【正文】 ⑥衛(wèi)生潔具支、托架防腐要良好，埋設(shè)平整。④大型管道的支、吊架應(yīng)按圖施工，不得自行設(shè)計。5）支管安裝：① 檢查預(yù)留洞口及吊卡埋件是否合適。④用充氣橡膠球封閉出口，做閉水試驗，水位不下降為合格。③將管道插入承口３／４深度，檢查是否合適。 ⑵ 聚氯乙烯管、管件、材質(zhì)、規(guī)格尺寸，粘接用912粘合劑必須通過省、市級以上技術(shù)鑒定，符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定。插座安裝時，要留有10CM左右維修用線，不要留線過短。日光燈相線應(yīng)接鎮(zhèn)流器一端，不能接反。④絕緣搖測配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。 所有線路必須在施工完畢時進行絕緣電阻搖測，搖測合格后，及時填寫“絕緣電阻測試記錄”。⑶導(dǎo)線連接： 導(dǎo)線連接應(yīng)滿足的要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低絕緣強度。⑹地線焊接。① 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒。萬一污染了，務(wù)必在涂料未干時就揩去。⑶、噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實、干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。鋪貼釉面磚時，應(yīng)先貼若干塊廢釉面磚作為標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，用靠尺校正平整度。㈥、裝修工程⒈抹灰工藝：大面積抹灰前，應(yīng)預(yù)先作出樣板間，經(jīng)有關(guān)人員驗收后方可大面積施工，施工中要加強陰陽角、頂棚線的控制。 ，再次檢查垂直度和對角線尺寸，然后扭緊螺絲。門框、扇的榫槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊。 ⑸.第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。３、衛(wèi)生間聚氨酯、涂膜防水分項工程 ⑴.清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)前完成。 ②.找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。抹灰餅和標筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2C。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。在樓層混凝土基層上可抹100MM100MM，找平墩(用細石混凝土)，墩上平為墊層的上標高。④、在檁條施工中應(yīng)注意檁條是否平直，檁條螺栓是否拎緊。用鉛垂線保證附件等垂直。 ，其頂部必須在同一平面上，可按實際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整其位置以達到這項要求，千萬不能直接排擊固定支架的下方來企圖調(diào)整屋面的坡度或位置，將屋面板正確的安放，可以確保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放時沒有對正恰當，將會影響屋面板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點部分。，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。，應(yīng)注意長年風(fēng)向，拱接口應(yīng)順著長年風(fēng)向安裝（即安裝方向與長年風(fēng)向相反）。、尼龍繩綁扎，鋪設(shè)時要搭好跳板，板要輕拿、輕放，施工人員不許穿硬底鞋，鋪板后必須及時固定，屋面板鉆孔時要先打墨線后鉆孔，板與板之間搭接要緊密無縫，中心對準，屋面板在屋頂上臨時堆放位置應(yīng)靠近屋面梁的位置。⑥門窗框安裝：根據(jù)窗框高度和寬度復(fù)查后將墻板進行切割，此時應(yīng)注意原有窗框的垂直和水平。②.墻板就位：先拆箱，將各個位置的墻板搬運到安裝點，按順序從上到下疊放好。調(diào)整完畢，擰緊地腳螺栓并將墊鐵之間用電焊焊牢。4）、鋼結(jié)構(gòu)主架的安裝①安裝順序：立柱安裝－安裝大梁—安裝檁條—安裝頂檁條－安裝小配件－總體校正。3mm以內(nèi)。，復(fù)驗合格并出具報告方可投入使用。④根據(jù)施工平面布置圖與業(yè)主落實運輸路線和施工拼裝，堆碼場地及施工用水、用電來源。④由生產(chǎn)線組長對每個規(guī)格的第一件產(chǎn)品進行首件檢驗，如無誤，可繼續(xù)生產(chǎn)，如有問題，則調(diào)整定尺長度再試制，直至生產(chǎn)合格品為止。除銹等級應(yīng)在Sa2．5級以上。3相鄰兩組的端孔間距離177。：預(yù)熱焊縫區(qū)域為焊道兩側(cè)，且不少于100mm。對于有缺陷的定位焊縫應(yīng)去除后重焊。⑦組裝件手工焊接：組裝件手工焊接采用C02氣體焊機或手工電弧焊，焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，所有電焊(包括埋弧焊、氣體焊、電弧焊)的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格后標上合格標識。50④埋弧焊：埋弧焊主要是對鋼柱、鋼梁類的構(gòu)件的焊接，我公司對本工程的鋼柱、鋼梁的埋弧焊為：圓柱、變截面H型鋼采用門式埋弧焊機電焊。6沖點與眼心距位移177。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等的準確無誤。⑤所有圖紙完成后，由原結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師進行最終確認。4）.