【正文】 生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間，就是在工時(shí)最長(zhǎng)工序（瓶頸工序）的純工時(shí)上（純作業(yè)時(shí)間）加上該工序的『生理要求寬余』『疲勞寬余』『操作寬余』等寬余工時(shí)，根據(jù)不同 情況，生產(chǎn)線編制時(shí)，還可給操作增加必要的『特殊余量』。 2）作業(yè)節(jié)拍分析圖的讀解方法（參照 3。特別是正確地進(jìn)行工時(shí)分析非常重要，而圖表的制作和計(jì)算也要準(zhǔn)確的進(jìn)行。 3 例進(jìn)行計(jì)算的話，生產(chǎn)線平衡效率是 81%，所以求出的結(jié)果： 100%81%=19% （注）其實(shí)，求這些效率的時(shí)候，各工序的時(shí)間要使用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行計(jì)算。 a c 47DM 40 60 51 45 243 如 圖 3。 中國最大管理資源中心 操 作 工 時(shí) （ DM） 生產(chǎn)節(jié) 拍時(shí)間 工序名稱 準(zhǔn)備 配線 組立 配線 調(diào)整 檢查 調(diào)整 完成 合計(jì) 人員數(shù) 1 2 1 2 1 3 1 1 12 純工時(shí) 26 42 32 50 34 84 18 32 318 b247。而且，在當(dāng)今技術(shù)革新顯著的時(shí)代里，在新技術(shù)引進(jìn)、操作改善中，生產(chǎn)線平衡 分析可說是IE 方法中非常重要的方法之一。 1 的圖形那樣『挖山填谷』，消除各工序需要時(shí)間之差非常重要。把這叫作分工作業(yè)，因?yàn)橐幻僮髡邠?dān)當(dāng)?shù)墓ぷ鲀?nèi)容減少了，單純了，所以容易掌握，通過減少各自使用的材料和工裝夾具的數(shù)量，排除準(zhǔn)備和移動(dòng)等不必要的作業(yè)動(dòng)作，實(shí)行機(jī)械化等，能夠謀求生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 10 是影響要素作業(yè)帶種種條件的例子之一。 ○ 1 工時(shí)最長(zhǎng)的要素作業(yè)是哪個(gè)？能否改善其操作。 小的時(shí)候 =100（異常值247。對(duì)于原因不明確的狀況，不作為異常值處理求出平均值。完了后在計(jì)算匯總的欄目里說明其狀況。觀測(cè)上的注意事項(xiàng)骨以下方面。但是花在觀測(cè)上的工夫，時(shí)間超過了必要的程度，就會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。再有，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的時(shí)候，要做好周密的準(zhǔn)備，如『該作業(yè)方法和條件是否已標(biāo)準(zhǔn)化』『作業(yè)量能否達(dá)到觀測(cè)所必要的程序？』等。 中國最大管理資源中心 ○ 2 比較二人以上操作者的作業(yè)方法。 ? 算出各要素作業(yè)的平均工時(shí)。 程序 4：把必要事項(xiàng)記錄在觀測(cè)表格紙上。 這樣，按照每個(gè)循環(huán)（反復(fù)）求出純工時(shí)，計(jì)算五次反復(fù)的平均就如表 2。 表 2。因此，眼要與表針長(zhǎng)針的轉(zhuǎn)動(dòng)合拍， 中國最大管理資源中心 隨時(shí)做好讀出姿勢(shì)。 3 觀測(cè)作業(yè)的方法） 4） 以演習(xí)者的開始信號(hào)起秒表，在觀測(cè)表格紙上記下 0。這是最簡(jiǎn)單的，但觀測(cè)時(shí)不能進(jìn)行區(qū)分。即在開始最初的要素作業(yè)的瞬間時(shí)，把讀到長(zhǎng)針?biāo)傅臅r(shí)間記錄到觀測(cè)表上，在移動(dòng)到下一要素作業(yè)的瞬 中國最大管理資源中心 間（觀測(cè)要點(diǎn)），再次讀出長(zhǎng)針?biāo)傅臅r(shí)間 ，迅速記錄到觀測(cè)表格紙上。 4 要素作業(yè)和觀測(cè)時(shí)點(diǎn) ?????? （下一回） 站 行 取 書 放 行 落 坐 站 粉 粉 立 走 筆 寫 筆 走 座 定 立 （ a） 作業(yè)的順序 觀測(cè)時(shí)點(diǎn) 中國最大管理資源中心 ?????? （下一回） 站 行 取 書 放 行 落 坐 站 粉 粉 立 走 筆 寫 筆 走 座 定 立 * * * * * （ b） 觀測(cè)要點(diǎn)（ *號(hào)）和要素作業(yè) 把以上進(jìn)行整理作成表的形式，就如表 2。 3 事例。如 果把該電視機(jī)頻道調(diào)換操作細(xì)分解的話，就成為表 2。 