【正文】 興海路（博興西路~博興八路）混凝土試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)設(shè)計(jì)序號(hào)工程項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)頻率工程數(shù)量計(jì)劃取樣試驗(yàn)組數(shù)備注項(xiàng)目部取樣總組數(shù)見(jiàn)證 試驗(yàn)組數(shù)1基礎(chǔ)墊層C15砼抗壓強(qiáng)度100m3/臺(tái)班333防水保護(hù)層C20細(xì)石砼抗壓強(qiáng)度100m3/臺(tái)班444中墻C40砼抗壓強(qiáng)度100m3/臺(tái)班2929說(shuō)明：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m179。2. 定向低角度照明降低光污染。5）馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)定具有足夠承載力。（3）鋼筋調(diào)直用的卷?yè)P(yáng)機(jī)，需持證上崗，專(zhuān)人操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保鋼筋不超拉和不發(fā)生安全事故。在易發(fā)生火災(zāi)部位存放的消防器材有明顯標(biāo)志。制定消防保衛(wèi)措施條例，定期組織保衛(wèi)、防火工作檢查；建立保衛(wèi)、防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正，發(fā)現(xiàn)違反條例者予以處罰。3）大體積混凝土為防止內(nèi)部溫差過(guò)大，防止表面早期產(chǎn)生細(xì)微裂縫應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。3）澆筑場(chǎng)地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋的溫度；也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但在澆筑時(shí)不能有附著水。詳見(jiàn)附表興海路混凝土試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)設(shè)計(jì)。的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；⑵每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；⑶當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m179。304截面尺寸+85鋼尺檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線(xiàn)、中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。b) 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,重新檢查驗(yàn)收。11． 混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測(cè)溫元件。3． 控制坍落度及坍落損失符合泵送要求。10受力主筋間距177。④隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露絲扣長(zhǎng)度不大于完整一周。1．鋼筋加工的允許偏差 鋼筋加工允許偏差表 序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差值檢查方法1受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。施工前要詳細(xì)進(jìn)行交底，把施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)各種形式寫(xiě)出來(lái)，做到心中有數(shù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)參加隱蔽工程驗(yàn)收，處理質(zhì)量事故并向上級(jí)報(bào)告。制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。按照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本單位實(shí)際情況，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，建立工程質(zhì)量管理程序，抓好施工全過(guò)程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。施工中出現(xiàn)的新問(wèn)題、新情況，由技術(shù)部組織制定針對(duì)性的施工方案和處理意見(jiàn)，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后由作業(yè)隊(duì)具體實(shí)施。5mm。接地裝置全部焊接，施工完畢后測(cè)量接地電阻是否滿(mǎn)足要求，不滿(mǎn)足的要補(bǔ)打接地極。管外側(cè)用C15素混凝土將坑填充密實(shí)，管內(nèi)部澆筑C25素混凝土，厚250mm。（用以計(jì)算承載能力）Σq2=**=。豎肋為50*100mm方木，主龍骨間距600mm，L=2400mm。A截面積取489mm2Γm材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù)Γm=(1+η)/(1+)η=活載/恒載=Γm=（1+）/（1+）=φ軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比λ求得, λ=lo/i, lo=μh h步距為1200mmλ=1200247。在模板連接中φ16穿墻螺栓采用Q235Ⅰ級(jí)筋，只承受拉力。撓度驗(yàn)算：查表873 撓度滿(mǎn)足要求。 （用以驗(yàn)算剛度）面板取1m計(jì)算，按3等跨連續(xù)梁計(jì)算。每車(chē)混凝土量按照8m3計(jì)算，每澆注一車(chē)混凝土（8m3）需耗時(shí)約10分鐘；單倉(cāng)（長(zhǎng)度按照25米考慮）側(cè)墻一次澆注混凝土量約為：2*25**＝；混凝土凈澆注時(shí)間約為:() *10=51分鐘≈1小時(shí)，因此，V＝H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）,取H=；β1外加劑影響修正系數(shù)，； β2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，；當(dāng)坍落度為50～90mm時(shí)，；當(dāng)坍落度為110～150mm時(shí)。