結(jié)構(gòu)設(shè)計①結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師根據(jù)設(shè)計策劃和設(shè)計文件進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。 。對構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件，必要時應(yīng)進行工藝性試驗。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標高。⑥砌體灰縫應(yīng)橫平堅直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫； ⑦砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴禁用水沖漿灌縫；⑧當缺少輔助規(guī)格砌塊時，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊； ⑶、砂漿的要求。③、砌筑底層墻體前，應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查，符合要求后方可施工，并應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)。角斜插入混凝土中，棒體應(yīng)猛插慢拔，并不碰動模板、鋼筋等，振搗時，插入點間距控制在50CM左右，振搗上層混凝土棒體應(yīng)伸入下層混凝土中35CM，振搗時間控制在2030秒，混凝土振搗以表面泛漿無大氣泡時為好?；炷了蒙笆侵写稚?，含泥量小于3%，所用碎石應(yīng)級配良好，雜質(zhì)含量小于2%,石子的最大粒徑控制在40MM以下，拌合采用自來水?；A(chǔ)模板在澆筑混凝土24小時后，表面及棱角不受破損時拆除?；A(chǔ)是獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)較大，同時，因為地基要進行強夯施工，因此開挖方法全部采用機械大開挖，細部采用人工開挖，開挖前應(yīng)標定基坑開挖寬度及在控制樁上標定開挖深度高程。 其它機械設(shè)備見《主要機具使用計劃》。首先施工基礎(chǔ)、框架部分，然后是鋼結(jié)構(gòu)安裝，裝修施工等，按照Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段組織流水施工。㈢、場地條件 施工現(xiàn)場的地勢較平坦，交通便利，“三通一平”工作已經(jīng)有業(yè)主準備完成，滿足材料進場的要求。在基礎(chǔ)梁上，+。一、 工程概況：㈠、圖紙設(shè)計基本內(nèi)容：秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地工程，位于秦皇島市北方工業(yè)園，是秦皇島市為下崗職工提供就業(yè)的新建項目；廠區(qū)南臨205國道，西側(cè)為海陽路，東側(cè)是秦皇島火車站?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁的混凝土標號C30。二、施工部署 ㈠、施工進度安排 秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地工程總?cè)諝v工期為146天，工期非常緊張。施工流向及工序安排詳見施工進度計劃圖。㈤、施工準備工作 為保證秦皇島市下崗職工再就業(yè)孵化基地B標段工程的順利展開，杜絕停工現(xiàn)象的發(fā)生，在施工前應(yīng)做好以下準備工作： ⒈、技術(shù)準備工作計劃序號內(nèi) 容負責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間1圖紙自審、會審項目工程師技術(shù)處分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前2編制施工組織設(shè)計項目工程師總工辦分公司質(zhì)量經(jīng)理接到圖紙15天內(nèi)3施工技術(shù)交底技術(shù)員項目工程師隨進度提前完成4原材料試驗、檢驗試驗員技術(shù)員隨進度提前完成5混凝土、砂配合比試驗及試塊制作送檢試驗員技術(shù)員隨進度提前完成6收集工程所用規(guī)范、標準、圖集項目工程師技術(shù)處分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前7儀器設(shè)備送檢、采購試驗員分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前8工程測量控制網(wǎng)建立及工程驗線技術(shù)員項目經(jīng)理項目工程師開工前9編制安全施工方案及規(guī)程專職安全員項目工程師開工前10安全技術(shù)交底專職安全員安全處隨進度提前完成11三新技術(shù)的采用項目工程師技術(shù)處隨進度提前完成12雨季施工技術(shù)措施項目工程師技術(shù)處隨季節(jié)提前完成⒉施工現(xiàn)場準備計劃序號內(nèi) 容負責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間１三通一平，設(shè)置消防栓業(yè)主項目經(jīng)理部有關(guān)人員開工前２現(xiàn)場臨時設(shè)施布置項目副經(jīng)理各班組開工前３開工報告項目經(jīng)理開工前４組織施工設(shè)備進場按平面圖規(guī)定就位試運轉(zhuǎn)，保養(yǎng)物資處項目經(jīng)理部隨進度提前進場５組織材料進場，按平面圖規(guī)定就位驗收、標識物資處、材料員、保管員項目經(jīng)理部隨進度提前進場６雨季施工現(xiàn)場設(shè)施準備項目經(jīng)理安全處隨季節(jié)提前完成７構(gòu)配件現(xiàn)場生產(chǎn)項目副經(jīng)理項目部隨進度提前完成 ⒊人員準備計劃序號內(nèi) 