【正文】 混凝土板分塊先由交叉口開始，在曲線段分塊時，應(yīng)注意曲線的內(nèi)側(cè)和外側(cè)混凝土分塊縱向長度不同，橫向分塊必須與路中心線垂直，路口分塊按設(shè)計(jì)圖施工，采取加固措施。 ④、施工注意事項(xiàng)： A、嚴(yán)格控制壓實(shí)含水級配砂礫因含水量過多而產(chǎn)生的干縮裂縫顯著。 F、接縫的處理 （ a）、橫縫的處理 兩做業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。32 碾壓時，后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。料堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出基層或底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。 （ d）、應(yīng)逐個斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。 ①、 工藝流程圖： 29 ②、材料： A、白灰：白灰應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消 石灰 , 消石灰應(yīng)過篩去掉大于 5mm 的灰塊，石灰等級為 III 級以上，含水量不得超過 4%。 2）、備用的石灰及土堆宜堆成大堆，表面采用塑料布等覆蓋，四周挖排水溝排水，防止運(yùn)到路上的集料過分潮濕，并應(yīng)采取措施保護(hù)石灰免遭28 雨淋。 6）精平整型：人工再次拉線用白灰撒出高程點(diǎn)，平地機(jī)進(jìn)行精平 1～ 2次，并及時檢測高程、橫坡度、平整度。 2）拌和：將過篩的土和石灰粉料先翻拌 1 2 遍，檢測并調(diào)整含水量，然后采用路拌機(jī)械翻拌，一般為 2 一 3 遍。砂礫層厚度小于 10cm 時，可預(yù)先在料堆上潑水，潑水后待表面稍干即可進(jìn)行碾壓，碾壓過程中應(yīng)隨時補(bǔ)水，保持集料濕潤。運(yùn)到工地的砂礫粒料級配分布應(yīng)粗細(xì)均勻 。正式碾壓時，振 動壓路機(jī)第一遍應(yīng)靜壓，然后由弱振至強(qiáng)振。 壓路機(jī)行駛速度過慢則影響生產(chǎn)率，行駛過快則 對土的接觸時間過短，24 壓實(shí)效果較差。每一地段開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線，測設(shè)中心樁、邊線樁。地質(zhì)調(diào)查核實(shí)；施工前搜集詳細(xì)的資料工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及路基設(shè)計(jì)情況，結(jié)合工程實(shí)際，掌握本地區(qū)地基處理經(jīng)驗(yàn)和類似工程地基處理經(jīng)驗(yàn)和使用情況。 ○3 、為確保端體鋼筋就位準(zhǔn)確，墻體鋼筋綁扎時，墻體豎筋應(yīng)采用加設(shè)斜向拉筋或搭設(shè)鋼管支撐架的形式予以固定牢固，架立筋按要求加工和安放，經(jīng)檢卉無誤后再將求平鋼筋與豎筋按照預(yù)先劃好鋼筋的位置線，拉水平通線逐根綁扎成型?；炷翝仓戤呄扔媚竟纬邼M刮一遍，待表干后用木抹子搓毛，鐵抹子分三遍抹光壓實(shí)，最后一遍抹光應(yīng)在混凝土初凝前完成。 2）排架立桿搭設(shè)：模板下支撐排架的立桿縱、橫間距執(zhí)行模板設(shè)計(jì)，立桿底部墊 50mm 厚通長木墊板，立桿搭設(shè)完畢后及時進(jìn)行連接橫桿的安裝，并在支撐析架各外立面設(shè)置十字剪刀撐，確保模板支撐體系的整體穩(wěn)定。如遇較大洞口必須斷筋處理時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求增設(shè)洞口加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋伸過洞口的長度不得低于該鋼筋的錨固長 3）、墻體模板支設(shè) ○ 1 、模板選擇：由于地下構(gòu)筑物多為清水混凝土結(jié)構(gòu)，為達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)，19 結(jié)構(gòu)墻體模板宜采用大塊多層膠合木模板或定型大模板。 (3）、墻體結(jié)構(gòu)施工 l）測量放線：測放墻體軸線、結(jié)構(gòu)邊線、高程控制線及預(yù)埋管道位置線，經(jīng)檢查無誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。 ○ 2 、結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)?shù)叵聵?gòu)筑物設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時，應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。 2)底板鋼筋綁扎 ○ 1 、鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于 22mm 的鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接 ；其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。當(dāng)溝槽較深時，應(yīng)分層開挖，分層厚度由機(jī)械性能確定。再次回填時，要清除臺階上的松土。澆筑完成后抹平管座兩肩。裝運(yùn)混凝土拌和物不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。1% ；粗細(xì)骨料 177。 20mm ，井底高程在 177。 5 、砌筑檢查井 （ 1）、檢查井砌筑的方法 先澆筑井底基礎(chǔ)，然后開始砌筑井壁，流水槽與井壁一同砌筑。 （ 2）、管區(qū)填土施工 ①、管區(qū)填土施工必須兩側(cè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)回填，兩側(cè)填土填筑高差，不 應(yīng)超過一個土層厚度；填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層的虛鋪厚度如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時，可按下述執(zhí)行： A、用動力打夯機(jī)械，虛鋪厚度不大于 300mm；用人工夯實(shí)，虛鋪厚度不大于 200mm. B、管節(jié)處局部加深槽坑，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)。 11 ⑦、管道穿過剛性建筑物如暗井、檢查井或鎮(zhèn)墩時，應(yīng)按下述規(guī)定執(zhí)行。粘接接口遵守下列規(guī)定： A、檢查管材、管件質(zhì)量。 管道鋪設(shè) （ 1）、管道安裝 10 ①、管道的安裝工作應(yīng)在管道基礎(chǔ)及管墊驗(yàn)收合格后進(jìn)行。不允許用同粒徑碎石、山皮石子、風(fēng)化石子、不穩(wěn)定礦渣。