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優(yōu)秀市政道路公路施工組織設(shè)計方案(技術(shù)標(biāo))(71)-免費閱讀

2025-05-20 12:57 上一頁面

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【正文】 (2)選調(diào)足夠的周轉(zhuǎn)材,投入到本工程的施工中。合理組織資源,提前落實資金、勞動力、材料和設(shè)備,保證工程連續(xù)施工。七、預(yù)埋件、預(yù)留孔保證措施制作預(yù)埋件時,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進行焊接。加強隱蔽工程質(zhì)量檢驗,落實班組自檢、互檢、交接檢“三檢”制。12)配電箱內(nèi)接線進時清除箱內(nèi)雜物,導(dǎo)線引入盤面時按回路順序?qū)⒕€用吸盤固定于二層板,固定盤板時通過調(diào)節(jié)螺絲,避免擠壓盤后導(dǎo)線及電纜。4)電氣、管道專業(yè)施工時,有變更要及時調(diào)整,避免安裝時對結(jié)構(gòu)的破壞。1)各分項裝飾施工前均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施或技術(shù)交底,其內(nèi)容應(yīng)包括施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、成品保護及安全文明施工措施等。交底內(nèi)容主要包括:混強度等級、澆筑方法、澆筑程序、下料高度、分層厚度、振搗方法、鋼筋保護、機械照明設(shè)備、養(yǎng)護、安全措施等。墻柱模板安裝前根據(jù)模板位置線在模板位置處用膠粘貼5010㎜厚海綿條,以避免模板底板漏漿。放線時要彈出中心線、邊線、支??刂凭€。模板高度比層高減去板厚的凈空高2~3㎝,以利于將來清除墻體表面混凝土的浮漿,確?;炷恋某尚?。6)板的負彎矩筋綁扎時,按照1m間距設(shè)備馬凳。(2)鋼筋保護層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項重點內(nèi)容,施工中采用如下措施:1)墻體鋼筋骨架中按照施工藝標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定設(shè)置梯子筋控制雙排筋間距,并且將梯子筋的豎筋加大一個直徑等級作為受力主筋使用,梯子筋水平筋端頭接觸模板處點防銹漆,梯子筋設(shè)置間距1000㎜—1200㎜。照片收集工作要進行預(yù)先計劃,要與工程同步進行。做到職責(zé)到人,管理到位。副組長:項目經(jīng)理、公司質(zhì)量部經(jīng)理。焊水要均勻焊透,但又不能咬傷鋼筋。鍍鋅線管明敷設(shè)電線管切斷口應(yīng)平整、光滑無毛刺,彎曲處應(yīng)無折扁、凹陷及裂縫,彎曲半徑不小于管外徑的6倍;鍍鋅線管應(yīng)采用螺紋連接,其螺紋長度不小于管接頭長度的一半,螺紋表面光滑;線管敷設(shè)時排列應(yīng)整齊、美觀,其允許誤差為:每2m不大于3mm,全長不應(yīng)超過管內(nèi)徑的1/2;當(dāng)線管貼墻敷設(shè)入開關(guān)、插座等接線盒孔內(nèi)時,要適當(dāng)將管子煨成雙彎(鴨脖彎),而不能使管子斜穿到線盒內(nèi),同時要使管子平整地緊貼在建筑物上,在距離接線盒30mm處加離面不應(yīng)小于2mm2;管內(nèi)穿線所穿電線規(guī)格、型號應(yīng)與設(shè)計圖紙相符。閉水試驗:排水管道安裝后。器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。無誤即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。安裝前清理場地,根據(jù)需用支搭操作平臺。施工條件基本時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出150角。管道試壓:鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。施工中應(yīng)根據(jù)不同的特殊部位,采取規(guī)范規(guī)定處理方法,操作時認(rèn)真按形狀剪裁卷材,吉邊壓平貼嚴(yán),粘結(jié)牢固,在完成這些部位附加層鋪貼后,精心檢查,把好驗收關(guān)。(五)預(yù)防塑鋼窗滲水的措施為保證外窗盤留有足夠的坡度,窗框下口與窗盤外口面層有4~5cm的高差。(三)預(yù)防塑鋼窗安裝松動,開啟門窗時,發(fā)現(xiàn)整個門窗松動的措施裝前要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙是否足夠。由于零件多,因此要對號開箱,按號堆放,對號級裝。(4)一次抹灰厚度應(yīng)控制在1cm以內(nèi),過厚的粉刷應(yīng)分層進行操作。水泥砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計要求,稠度不宜大于35mm,宜用于硬性,手能捏成團為準(zhǔn)。