瞬間地連續(xù)進(jìn)行以上三個(gè)工作就是工時(shí)的觀測(cè)。 ○ 5 把秒表安裝在觀測(cè)板上。始終要以問題點(diǎn)為中心考慮，例如以下問題： ○ 1 從生產(chǎn)方面，安全方面改善現(xiàn)方法 ○ 2 為降低成本鏟除無效因素 ○ 3 為減少庫存加快物品的周轉(zhuǎn) ○ 4 為提高生產(chǎn)效率要提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和人的開工率 ○ 5 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和編制工時(shí)資料 ○ 6 選定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者 以上和項(xiàng)事先明確好目的極為重要。 60=2 分 51 秒 85DM =51 秒 因此 7 分 171 秒同 9 分 51 秒 985DM 同 9 分 51 秒 分 秒 7 171 DM 985 分 秒 9 51 分 秒 9 51 （ 3）觀測(cè)表格 觀測(cè)表格，因企業(yè)和工廠不同，作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法也都不同，所以沒有統(tǒng)一的格式，只要準(zhǔn)備好適合自己生產(chǎn)車間情況的表格紙就可以了。 秒表法的工時(shí)分析 所謂秒表法 ,就是在車間直接觀測(cè)作業(yè)的同時(shí) ,使用秒表觀測(cè)作業(yè)時(shí)間的基礎(chǔ)方法 .它適用于手工操作、機(jī)械操作等所有作業(yè)的工時(shí)分析。 此外，在特別寬余中，有對(duì)進(jìn)行小組作業(yè)時(shí)作業(yè)分配的不平衡進(jìn)行補(bǔ)償?shù)钠胶鈱捰?；有?duì)在進(jìn)行每一個(gè)循環(huán)作業(yè)時(shí)考慮作業(yè)順序等難點(diǎn)所耗費(fèi)的時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)償?shù)淖鳂I(yè)循環(huán)寬余；有在完成品工序上，對(duì)有關(guān)返修品的反饋信息進(jìn)行處理所耗費(fèi)的時(shí)間寬余的反饋寬余等。 （ 2） 謂寬余率 為了在純作業(yè)時(shí)間中加上寬余時(shí)間，需要求出相對(duì)純 作業(yè)時(shí)間的比例，即求出寬余率。 ５ 0 80 125 A:50DM =25DM B:31DM =25DM C:20DM =25DM 100 100 100 (3)WF 法 WF 大家可能聽到過。觀測(cè)者在進(jìn)行時(shí)間觀測(cè)的同時(shí)，還要對(duì)此時(shí)的操作者作業(yè)進(jìn)行速度進(jìn)行瞬間的評(píng)價(jià)、判斷，觀測(cè)結(jié)束后，可應(yīng)用下列公式求出純作業(yè)時(shí)間。 （ 1） 設(shè)定公正的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法 工時(shí)研究?? 例如，若觀測(cè)者把正常的作業(yè)速度作為 100 時(shí)，把觀測(cè)對(duì)象作業(yè)者的作業(yè)速度判定為 120 的話，就意味該操作者的作業(yè)速度與正常時(shí)比較快 20%。 1 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成 純作業(yè)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 寬余時(shí)間 若將其圖示，則如圖 1。 （ 2） 測(cè)量效率 中國最大管理資源中心 那么，我們?cè)鯓幼霾拍芟@些損失現(xiàn)象呢？ 首先，我們要定下完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，并努力地按標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行工作，盡量避免無效作業(yè)時(shí)間（或時(shí)間損失）的出現(xiàn)。從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義也可以知道，它是指具有一定的熟練程度，且受過有關(guān)某一工種專門訓(xùn)練的作業(yè)者，在運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法進(jìn)行作業(yè)時(shí)所需要的時(shí)間，不是新職工剛剛上崗或剛剛被調(diào)配后的作業(yè)員進(jìn)行所需要的時(shí)間。換句話說，不 規(guī)定作業(yè)方法就無法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。