【正文】 在這種情況下，在圖 紙上需標(biāo)明焊縫的延長長度。焊縫尺寸或強(qiáng)度與焊接符 號不同時(shí)出現(xiàn)。限制用氣體保護(hù)焊和手工電弧焊方法進(jìn)行點(diǎn)焊。 槽焊的外形 可通過焊接得到，其外觀可是滿平的或凸出的。埋頭孔的角度是錐形槽孔的夾角。槽焊的尺寸數(shù)據(jù)置于參考線上焊縫符號的一側(cè)。塞焊的間距，不論其外形如保， 除直線外，必須將尺寸標(biāo)于圖紙中。塞焊的尺寸數(shù)據(jù)置于參考線上焊縫符號的同一 邊，焊接符號的箭頭必須與焊接符號參考線連接，所期望的焊縫中心 線處，指向其中一個(gè)接頭組件的外表面上（見圖 193）。 用三個(gè)尺寸要素來區(qū)分塞焊和槽焊。當(dāng)接頭需全長焊接時(shí)，無需標(biāo)識長度 尺寸。 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫尺寸用尺寸、長度和間距表示，角焊縫的尺寸在參考 線上與焊縫符號置于同側(cè)。 在焊接符號中有特定的位置來標(biāo)明焊縫尺寸。 AWS可熔化性嵌 條級別置于符號尾部，焊材符號見圖 176。帶墊塊的接頭從兩邊施焊，并且放在已準(zhǔn) 備好坡口鈍邊中心位置。 熔透符號（ MELT THROUGH SYMBOLS） 熔透符號（ MELT THROUGH SYMBOLS） 熔透符號（ MELT THROUGH SYMBOLS） 熔透符號（ MELT THROUGH SYMBOLS） 襯墊和墊塊符號（ BACKING AND SPACER SYMBOLS） 帶墊塊的接頭是通過將襯墊符號置于參考線的坡口焊縫符號對面 來表示的。小旗可能指向兩個(gè)方向，與箭頭方向相同或相反。 焊縫表面加工方法（ FINISH METHOD） 當(dāng)焊縫成型表面要求平坦，與母材平齊，凸出或凹陷時(shí) ，相關(guān)焊縫符號指明了要求的外觀輪廓。如圖 166，不同的組合也許會適用于某一焊接 接頭。如圖 164。當(dāng)焊縫符號同時(shí)位于參考線上下兩邊時(shí)，應(yīng)在 接頭兩邊同時(shí)施焊。當(dāng)箭頭帶有折角時(shí)，折角箭頭總是指向接頭需要 開坡口的工件。一個(gè)焊接符號可以包含下列要素： 1. 參考線（必要因素） reference line (required element) 2. 箭頭（必要因素） arrow (required element) 3. 尾巴 tail 4. 基本焊縫符號 basic weld symbol 5. 尺寸和其他數(shù)據(jù) dimensions and other data 6. 輔助符號 supplementary symbols 7. 外形符號 finish symbols 8. 技術(shù)要求，工藝，其它 specification ,process, or other reference 焊接符號要素（ WELDING SYMBOL ELEMENTS） 參考線 總是畫成水平線。超尺寸的定位焊以 及不在指定焊接區(qū)域布置定位焊會導(dǎo)致過多步驟完成一項(xiàng)工作。 分段多層焊 定義為“在完成整段焊縫前，先用連續(xù)多層焊道焊縫全部或部分完成每段縱向焊道”。擺動焊道明顯寬于直焊道，同時(shí)由于焊接過程中焊槍擺動，所以運(yùn)條速度慢于直焊道焊接。焊徑是沿接頭焊接方向前進(jìn)的路徑，焊徑可以形成焊道或焊層。所以有效焊喉可定義為“減去任何凸起的焊根和焊縫表面之間的最小距離”。 等焊腳角焊縫的焊縫尺寸（ equal leg fillet welds) 為“角 焊縫剖面中所得到的最大等腰直角三角形的直邊”。 熔合和熔透術(shù)語（ fusion and peration terminology) 熔合和熔透術(shù)語（ fusion and peration terminology) 如圖 145， 根部熔深 是指“從接頭根部算起的熔入接頭 的深度” 接頭熔透 是“不包括任何加強(qiáng)高，從焊縫面算起熔入的 最大深度”。測量方法如圖 143 完工焊縫（ COMPLETED WELDS） 完工焊縫（ COMPLETED WELDS） 熔合和熔透術(shù)語（ fusion and peration terminology) 熔合 是指填充金屬和母材，或僅僅母材之間的熔合。 