滑鍍鉻、底內壁光潔度為≥△ 4。 五、校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 24 個月。 直角尺。 片狀規(guī)準儀規(guī)準孔為條孔。 四、校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。 筒各部位尺寸檢查。 標養(yǎng)室的溫度應為 20177。 外觀應整潔，啟動、關閉平穩(wěn)。 一、技術要求 組成模腔的各平面應拋光，其平整度應不大于 。 177。 五、校驗 /檢驗周期、記錄與證書 校驗 /檢驗周期為 24 個月。 直角尺。 1mm，錐底直徑 75177。 用萬能角度尺測量試錐偏離度。 176。 三、校驗方法 落錘質量用 15kg 案秤稱量，精確至 10g。 校驗用器具 天平：稱量 200g，感量 。 滴定管、容量瓶、移液管、量筒的允許誤差見下表： 容積（ mL） 容 許 誤 差 （ mL） 滴定管 移液管 容量瓶 量筒 1級 2級 1級 2級 1級 2級 1 級 2 級 2 177。 177。 177。 二、校驗項目及條件 校驗項目 測定玻璃儀器在一定溫度下的容積。 重復上述操作兩次。 量筒的校驗方法： 其校驗方法同容量瓶。 177。 100 177。 177。 校 驗 員 核 驗 員 校驗日期 年 月 日 m2（ g） 玻璃儀器校驗方法 本 方法適用于新購和使用 中的玻璃容量儀器的校驗。 一、技術要求 外觀無裂紋或其他明顯變形。 臺秤：量程 100kg、感量 50g。 重 型 動力 觸探 177。 萬能角度尺。 滑桿及試錐表面應平直光滑，依靠自重自由下落， 不得有緊澀和曠動。 二、校驗項目及條件 校驗項目 外觀檢查。各相鄰面選擇不同部位測量兩點，取算術平均值；準確至 度。 150 150 515 150177。 五、檢驗周期 檢驗周期為 12 個月。檢驗記錄格式見下表，檢驗證書格式見附錄 I。 混凝土坍落度筒校驗記錄 送 校單位 儀器編號 校驗號 項 目 校 驗 數(shù) 據(jù) 結果 外 觀 內壁是否光滑 頂面與底面是否平衡 底面與錐體軸線是否垂直 頂面與錐體軸線是否垂直 手把、腳踏板位置是否正確 搗棒是否磨圓 尺 寸 壁 厚 1 mm 2 mm 平均 mm 底部內徑 1 mm 2 mm 平均 mm 頂部內徑 1 mm 2 mm 平均 mm 高 度 1 mm 2 mm 平均 mm 搗棒長度 mm 搗棒直徑 mm 校驗結論： 依據(jù)《公路工程試驗專用儀器校驗方法（暫行）》檢定 ，該坍落度筒 。 2mm 筒壁厚度 不小于 鋼制搗棒直徑 16177。 用鋼直尺測量片狀規(guī)準儀上、寬、厚及高。 一、技術要求 普通混凝土用碎石或卵石片狀規(guī)準儀 片狀規(guī)準儀長 190mm、寬 115mm、厚 3mm、高 100mm。 二、校驗項目及條件 校驗項目 外觀。 用鋼直尺測量 各部分的高度、深度，各測兩次，取算術平均值。外壁光滑鍍鉻。 三、校驗方法 按 、 、 條技術要求對標準篩進行外觀和資料檢查 。 75 177。 40 177。 容量筒校驗記錄 送校單位 儀器編號 校驗號 項 目 校 驗 數(shù) 據(jù) 結 果 一、 外 觀 內表面、剛性 是否滲漏 頂面與底是否平行 ,與圓柱體的軸線是否垂直 二、 容 積 L 三、 筒壁厚 mm 校驗結論： 依據(jù)《公路工程試驗專用儀器校驗方法（暫行）》檢定 ，該容量筒 。 壁厚 3mm。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄 I。上、下壓板自由距離﹥ 45mm。 校驗用器具 游標卡尺：量程 300mm，分度值 。 用弧度板測量模子座半徑。 將裝滿水泥膠砂的試模按水泥 膠砂強度檢驗方法的操作步驟在振動臺上震 30S，檢查是否有漏漿現(xiàn)象。 。 游標卡尺，量程 300mm，分度值 。 ，底部外徑 5177。 一、 技術要求 儀器應有銘牌與合格證。 1g。 截頂圓錐體試模尺寸用游標卡尺測量試模深度，試模上、下口內徑用游標卡尺在互相垂直的方向上分別測量取平均值。 試模垂直度。 校 驗 員 核 驗 員 校驗日期 年 月 日 雷氏膨脹測定儀校驗方法 本方法適用于新購和使用中以及檢修后的雷氏膨脹測定儀的校驗。 雷氏膨 脹測定儀校驗記錄 送校單位 儀器編號 校驗號 項 目 校 驗 數(shù) 據(jù) 結 果 一、 外 觀 最小刻度 mm 立柱與底座是否垂直 懸壁與立柱是否垂直 二、 尺 寸 模子座至膨脹值標尺距離 mm 懸絲至彈性標尺距離 mm 模子座半徑 mm 校驗結論： 依據(jù)《公路工程試驗專用儀器校驗方法（暫行）》檢定 ，該雷氏膨脹測定儀 。 用鋼直尺測量指針長度和環(huán)模的高度。 二、校驗項目及條件 校驗項目 目測檢查技術要求 條內容。 