【正文】 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。 支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，公司技術部及質保部復檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。 財富中心工程項目超限模架安全施工專項方案 32 搭拆腳手架支撐由各勞務施工隊搭設，外防護架由專業(yè)架子隊搭設，按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)程》(GB5036) 考核合格，持證上崗。 高支模搭設、拆除和砼澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。 工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。 拆除腳手架支撐時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 模架拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模；本工藝標準應具備以下主要質量記錄：(1)模板檢驗批質量驗收記錄。 遇 6 級以上大風、大雪后的特殊情況的檢查。 模板支撐系統(tǒng)驗收程序模板驗收必須分步進行，物資驗收、模架立桿位置放線驗收、支撐架體驗收、模板驗收、鋼筋驗收全部通過后，方可進行下步砼澆筑。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 所有固定點距主節(jié)點距離不大于 150mm。 橫桿距底起安裝第一道，步距 900mm，在立桿頂端安裝最頂一道。財富中心工程項目超限模架安全施工專項方案 26 對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。 超限模板支撐系統(tǒng)采用扣件式滿堂紅支撐系統(tǒng)，縱、橫水平拉桿采用扣件架橫桿鋼管。板混凝土澆筑采用由板中部向四周擴展的澆筑方式，梁混凝土澆筑采用由梁中部向兩邊擴展的澆筑方式，混凝土澆筑須分層，每層不得大于 300mm，對稱均勻，避免施工荷載過大的現(xiàn)象發(fā)生。 ⑧號超限部位 ⑧號超限部位詳見附圖 1。 梁板模板支撐體系采取 Ф48 扣件式鋼管腳手架與頂托進行組合支撐，梁模板支撐體系梁下單獨設置承重立桿，支撐系統(tǒng)高度 ，梁下縱 步為 6001200mm，橫向當梁高為 1200mm 時，設三根支撐桿，間距為 300mm；當梁高＜1200mm 時，設兩根支撐桿，間距為梁寬；板下支撐體系鋼管間距橫縱 步為 120012001200mm，頂部兩步加強為600mm，梁板下立桿自由端距離均≤400mm。 根據(jù)平面位置及梁板超限的計算，按現(xiàn)場實際結構進行排桿，架體間距大于有效距離時，需增加排桿列數(shù)以保證排桿間距使架體受力穩(wěn)定；架體排布必須整齊有序，以保證扣件架體的有效連接和受力均衡穩(wěn)定，模架體系均按照此原則進行排桿，具體詳見附圖 6。 防護架必須通過安全部和工程部驗收合格后方可使用。腳手板相接的部位必須在同一標高處多加一根小橫桿，腳手板探頭為 100mm；腳手板鋪完過后必須用 Φ12鋼筋上下固定牢固，然后安裝 200mm 高擋腳板。方 木 斜 撐 方 木 次 龍 骨 ， 間 距 ≤ 250m方 木 主 龍 骨 ， 間 距 6方 木 主 龍 骨木 質 模 板頂 板 方 木 次 龍 骨木 質 模 板鎖 口 螺 栓 （ 不 穿 梁 ） φ 16穿 梁 螺 栓扣 件 式 鋼 管 支 撐1200mm＞高度≥600mm梁模板安裝詳圖財富中心工程項目超限模架安全施工專項方案 17 梁高＜600mm模板設計高度＜600mm 梁側、梁底模板均采用 15mm 厚覆膜多層板，梁側模次龍骨采用50100mm 木方，間距 ≤250mm，主龍骨采用 100100mm 木方，間距≤600mm；梁底次龍骨采用 50100mm 木方，間距 ≤250mm，梁底主龍骨采用 100100mm 木方，間距≤600mm。模板支撐架體設置應按照下列要求搭設： 模板支架外立面四周從底到頂均連續(xù)設置豎向剪刀撐，中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，內部剪刀撐由外立面剪刀撐開始向內連續(xù)搭設，每道間距≤； 剪刀撐的斜桿與地面的夾角為 45176。 超限部位模板施工測量放線→鋪墊木板→掃地桿→立桿→大橫桿→小橫桿……小橫桿→腳手板→架體固定→剪刀撐→布安全網(wǎng)→驗收 當梁、板跨度≥4m 時，按梁、板跨度的 3‰起拱。立網(wǎng)采用全新綠色密目安全網(wǎng)（2022 目），平網(wǎng)采用網(wǎng)眼 50mm 安全網(wǎng)。