完工焊縫（ COMPLETED WELDS） 完工焊縫（ COMPLETED WELDS） 完工焊縫（ COMPLETED WELDS） 完工焊縫（ COMPLETED WELDS） 角焊縫也有其標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語。 端接焊（ EDGE WELDS） 完工焊縫（ COMPLETED WELDS） 焊接和檢驗(yàn)人員應(yīng)了解有關(guān)完工焊縫的特點(diǎn)及條件的術(shù)語。 堆焊定義為“將焊縫焊在直接作為接頭的平面上，以獲取所 期望的性能及尺寸”。這兩種焊接工藝形成的焊縫 如圖 136所示。 凸焊 采用電阻焊方法。 大部分螺柱焊底部是圓形的。塞 焊是“在接頭的一個(gè)組件上開圓孔，通過焊接與另一組件熔 合的焊接方式”；槽焊則是“在接頭的一個(gè)組件上開長型孔， 通過焊接與另一組件熔合的焊接方式。與坡口焊縫不同，角焊 縫的取名并非緣于其幾何形狀，它是適用于搭接， T型和角接接頭的一 種常見焊縫。應(yīng)根據(jù)母材，接 頭的位置，在役條件來選取合適的根部間隙和坡口角度。如期望的那樣，單面坡口焊是 “從單面施焊得到的焊縫”，同樣，雙面坡口焊是“從兩面施焊 得到的焊縫”。 坡口半徑 (groove radius)僅適用于 J型或 U型坡口焊縫，它定義為” J型或 U型坡 口的圓角“，一般地， J型或 U型坡口是由單邊坡口角度及坡口半徑來確 定的。最后一個(gè)，根部棱邊定義為寬度為 零時(shí)的鈍邊。圖 112至 118給出了用于焊接制造中焊縫常見的端部形狀。 形成一個(gè)接頭的每個(gè) 工件叫焊接件（或焊件），并分為三類： 對 接焊件（ butting member)，非對接焊件 ( nunbutting member)，鉸接焊件 (splice member)。同樣，焊接檢驗(yàn)人員很有 必要掌握這些溝通技巧。在日常工作交流中，焊接接頭術(shù)語就顯得非常重要。 焊接接頭（ WELDED JOINTS） 焊接接頭（ WELDED JOINTS） 焊接接頭（ WELDED JOINTS） 焊接接頭（ WELDED JOINTS） 焊接接頭（ WELDED JOINTS） 焊接接頭（ WELDED JOINTS） 在 AWS 卷邊接頭 (flanged joint)和鉸接焊接接頭 (splice joint)。（圖 110） 鉸接焊件 (splice member)就是跨在對接接頭上的工件（ 圖 111） 焊接接頭（ WELDED JOINTS） 焊接接頭（ WELDED JOINTS） 焊接接頭（ WELDED JOINTS） 焊縫的形式是用接頭的幾何形狀來表示。接頭根部在圖中為陰影或黑線部分。 單邊坡口角度 (bevel angle)定義為焊件的 單面削邊與焊件平面垂線之間的角度。坡口焊縫有八種類型： 1. 直邊坡口 SQUARE GROOVE 2. 斜坡口 SCARF 3. V型坡口 VGROOVE 4. 單邊坡口 BEVELGROOVE 5. U型坡口 UGROOVE 6. J型坡口 JGROOVE 7. V型喇叭坡口 FLARE V GROOVE 8. 單邊喇叭型坡口 FLARE BEVEL GROOVE 坡口焊縫（ GROOVE WELDS） 坡口的名稱與其截面形狀相像。 較厚的材料須選取與接頭形狀相適應(yīng)的其他坡口焊縫。 角焊縫（ FILLET WELDS） AWS 角焊縫 為“在搭接， T型，角接接頭中連接兩個(gè)近 似為直角的兩個(gè)面形成的截面近似為三角形的焊縫”。交錯(cuò)斷續(xù)角焊縫是在接頭兩側(cè)交 錯(cuò)間斷增加焊縫，并排斷續(xù)角焊縫是在接頭兩側(cè)并列等長的 、間斷增加的角焊縫。 塞焊和槽焊（ PLUG AND SLOT WELDS） 螺柱焊（ STUD WELDS） 在電弧螺柱焊中最常使用的螺柱材料為低碳鋼，不銹鋼 和鋁材。點(diǎn)焊通常用電阻焊來實(shí) 現(xiàn)，但是連接搭接接頭到較薄材料最有效的方法是電弧點(diǎn)焊。連續(xù)焊縫可能由單道或相互重疊的點(diǎn)焊形成。背面焊縫的操作順序是先焊完正面 再焊背面。 ? 耐磨（ hard facing),在材料表面上熔敷堆焊材料，以使材 料減少磨損。表面加強(qiáng)高（余高）是坡口端施焊面的 加強(qiáng)高。 角焊縫的另外三個(gè)尺寸特征是凹、凸度和焊喉。 熔深（ the depth of fusion)是“熔合面到熔合線的垂直距離”。如圖 147 焊