容負責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間１任命項目經(jīng)理分公司經(jīng)理分公司副經(jīng)理中標后1天內(nèi)２組建項目經(jīng)理部和質(zhì)量、安全保證體系項目經(jīng)理分公司中標后3天內(nèi)３與項目簽定項目承包責(zé)任書分公司經(jīng)理項目經(jīng)理合同簽訂后7天內(nèi)４與專業(yè)管理人員簽訂、崗位職責(zé)及上崗培訓(xùn)項目經(jīng)理項目工程師開工前５選擇各專業(yè)施工班組、及簽訂勞務(wù)合同項目經(jīng)理勞資處隨進度提前完成６勞務(wù)人員體檢、三級教育安全處醫(yī)務(wù)室項目經(jīng)理安全員上崗前 ⒋材料、設(shè)備準備工作計劃序號內(nèi) 容負責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間１編制施工圖預(yù)算預(yù)算師經(jīng)營處隨進度提前完成２原材料、構(gòu)配件采購訂貨材料員物資處隨進度提前完成３機械設(shè)備采購、租賃材料員物資處隨進度提前完成⒌現(xiàn)場施工生活用水、用電計劃 ⑴、現(xiàn)場施工生活用水計劃 １）、本工程基礎(chǔ)施工階段，用水量最高峰在澆筑混凝土的時候，每晝夜可澆筑約100M3混凝土，此時其他工種均進行支模、綁筋工作，用水量約為零，因此施工用水量為： ①澆筑100M3混凝土：N1=250L/M3，Q1=100 ②混凝土養(yǎng)護(按7天養(yǎng)護期計)7150=1050，N2=200L/M2，Q2=1050L/ ③攪拌機清洗：600L/天．臺 工地共有2臺攪拌機，合計1200L/天 Q1=(Q1N1Q2N2+2400)/243600= ２）、施工機械用水量Q2：因工程所用機械沒有特殊用水量大的施工機械，因此可不考慮機械用水量，按Q2=0計。土方開挖時，為防止邊坡不穩(wěn)定，基坑均放坡1:。（如圖示）基礎(chǔ)綁筋： ①、鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并已按要求做好各項檢驗與試驗，各項數(shù)據(jù)均已合格，并報監(jiān)理驗收后方可使用。 ②、混凝土拌合采用J350攪拌機，按公司試驗室下達的配合比逐盤計量，每盤砂石含量允許偏差為177?；A(chǔ)混凝土振搗時應(yīng)加強四角及邊部的振搗，上表面在振搗完后用木抹子抹平。 普通混凝土砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕：輕骨料混凝土砌塊施工前可灑水，但不宜過多。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完。⑻、砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層或4m。⑸．確定焊接收縮量和加工余量。 表面涂刷環(huán)氧富鋅防銹底漆二遍，氯化橡膠防銹面漆兩遍。②結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師根據(jù)技術(shù)條件填寫設(shè)計數(shù)據(jù)輸入審核表，由校對工程師進行校對、審核后，由結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師將數(shù)據(jù)輸入電腦程序進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。6）.設(shè)計院的設(shè)計評審項目結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書和設(shè)計圖紙由項目管理工程師送交設(shè)計院進行設(shè)計評審和蓋章。②劃線和號料：對尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下，采用人工劃線、號料。③下料切割(含坡口)：包括氣割、剪切和坡口。量大而較規(guī)則的H型鋼則采用H型鋼自動生產(chǎn)線制作。⑧一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見下表：粱、柱組裝焊接質(zhì)量要求項 目允 許 偏 差(mm)柱梁高度(長度)177。定位焊條型號應(yīng)與母材相匹配。⑩焊接檢驗、角度和間隙應(yīng)符合焊接工藝的要求，焊前應(yīng)清除坡口兩側(cè)各20mm的油、銹、水等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正，以確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。 油漆：除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使用說明書進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。⑤在制作過程中，面板軋機操作工負責(zé)對面板的表面和兩邊緣的質(zhì)量監(jiān)視，如有異常立即停機，通知生產(chǎn)線小組長。⑤根據(jù)施工程序要求，建立臨時設(shè)施，合理調(diào)配吊車、叉車、焊機、施工平臺等資源，充分作好施工前的準備工作。③鋼柱安裝前應(yīng)先復(fù)核構(gòu)件編號，檢查構(gòu)件的中心線及標高基準點等標記確保無誤，并注意校正由于運輸、存放、吊運等過程中可能造成的構(gòu)件變形、涂層脫落。，所用鋼尺必須經(jīng)過檢測。②吊裝方法：采用“綜合吊裝法”為主進行流水施工。⑥鋼柱的垂直度調(diào)整是在經(jīng)緯儀配合下進行，先在縱向用經(jīng)緯儀后視柱腳定位軸線，然后仰視柱頂處鋼柱軸線，當兩條線重合時說明鋼柱縱向垂直，然后采用同樣的方法，進行橫向的調(diào)整。③.打眼：在疊放好的墻板上按柃條的高低進行打孔，尺寸與墻面上柃條位置一致。門窗框泛水安裝上下接口只允許留有1mm縫隙，并且用密封膠進行防水處理。，確保母肋朝向安裝開始的方法，安裝第一排固定支架與屋面附檁條固定，調(diào)整其位置，確保第一張頂板位置的準確無誤，固定第一排固定支架。當天施工