二、檢驗項目及條件 檢驗項目 外觀。 直角尺。 篩框內徑為 300177。 方孔篩篩孔平均尺寸應不大于 W+Y,不得小于 WY。 177。 建筑用砂、卵石或碎石方孔篩 以上篩孔用游標卡尺測量篩孔尺寸，測孔數(shù)應不少于總數(shù)的 20％。底內外壁平行，底壁與底面垂直。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄 I。 三、校驗方法 目測和手摸是否光滑、平直、是否鍍鉻。長寬分別為 、 、 、 、 、 。 五、校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 12 個月。 校驗用器具 游標卡尺：量程 300mm，分度值 。 3℃，相對濕度應不小于 90％。 控制器操作應靈活，電器、電路應有安全保護裝置。 承壓面與相鄰面的不垂直度不應超過177。 二、校驗 /檢驗項目及條件 校驗 /檢驗項目 不平整度。校驗 /檢驗記錄格式見下表，校驗 /檢驗證書格式見附錄 I。 三、校驗方法 檢查有無出廠合格證；檢查內壁是否光滑。 1mm，錐角 30177。 四、校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。 錐底面積 A=43177。 落錘質量用 100kg 臺秤稱量，精確至 1mm。 溫度計：刻度范圍 0～ 50，分度值 ℃。 177。 177。 177。 校驗用器具 天平：量程 200g，分度值 ； 量程 1000g，分度值 ； 量程 5000g，分度值 。 如果仍不相切，可在容量瓶中作一新標線。 移液管的校驗方法： 校驗方法同滴定管，只是無須將移液管容積等分成五等分，一次稱量即可。 177。 177。 177。 T（ ℃） 比重瓶校驗記錄 送校單位 儀器編號 校驗號 項 目 校 驗 數(shù) 據(jù) 結 果 一、 外 觀 1．有無裂紋 2．有無變形 二、測試比重瓶內水溫、比重瓶質量及瓶水總質量，并計算 m2 序號 項目 1 2 3 4 5 T1（℃） m0（ g） m1（ g） T2（℃） m2（ g） 三、繪制瓶水總質量與溫度關系曲線 校驗結論： 依據(jù)《公路工程試驗專用儀器校驗方法（暫行）》檢定 ，該 比重瓶 。 校 驗 員 核 驗 員 校驗日期 年 月 日 比重瓶校驗方法 本方法適用于新購和使用中的比重瓶的校驗。 校驗用器具 鋼直尺：量程 1m、分度值 1mm。 錐底面積 A=177。 游標卡尺：量程 300mm，分度 值 。 刻度盤位置固定，刻度線應清晰，無變形。 筒的頂、底面應與 筒軸線垂直。 用萬能角度尺測量各種模型內部各相鄰面的不垂直度。 550177。 四、檢驗結果處理 全部檢 驗項目均符合技術要求為合格。 五、檢驗周期、記錄與證書 檢驗周 期為 6 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄 I。 2mm 高 度 300177。 三、校驗辦法 目測和手摸是否光滑、平直、是否鍍鉻 。 校 驗 員 核 驗 員 校驗日期 年 月 日 碎石或卵石片狀規(guī)準儀校驗方法 本方法適用于新購和使用中以及檢修后的碎石和卵石片狀規(guī)準儀的校驗。每根柱垂直底板、焊接牢固且無焊接縫。 三、校驗方法 目測和手摸各表面及焊縫是否光滑、平整，外表是否鍍鉻。 一、技術要求 鋼制圓筒，外徑 172mm、內徑 152mm、高 125mm。 鋼直尺：量程 300mm，分度值 。 177。 177。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄 I。 容量筒上緣及內壁應光滑、平整、頂面與底面應平行并與圓柱體的軸線垂直。 五、校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 12 個月。 上、下壓板與試件整個接觸表面的平面公差為 。 針距及狀態(tài)。 用直角尺測量立柱與底座是否垂直，懸臂與立柱是否垂直。 用萬能角度尺對組裝后的試模進行垂直度測量。 試模組裝后，各相交面應垂直，偏值不大于 1。 校驗用器具 五級天平，稱量 500g,感量 。 終凝針上安裝 的環(huán)形附件，頂部外徑 177。 滑動桿表面光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動現(xiàn)象。 盛裝水泥凈漿的試模應由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。 四、校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。 試模漏漿檢查。 一、技術要求 模子座半徑 20＋ 20mm。 校 驗 員 核 驗 員