模板支架采用45，縱距900mm，步距1200mm。每組測(cè)溫線(xiàn)有2根(即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫線(xiàn))在線(xiàn)的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。20mm。6. 送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。1. 預(yù)拌混凝土的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)使用滾筒式罐車(chē)。（10） 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。 底板混凝土澆筑方式1分層線(xiàn) 2新澆灌的混凝土 3澆灌方向（4） 混凝土澆筑宜從低處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層（5）（6） 上升?；炷恋膬?nèi)外溫差不應(yīng)大于20℃，表面溫度和大氣溫差均應(yīng)不大于20℃；(8)，不得在其上安裝模板及支架，嚴(yán)禁堆放重物；(1)混凝土的拆模與養(yǎng)護(hù)計(jì)劃應(yīng)考慮到氣候條件、工程部位和斷面、養(yǎng)護(hù)齡期等，必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范對(duì)混凝土拆模時(shí)強(qiáng)度的要求；(2)混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不應(yīng)小于14d，防水混凝土養(yǎng)護(hù)宜用飲用水；?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸料開(kāi)始計(jì)時(shí)，超過(guò)180min后，不得使用；氣溫延續(xù)時(shí)間(min)≤C30＞C30≤25℃≤180≤150＞25℃≤150≤120注：適用于摻加緩凝型外加劑的混凝土：(1)模板的安裝應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042011)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保安裝牢固，宜優(yōu)先采用鋼模板。雨期或長(zhǎng)期堆放情況下，應(yīng)對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。3．頂板（1）工藝流程：清理模板→綁板下部鋼筋→綁上部負(fù)彎矩鋼筋→綁扎分布筋。（4）鋪設(shè)板筋時(shí)，需區(qū)分加強(qiáng)板帶處鋼筋的大小及間距和位置，確保綁扎準(zhǔn)確。（3）在每批鋼筋正式焊接之前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式施焊；在施焊之前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。焊接連接，接頭形式、焊接工藝、試驗(yàn)方法、質(zhì)量要求及質(zhì)量驗(yàn)收等，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042011)、《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ182012)等現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求；鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。（3）對(duì)于鋼筋出現(xiàn)彎曲，必須進(jìn)行調(diào)直。材料保管必須注意防潮、防火等，措施一定要齊全有效，料庫(kù)搭設(shè)要符合規(guī)定要求。辦公區(qū)、生活區(qū)用電另行考慮。待側(cè)墻及頂板鋼筋綁扎完成后，在模板上放出混凝土面控制標(biāo)高 本工程鋼筋及模板采購(gòu)至現(xiàn)場(chǎng)加工篩選；模板采用全新的木模板和多層板，混凝土使用商品混凝土。各工序安排緊湊，鋼筋綁扎完畢后及時(shí)進(jìn)行資料報(bào)驗(yàn)，及時(shí)進(jìn)行支模、澆筑混凝土。結(jié)構(gòu)主體混凝土澆筑分兩次施工，第一次澆筑底板，第二次澆筑側(cè)墻和頂板。2．“縱向分段”即沿線(xiàn)路縱向分段施工，按照沉降縫位置分段，沉降縫應(yīng)不大于25米一道。通訊槽盒：規(guī)格300100mm，2=主要工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工程項(xiàng)目工程數(shù)量備注1墊層砼 m3C152防水保護(hù)層 m3C20細(xì)石混凝土5804m24mm基乙烯泡沫塑料片3結(jié)構(gòu)主體砼 m3C404人行步道砼 m3C155SBS改性瀝青防水卷材11123 m2 6鋼筋7接地扁鐵5058預(yù)埋螺栓M16主體結(jié)構(gòu)板、墻（底板、頂板、側(cè)墻）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，混凝土抗?jié)B等級(jí)P6。電力溝與大部分管線(xiàn)垂直交叉，高程安規(guī)劃控制高程設(shè)計(jì)。認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)文件，結(jié)合工程情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工組織設(shè)計(jì)具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)。~，含水層為粉土⑤1層、粉土⑥2層和粉細(xì)砂⑥3層，局部具有微承壓性，觀測(cè)時(shí)間為2011年6月4至6月7日。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)總長(zhǎng)2結(jié)構(gòu)尺寸3地下防水結(jié)構(gòu)自防水頂板、底板、外墻P6抗?jié)B砼材料防水SBS改性瀝青防水卷材4鋼筋類(lèi)型HRB335,HPB3005抗震設(shè)防裂度8度6結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)7結(jié)構(gòu)防水等級(jí)二級(jí)8底板結(jié)構(gòu)尺寸250mm300mm9外墻結(jié)構(gòu)尺寸250mm300mm10頂板結(jié)構(gòu)尺寸250mm300mm11墊層尺寸，厚度為100mm12人行步道尺寸，厚度100mm13防水保護(hù)層頂板70mm細(xì)石混凝土C20底板50mm細(xì)石混凝土C20側(cè)墻5mm聚乙烯泡沫塑料片 1；4Φ150+2Φ100玻璃鋼管168米；8Φ150+；全線(xiàn)共設(shè)8座人孔井（包括井蓋警示牌8個(gè)和井蓋監(jiān)控8個(gè)）：四通三層3座，四通二層井2座，三通二層井1座，隧道三通三層井1座，隧道三通二層井1座。