樓地面工程(一)防治地面起砂的措施(1)正確選用原材料:水泥標(biāo)號宜采用不低于425號的普通硅鹽水泥(不得用粉煤灰水泥),其用量不小于360kg/m3。鋪灰找平以及罩面的砂漿均勻為1:2水泥砂漿。(2)外墻雨篷、陽臺、檐口等外口應(yīng)粉出滴水線,并達到順直的要求。填嵌時應(yīng)先將塑鋼窗鐵腳周密填實,再用水泥砂漿將腳頭槽及塑鋼窗背槽填實,并略微高處槽口,然后由外向里,將窗及墻體間的縫隙填嵌密實。(四)預(yù)防陰陽角不垂直、不方正,護角不符合要求的措施(1)抹灰前,應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅和沖筋,同時做好“三線”,在距陰、陽角20cm左右處,必須要有一道沖筋,以保證陰陽角的垂直方向。如底灰過干,須澆水濕潤后,再粉罩面層。(8)根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時,可適量摻加107膠,配制抹灰砂漿時應(yīng)嚴(yán)格做好計量工作,掌握好抹灰砂漿的稠度,底層砂漿為10~12mm,中層砂漿為7~8mm,面層砂漿為10mm。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等,均應(yīng)事先清理掉。抹灰工程(一)預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施(1)抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍內(nèi),尤其是垂直度必須做到逐到控制,消除累積誤差,以使抹灰層能基本達到厚薄均勻一致。(十二)預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定,復(fù)核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證;施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序;起始軸線應(yīng)事先確定。(2)對模板必須事先組織有關(guān)人員進行認(rèn)真的檢查驗收,并向混凝土澆灌人員詳細交底,不能任意去掉模板拉結(jié)部位,必須拆去時,應(yīng)及時征得現(xiàn)場施工管理人員及木工同意。(3)振動混凝土?xí)r震動棒可垂直混凝土表面或成45度傾斜角操作,插點應(yīng)均勻排列,移動方式有行列式和交錯式兩種,以防漏震。在平臺上操作時,不能把鋼筋踩到板底。(4)豎向結(jié)構(gòu)的澆灌與震動必須分層進行,每層厚度為30cm。(3)混凝土的澆灌高度,自由下落高度應(yīng)小于2m。一般非承重的側(cè)橫拆模時,混凝土強度不小于1Mpa,承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時間。(六)梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施(1)立柱必須置于平整的堅實土上,并有足夠的支承面積或鋪高墊板。但不要用力過大,以防滑絲。柱邊中部加拉螺栓。高度超過4m,應(yīng)采用Φ10~20工具式拉筋,用花籃螺栓收緊,鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。梁的細線,邊線宜先墨斗在樓面上彈線,再引測到柱上,以作復(fù)核之用,防止發(fā)生梁模板位移。(3)現(xiàn)澆上、下柱筋搭接頭,符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。(六)預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施(1)分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。(3)嚴(yán)格控制保護層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔80mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢,緊貼柱模板,固定位置。(4)板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。(3)重視鋼筋的保管工作,防止機械損傷或沾染油污。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。原材料、半成品及成品質(zhì)量管理合理編制材料供應(yīng)計劃,并嚴(yán)格按照經(jīng)審批的材料供應(yīng)計劃采購及調(diào)配。發(fā)現(xiàn)問題時及時上報,并會同相關(guān)人員、部門研究處理。臨時用地、用房計劃及現(xiàn)場布置詳見附圖。辦公用房裝修室內(nèi)應(yīng)美觀大方,給人以舒適的感覺,門牌使用鋼質(zhì)材料。圍墻采用240磚砌圍墻,高2米。 各類作業(yè)隊伍要遵守統(tǒng)一的平面管理,施工忙而不亂。