此時(shí)，你將怎樣知道需要的時(shí)間呢？ 這樣的事情，是與生產(chǎn)活動(dòng)設(shè)定完成作業(yè)需要的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)完全相同的。該指數(shù)就是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、工作量工時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值。 1． 2 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的概念 假若現(xiàn)在問你從自己家到公司上班時(shí)間的話，你會(huì)馬上回答到「○○分」。能夠按照規(guī)定的設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)格制造產(chǎn)品的目的即使只有一個(gè)，其作業(yè)方法、作業(yè)手段卻可以有若干種。 因此，把標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義為下列更為理解。因?yàn)楸硎緞趧?dòng)力生產(chǎn)效率是量就是一定時(shí)間內(nèi)所產(chǎn)出的產(chǎn)品的服務(wù)。 假如不知道生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的話，那會(huì)怎樣呢？那我們將完全不知道到底需要多少人。 （ 3） 決定標(biāo)準(zhǔn)成本，銷售價(jià)格，采購價(jià)格，予算等的基礎(chǔ)數(shù)值??（估價(jià)） （ 4） 評(píng)價(jià)個(gè)人及班組工 作業(yè)績(jī)的基礎(chǔ)數(shù)值??（評(píng)價(jià)） （ 5） 進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)、工夾具設(shè)計(jì)及制定作業(yè)方法改進(jìn)計(jì)劃等所需的基礎(chǔ)數(shù)值??（改善計(jì)算） （ 6） 消除作業(yè)員個(gè)人與班組之間工作（工時(shí)）方面的不公平?? （維護(hù)良好的人際關(guān)系） 1． 6 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成 中國最大管理資源中心 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成如表 1。 （ 1） 觀測(cè)時(shí)間??作為作業(yè)測(cè)定的一種手法，使用秒表進(jìn)行觀測(cè)，求出作業(yè)的時(shí)間。首先，就工廠的作業(yè)方法進(jìn)行調(diào)查、研究，確定合理的作業(yè)方法。 （ 2） 秒表法 該方法是使用秒表，把作業(yè)分割成很小單位（稱為要素作業(yè)，如安裝作業(yè)可分為上螺絲、緊固等要素作業(yè)），進(jìn)行 10～ 20 次左右的觀測(cè)，然后再去掉異常值求出平均值的方法。 操作者 Ａ Ｂ Ｃ 觀測(cè)時(shí)間 ５０ＤＭ ３１ＤＭ ２０ＤＭ 評(píng)估值 ５０％ ８０％ １２５％ 純作業(yè)時(shí)間 ２５ＤＭ ２５ＤＭ ２５ＤＭ 表１。為了確定在一定時(shí)間內(nèi)。如洗手、喝水、擦汗等屬于此類，補(bǔ)償 個(gè)人時(shí)間的。２標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)（秒表法） 第二章 工時(shí)觀測(cè)法 在本章里，將就使用秒表進(jìn)行時(shí)間分析的方法進(jìn)行講述。 1/100 的秒表的一個(gè)刻 中國最大管理資源中心 度為 1/100 分鐘，即 分鐘 .把 分鐘叫作 1DM 例如： 100DM→ 1 150DM→ 1 分 50DM???? 1 分 30 秒 600DM→ 6 分 960DM→ 9 分 60DM???? 9 分 36 秒 圖 2。 工 時(shí) 觀 測(cè) 表 格 紙 工廠 生產(chǎn)線 工序 NO NO 要素作業(yè) 1 2 3 4 5 小計(jì) 平均 狀況 中國最大管理資源中心 一個(gè)作業(yè)循環(huán)合計(jì) 作業(yè)名稱 作業(yè)者 男 女 水 平 觀測(cè) 自 時(shí) 分 年 月 日 至 時(shí) 分 觀測(cè)員 表 2。 ○ 2 按作業(yè)順序把要素作業(yè)記錄在觀測(cè)表格紙上。 ○10 按順序?qū)λ械囊笞鳂I(yè)進(jìn)行觀測(cè)。工時(shí)觀測(cè)就是按要素作業(yè)單位，測(cè)量其需要的時(shí)間，因此，把一項(xiàng)工作分解成要素作業(yè)（要素作業(yè)的劃分）是非常重要