（5）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙應不小于 1mm。 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達 65N/m 時，不得發(fā)生破壞。 鋼管必須使用新鋼管，顏色必須統(tǒng)一，腳手架鋼管為橙黃色，剪刀撐鋼管為深藍色。本工程的勞務分包商派遣模板工程的負責人，負責具體調配人員并積極配合現(xiàn)場模板責任工程師的工作。(詳見附圖 2)。(詳見附圖 1)。其中 A 座 32 層，女兒墻高度140m，屋面頂板(結構) 標高 。財富中心工程項目超限模架安全施工專項方案 3 ①號超限部位：軸線范圍：(A1)(A8)/(AF)(AH)，標高：，層高 ，支撐高度：，最大梁截面 6001200mm，(A4)(A5)/(AF)(AH)軸板厚為 140mm，其它部位均為 120mm。⑤號超限部位：軸線范圍：(B2)(B5)/(BH) 、(B1)/(BA)(BG)、(B1)(B8)/(BA) 、(B8)/(BA)(BE)，標高： ，層高： ，支撐高度：，最大梁尺寸400850mm，板厚均為 120mm。財富中心工程項目超限模架安全施工專項方案 4 超限序號軸線范圍標高范圍(m)高度(m)最大梁截面(mm)支 撐 高度 (m)最 大 集中 線 荷載(KN/m)桿件間距(橫縱 步)(mm)①(A1)(A8)/(AF)(AH) 6001200梁 板21④(A1)/(AA)(AE)、(A1A8)/(AA)、(A8)/(AA)(AF) (750+484)1200梁 板⑥(A1)(A5)/(AH)、(A8)/(AA)(AK)、(A1)(A8)/(AA)、(A8)/(AA)(AK) 400850梁板②(B5B8)/(BE)(BH) 6001200梁 板21③(B1)(B2)/(BF)(BH) 400800梁 板10⑤(B2)(B5)/(BH)、(B1)/(BA)(BG)、(B1)(B8)/(BA)、(B8)/(BA)(BE) 400850梁 板⑦(B1)(B8)\(BA)、(B2)(B8)\(BH)、 400850梁板下： 120012001200；梁下：縱步 6001200；橫向梁高為 1200 時，設三根支撐桿，間距為 300；梁高＜1200 時，設兩根支撐桿，間距為梁寬。 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙不應小于 1mm。財富中心工程項目超限模架安全施工專項方案 11 （2）扣件應采用機械性能不低于 KTH33008 的可鍛鑄鐵制作；其材質必須符合 《可鍛鑄鐵分類及技術條件》（GB97867）的規(guī)定。墊片應符合 GB9676《墊圈》的規(guī)定。低跨處梁板的支撐體系要求和架體排布方式按照原有模板施工方案要求進行施工，超限處梁下支撐體系間距縱步為6001200，橫向當梁高為 1200mm 時，設三根支撐桿，間距為 300mm；當梁高＜1200mm 時，設兩根支撐桿，間距為梁寬；板下支撐體系間距為橫縱步為 120012001200mm，整個支撐系統(tǒng)均采用 Φ48 扣件式鋼管腳手架與頂托進行組合支撐。縱向掃地桿(大橫桿)采用直角扣件固定在距底座下皮 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿(小橫桿)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上，每根立桿必須設置鋼質底座。梯形梁側模板、梁底模板均采用 15mm 厚覆膜多層板，梁側模次龍骨采用 50100mm 木財富中心工程項目超限模架安全施工專項方案 15 方，間距≤250mm，主龍骨采用 100100mm 木方，間距≤600mm；梁底次龍骨采用50100mm 木方，間距 ≤250mm，梁底主龍骨采用 100100mm 木方，間距≤600mm，穿梁螺栓采用 Ф16高強通絲螺栓，第一道距梁底 200mm，最上一道距板頂為 300mm，共設置兩道，穿梁螺栓處設置附加找平龍骨，其與主龍骨用圓釘固定為一體；梁兩側用斜撐支頂兩側模，間距 600mm。 橫桿：橫桿間距均為 1500mm。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于 150mm。 距地 200mm 處設置掃地桿，并依次向上設置大橫桿，間距 1200mm，當大橫桿排到頂部時，距離不滿足計算高度時，需要加設頂部鎖口桿，保證自由端高度≤400mm；水平剪刀撐由掃地桿處向上搭設，各樓層中間與頂部各設置一道，豎向剪刀撐間距≤4800mm；超限模架支撐體系中的水平拉結桿、大橫桿、掃地桿以及抱柱連接件等均應安裝牢固穩(wěn)定，以保證模板支撐體系的整體性與安全性，具體詳見附圖 5。 