三、 材料堆場的布置本工程結(jié)構(gòu)施工階段原材料主要為鋼筋與模板用料,故此,鋼筋堆場和模板堆場需解決好。安全員:負責(zé)本工程安全管理和施工現(xiàn)場安全監(jiān)察,監(jiān)督二級機構(gòu)安全管理項目的實施,定期組織開展安全例會,安全檢查和安全教育活動,監(jiān)督文明施工,負責(zé)安全管理臺賬的記錄及安全資料的整理等工作。模板、鋼筋由塔吊送至工作面上。標(biāo)函工期:150天。 木門及樓梯扶手油漆參見皖93J301第30頁第5節(jié)點,內(nèi)門及外門內(nèi)面色為淡黃色,外門外面爭及木扶手面色為深色,樓梯欄桿油漆參見皖93J301第31第31頁1頁節(jié)點,顏色為銀灰鍍鋅管。門窗工程: 根據(jù)JGJ134—2001,J116—2001居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求,本工程經(jīng)計算處理后達到居住建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn),計算書另見附件。 屋面保溫層采用90厚水泥聚苯泡沫保溫板。第二章 工程概況及特點分析一、工程概況工程名稱:廣德縣萬桂山路舊城改造46樓建設(shè)單位:廣德縣瑞達房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位;宣城建筑勘察設(shè)計研究院建設(shè)地點:位于萬桂山路與團結(jié)路交叉口入西北側(cè)結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu),二層基礎(chǔ)形式:樁基礎(chǔ)建筑面積:1992m2建筑功能:商鋪抗震設(shè)防:設(shè)防列度為六度,抗震類別為丙類室內(nèi)環(huán)境污染控制類別為二類耐火等級:二級屋面防水等級:三級安全等級:二級耐久年限:50年質(zhì)量要求:合格安全等級:二級文明要求:合格工期要求:150天二、建筑特征墻: 墻體的基礎(chǔ)部分見結(jié)施。優(yōu)秀市政道路公路施工組織設(shè)計方案第一章 編制說明及依據(jù)一、 編制依據(jù) 招標(biāo)單位發(fā)布的“施工招標(biāo)文件”及工程評標(biāo)原則。 磚混墻體:內(nèi)外墻(除注明外)均采用240厚粘土磚,門跺尺寸為120(除注明外)。 屋面平均傳熱系數(shù)K=,熱惰性指標(biāo)D=。 窗為鋁合金節(jié)能窗玻璃(除注明外)均為4+6+4厚無色中空玻璃,衛(wèi)生間為4+6+4厚磨砂白玻。 各項油漆均由施工單位制作樣板,經(jīng)確認(rèn)后進行封樣,并據(jù)此進行驗收。一、 各施工階段部署 各施工階段部署(1) 基礎(chǔ)施工階段鋼筋砼條形基礎(chǔ)采用定型鋼模板嚴(yán)格控制斷面尺寸,保證模板接縫的嚴(yán)密,防止漏漿。主體結(jié)構(gòu)施工完畢后安裝三部龍門架,用于裝飾工程材料的垂直運輸。材料員:負責(zé)本工程材料、半成品的采購、供應(yīng)、保管、發(fā)放、檢查供貨單位提供的材料及半成品等,做好相應(yīng)管理臺賬,就物資采購與供應(yīng)等方面的問題與外部聯(lián)系并輸有關(guān)手續(xù),監(jiān)督有關(guān)人員對施工機械設(shè)備進行保養(yǎng)、維護、一般修理并做好管理臺賬。現(xiàn)場設(shè)木工、鋼筋加工車間、現(xiàn)場制作。 現(xiàn)場配置門衛(wèi),加強現(xiàn)場材料、物資等的保衛(wèi)工作和維護正常的施工秩序。顏色為白色,刷成標(biāo)準(zhǔn)藍色。會議室正墻上主懸掛公司旗幟,旗幟下方設(shè)公司質(zhì)量方針(橫式排列),字體為燙金。第五章 工程總進度網(wǎng)絡(luò)計劃本工程標(biāo)函工期為150天。建立公司按ISO9001體系要求編制的運行表格填報制度。原材料、成品、半成品的采購必須有合格證,局部加工件制作必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。對完成的分部(分項)工程,按“建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”進行、評定、檢查、驗收。需要在現(xiàn)場存放較長時間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚,并用墊木墊起20厘米以上,防止浸水或受到雨露浸蝕。(5)續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯構(gòu)件的鋼筋布置,必須交底清楚,盡可能做做好標(biāo)記,避免產(chǎn)生差錯。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢,經(jīng)檢查無誤后,再封柱子模板,柱子縱筋應(yīng)保持順直。(4)混凝土保護層也不得超厚,否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。