主體結(jié)構(gòu)施工開(kāi)始日期：2013年04月10日，完工日期：2013年6月25日。（3）電力隧道設(shè)置一道水平縱向施工縫：底板頂面向上200mm。 結(jié)構(gòu)施工工藝流程第四章 施工準(zhǔn)備為保證施工現(xiàn)場(chǎng)整齊規(guī)范，于施工場(chǎng)內(nèi)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)及模板加工場(chǎng)。對(duì)工程所需材料材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)施工工作面、綜合各施工技術(shù)裝備的特點(diǎn)，編制機(jī)械使用計(jì)劃，合理配置施工機(jī)械，做到提前進(jìn)場(chǎng)，確保工程需要。施工現(xiàn)場(chǎng)有施工日志和施工管理各方面專(zhuān)業(yè)資料。當(dāng)鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，連接件必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)職能部門(mén)批準(zhǔn)合格的產(chǎn)品，符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格后方可使用。（3）所有箍筋和拉筋，尺寸以?xún)?nèi)徑計(jì)，彎起鋼筋尺寸以外徑計(jì)。墻體水平鋼筋為綁扎，其在任一搭接長(zhǎng)度的區(qū)域內(nèi)接頭鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面按照25%設(shè)置；板雙層雙向鋼筋為綁扎，其在任一搭接長(zhǎng)度的區(qū)域內(nèi)接頭鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面按照50%設(shè)置。（8）鋼筋合理焊接形成雜散電流監(jiān)測(cè)網(wǎng)。（4）放置止水鋼板，設(shè)置塑料保護(hù)層卡具。（6）頂板鋼筋綁扎時(shí)在預(yù)留施工洞口的位置預(yù)留鋼筋頭。2. 防水混凝土的運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：(1)運(yùn)輸混凝土的容器和管道在冬季應(yīng)該有保溫措施，夏季氣溫超過(guò)35℃時(shí)，應(yīng)有隔熱措施；(2)混凝土從攪拌站到工地的運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)考慮從混凝土攪拌開(kāi)始到運(yùn)送到工地的時(shí)間，工地的輸送設(shè)備、氣候條件等。2cm，出場(chǎng)塌落度與入模塌落度差值應(yīng)小于3cm。（3） 混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑()，分層厚度300～500mm 。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖。（5） 混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。在下盤(pán)材料裝入前，攪拌機(jī)內(nèi)的拌和料應(yīng)全部卸清。5) 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查四次。2. 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人配合預(yù)埋測(cè)溫管。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的不同形式進(jìn)行不同的模板設(shè)計(jì)。當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用t0=200/(T+15)計(jì)算；T混凝土的溫度（176。鋼管彈性模量E=210000N/mm2，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fM=205N/mm2側(cè)墻橫肋（主龍骨）。（用以計(jì)算承載能力） Σq2=**= kN/ m。mm抗彎承載能力σmax= Mmax/W=106/106=＜fM=205N/mm2抗彎強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。角。 （用以驗(yàn)算剛度）面板取1m計(jì)算，按3等跨連續(xù)梁計(jì)算。撓度驗(yàn)算：查表873 撓度滿(mǎn)足要求。埋管地面高程采用設(shè)計(jì)地面高程，埋管與規(guī)劃管線(xiàn)垂直交叉，高程按規(guī)劃控高設(shè)計(jì)，當(dāng)與其他設(shè)計(jì)管線(xiàn)有矛盾時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。通風(fēng)亭采用MU15頁(yè)巖磚、M10水泥砂漿砌筑，風(fēng)亭外裝修為外墻飾面磚。接地裝置敷設(shè)示意圖隧道混凝土澆注完畢后，沿隧道中線(xiàn)向兩側(cè)各250mm范圍內(nèi)，底板混凝土進(jìn)行鑿毛，然后立邊模，現(xiàn)澆寬500mm高100mm的步道混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C15。本工程開(kāi)工前，有項(xiàng)目工程師和技術(shù)部作好下列準(zhǔn)備工作：熟悉、審核設(shè)計(jì)圖紙，參加技術(shù)交底和圖紙審核；編制實(shí)施性施工方案，制定施工計(jì)劃，安排好施工順序；做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作；配備檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，其數(shù)量、精度滿(mǎn)足工程要求，在規(guī)定檢驗(yàn)有效期內(nèi)；進(jìn)行原材料的基礎(chǔ)試驗(yàn)工作；制訂各項(xiàng)施工工藝、技術(shù)的施工方案及措施。對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的物資及時(shí)標(biāo)識(shí)管理。做到來(lái)歷不明的材料不用，過(guò)期變質(zhì)的材料不用，不符合工程質(zhì)量要求的材料不用，