距地 200mm 處設置掃地桿，并依次向上設置大橫桿，間距 1200mm，當大橫桿排到頂部時，距離不滿足計算高度時，需要加設頂部鎖口桿，保證自由端高度≤400mm；水平財富中心工程項目超限模架安全施工專項方案 21 剪刀撐由掃地桿處向上搭設，各樓層中間與頂部各設置一道，豎向剪刀撐間距≤4800mm；超限模架支撐體系中的水平拉結桿、大橫桿、掃地桿以及抱柱連接件等均應安裝牢固穩(wěn)定，以保證模板支撐體系的整體性與安全性，具體詳見附圖 11。 梁板模板支撐體系采取 Ф48 扣件式鋼管腳手架與頂托進行組合支撐，梁模板支撐體系梁下單獨設置承重立桿，支撐系統(tǒng)高度 ，梁下縱 步為 6001200mm，橫向當梁高為 1200mm 時，設三根支撐桿，間距為 300mm；當梁高＜1200mm 時，設兩根支撐桿，間距為梁寬；板下支撐體系鋼管間距橫縱 步為 120012001200mm，頂部兩步加強為600mm，梁板下立桿自由端距離均≤400mm。 混凝土澆筑 為了減少混凝土施工時的荷載，在混凝土澆筑過程中嚴禁使用布料桿，應用料斗、地泵和汽車泵進行混凝土澆筑。若超限部位模架下層結構無支撐架體，需在原有架體基礎部位增加回頂?shù)闹螚U件，保證上部構件荷載的有效傳遞，具體詳見附圖 22224。模板滿堂紅支撐腳手架橫、縱距和小橫桿步距按本方案布置。 橫桿長度為 1200mm、900mm、600mm。 框架梁兩側支撐立桿沿縱向設置剪刀撐，全面設置，不可跳躍。 先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調整腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，然后在可調頂托的托板上安放木方。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。 供應商應配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等的材質、產(chǎn)品性能檢驗報告。橫向鋼管的水平偏差應≤1/250，且全架長的水平偏差值不大于 50mm。結構類型 結構跨度 設計強度標準值百分率 (％)≤8m ≥75梁8m 100≤2m ≥502m、≤8m ≥75板8m 100 高支模拆除前，拆除范圍外邊設安全平網(wǎng)，預防物體高處墜落事故發(fā)生。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。 施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術交底。 對鋼管等應進行檢查驗收，確保材料質量合格，同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有新鋼管應有產(chǎn)品質量合格證；其質量檢驗報告及其鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T228)的有關規(guī)定，質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中 Q235A 級鋼的規(guī)定。 模板支撐和支架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。 在澆筑頂板砼過程中，泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。 設立支架維護小組，對拆。 桿件是否有變形的現(xiàn)象。 操作層(樓層) 上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、方木、鋼筋等物件。布料架放置具體位置按照各段施工時布料架澆筑范圍和梁板跨度具體確定，在計算樓板支撐強度驗算時考慮此活荷載。不得留有懸空模板。 腳手架支撐的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行： 腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；拆除較大跨度梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。 嚴禁在同一垂直平面上操作。 超限模板支撐系統(tǒng)拆除要求 支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。 立桿上扣件是否可靠鎖緊； 立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度；其中扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到＜4060N?m 。梁支完底模后進行驗收，待梁筋綁扎完畢后，支側模，并進行整體驗收，辦預檢，頂板模板分別在支模完成后財富中心工程項目超限模架安全施工專項方案 28 及鋼筋綁