配筋表須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽字??蚣茼敳抗?jié)點柱縱向鋼筋的錨固定長度較大,在柱內(nèi)錨固有困難時,可彎折錨固在梁、板內(nèi)。(3)下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移,如有極少鋼筋偏移至邊線外時,應(yīng)先采取校正措施。邊柱要求3面設(shè)置支撐,角柱模板除兩邊設(shè)支撐外,還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐,以防柱模傾斜或扭曲。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上,不得翹裂,以免削弱其自身的剛度。(5)澆搗混凝土?xí)r,不得用震動器強震模板,不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。(2)鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時,安裝模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求則起拱。(2)大模板脫模后,應(yīng)趁板面潮濕,粘在板面的混凝土殘漿強度低,立即用長柄鏟刀清理模板板面,然后涂刷新的脫模劑以備使用。(三)預(yù)防混凝土養(yǎng)護不符合要求的措施(1)編制施工方案時,要列入養(yǎng)護技術(shù)要求、技術(shù)間隙時間規(guī)定、材料儲備要求、特殊部位養(yǎng)護注意事項等內(nèi)容,并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。(5);為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果,振動棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振勸器在振動平板時宜壓邊3~5cm,以防漏振。(3)模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿;先必須澆水潤濕;在柱根部、柱、梁節(jié)點處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。(4)混凝土工程的施工組織必須針對其特點周密安排。(3)澆灌混凝土?xí)r,每班必須配備值班木工。(十三)預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口尺寸移位的措施。(2)抹灰前,應(yīng)對基層進行認(rèn)真處理。各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實,以確保墻體的穩(wěn)定性。(5)固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好,2m高度的門框每邊應(yīng)不少于三塊,安裝門框時用元釘釘牢。對抹灰面層要進行澆水養(yǎng)護。水泥砂漿表面收水過快時,可灑水后再壓光。(2)根部灰抹完后,要用刮尺靠著墻面,將根部灰刮平,不足時應(yīng)注意添灰,防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。內(nèi)墻門窗框后安裝時,框與墻面的縫隙應(yīng)用水泥:細砂:107膠:水=1:1::,由于縫隙窄而深,操作難度較大,一定要認(rèn)真仔細,確??p隙內(nèi)填塞密實。外墻窗臺、窗楣等突出物的底部應(yīng)設(shè)滴水槽,滴水槽嚴(yán)禁任意劃出,必須做嵌條法施工。一次鋪灰厚度不宜過厚,至少應(yīng)兩遍成活,罩面灰收水后,用鐵板壓光,但切勿抹光過多,造成砂漿本身結(jié)核松動。砂宜用細度模量、粗砂,但最大粒徑不大于5mm,含泥量不大于3%或含有其他物質(zhì)。正確運用接漿法,邊掃漿、邊鋪灰,掌握粉刷時間和遍數(shù),完成后注意養(yǎng)護時間,一般不可少于7天。(5)踏級平、立面的施工操作順序,應(yīng)先抹立面,后抹平面,使平、立面的接縫在水平方向(即踏腳板上),并應(yīng)將接縫搓壓緊密。組裝好應(yīng)豎放在靠架上,框與框之間放置規(guī)格的隔板。安裝校正后,應(yīng)及時用強度較高的水泥砂漿,待砂漿結(jié)硬后,方可撥除。窗框排水槽有一定深度,保證能排除槽內(nèi)積水。給水工程安裝質(zhì)量保證措施安裝準(zhǔn)備:安裝前認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。粘結(jié)角應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。各管段粘結(jié)時也必須按粘結(jié)工藝依次進行。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭,接頭設(shè)在接線盒內(nèi)。
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