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與臨近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。提 出所用的 PE 波紋管關(guān)鍵的加工定貨，注明規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場時間。 現(xiàn)場核實(shí)的內(nèi)容：摸清以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工工期間的排水情況；調(diào)查工程范圍內(nèi)的建筑物。 管道工程 （ 1）、排水檢查井流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽，井墻，井筒四周回填土的密實(shí)度不小于 95%；排水管道基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 以6 上時，才能進(jìn)行管道鋪設(shè)。 交通疏導(dǎo) 5 本工程位于蘭州市紅古區(qū)海石灣鎮(zhèn)屬于新建道路工程，采取全封閉施工，合理選用臨時便道。 測量放線 組織測量人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，配合，根據(jù)工程情況，及時做好各項(xiàng)測量工作。 技術(shù)準(zhǔn)備 施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后即開始技術(shù)準(zhǔn)備工作，做好如下工作內(nèi)容： （ 1）、認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙。該地區(qū)電力供應(yīng)充足，通訊 方便，建設(shè)條件較好。 標(biāo)前會議及現(xiàn)場實(shí)地考察情況。 設(shè)計(jì)車速： 30km/h； 2 路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)軸載： BZZ100； 道路建筑限最小凈空： 車行道：≥ 人行道：≥ 2m 抗震烈度：地震設(shè)防列度 8 度 ,地震動峰值加速度為 。 調(diào)查了解工地及附近的交通狀況、熟悉周圍的環(huán)境。 （ 5）、對各種儀器設(shè)備進(jìn)行測試計(jì)量和檢驗(yàn)并辦理計(jì)量合格證，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。 ①、核對永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。 灰土基層 土中不得含有樹根及雜物，石灰土中的土壤及石灰均應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)鑒定。 四、管道工程主要施工方案 施工工序流程 ① 施工準(zhǔn)備 →② 測量放樣 →③ 地表清除 →④ 溝槽開挖 →⑤ 攤鋪砂礫基層 →⑥ 管道敷設(shè) →⑦ 管道安裝 →⑧ 閉水試驗(yàn) →⑨ 澆筑混凝土管座 →⑩ 溝槽回填 施工準(zhǔn)備 （ 1）、工程交底 認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，并進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，重點(diǎn)檢查環(huán)境保護(hù)、建筑設(shè)施、公用管線、交通配合、地區(qū)排水以及工程施工等情況。 ②、按施工總平面圖修建臨時設(shè)施及預(yù)制場、安裝水電線路。 ③、根據(jù)設(shè)計(jì)總圖作好測量總控制，設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行定位放線。測量工作有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳 細(xì)記錄，并將應(yīng)測量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、以及觀測、記錄、對位、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄由專人保管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。 （ 3）、灑水壓實(shí)和保養(yǎng) 為有利于砂礫壓實(shí)，其表面應(yīng)濕潤，灑水要均勻和適量，防止泡軟土基。 ⑤、管道安裝就位后應(yīng)復(fù)測設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)中心線。 C、在承插接頭表面用毛刷涂上專用的粘接劑，先涂承口內(nèi)面后蹤插口外面，順軸向由里向外涂抹均勻，不得漏涂或涂抹過量。 ⑧、現(xiàn)場堆放的管道應(yīng)避免日光長期直射。 3% 的范圍內(nèi)。井內(nèi)流槽平順；踏步安裝牢固，位置準(zhǔn)確，無建筑垃圾等其它雜物。 B、散裝水泥必須過秤，袋裝水泥當(dāng)以袋計(jì)量時，應(yīng)抽查其重量是否準(zhǔn)確。攪拌機(jī)裝料順序宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。如用外加劑要有專人負(fù)責(zé)。振搗、抹面直至澆筑完畢允許最長時間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。回 填時15 在管子兩側(cè)同時進(jìn)行，無超厚回填現(xiàn)象。 （ 5）、漿砌砌體采用擠漿法施工，嚴(yán)格控制砂漿等級。 4）開挖基坑 （槽）、管溝的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需要的好土；多余土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免兩次挖運(yùn)。 ○ 2 、變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計(jì)有橡膠止水帶時，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14d。鋼筋墊塊綁扎時，每平方米不得少于一塊，并呈梅花形布置；對于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角及腋角等邊角部位應(yīng)增加雙倍數(shù)量的墊塊。墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，做到不漏振、不欠振，每層澆筑厚度不大于 300mm；混凝土自由下落高度一般不超過 2m，否則應(yīng)用串筒、溜槽或側(cè)壁開窗的方法澆搗，應(yīng)防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。每層土方回填完畢，及時進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)上層土方回填。 ○ 2 、為保證結(jié)構(gòu)變形縫、止水帶位置正確，其周