預(yù)應(yīng)力錨索專(zhuān)項(xiàng)施工組織方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 每日工作完畢，及時(shí)清理施工產(chǎn)生的廢料，做到工完料清。（6）張拉時(shí)一切行動(dòng)聽(tīng)專(zhuān)人指揮，凡在作業(yè)范圍內(nèi)必須穿戴好自己的可靠有效的勞保用品，嚴(yán)禁跨越張拉設(shè)備和鋼絞線(xiàn)。6% 。六、施工質(zhì)量（1）錨固工程開(kāi)工前應(yīng)對(duì)錨索（桿）進(jìn)行性能試驗(yàn)（破壞性抗拔試驗(yàn)），以確定錨索（桿）的極限承載力，檢驗(yàn)錨索（桿）在超過(guò)設(shè)計(jì)拉力并接近極限拉力條件下的工作性能和安全程度，以便在正式使用前調(diào)整錨索（桿）結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進(jìn)錨索（桿）的制作工藝，保證施工質(zhì)量；（2）進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線(xiàn)（鋼筋）必須驗(yàn)明其產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)日期、型號(hào)規(guī)格、并核實(shí)生產(chǎn)廠(chǎng)家的資質(zhì)證書(shū)及其各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)，同時(shí)必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保其各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到錨固施工要求；（3）錨索體鋼絞線(xiàn)表面應(yīng)沒(méi)有損傷、沒(méi)有銹蝕。如果因施工設(shè)備和結(jié)構(gòu)條件限制，亦應(yīng)結(jié)合上述兩次張拉作業(yè)，根據(jù)結(jié)構(gòu)單元受力特點(diǎn)與規(guī)律，按照合理的方式進(jìn)行循環(huán)張拉。⑤錨筋正式張拉之前，～～2次預(yù)張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，錨筋體順布平直。8）一次常壓注漿：一次常壓注漿分為錨固段注漿和全段一次性注漿兩種注漿方式，一般常采用全段一次性注漿。必要時(shí)，水泥漿中可加入控制泌水或延緩凝結(jié)等外加劑，但必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；水泥漿中氯化物的總含量不得超過(guò)水泥重量的1%；除二次高壓注漿(劈裂注漿)和自由段二次注漿(補(bǔ)充注漿)外，一般不宜采用膨脹劑。錨筋體長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)錨孔深度相符，錨筋體應(yīng)無(wú)明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，錨筋防護(hù)介質(zhì)無(wú)損傷，凡有損傷的必須修復(fù)。并且，應(yīng)按錨筋體長(zhǎng)度和規(guī)格型號(hào)進(jìn)行編號(hào)掛牌，使用前需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。二次補(bǔ)充注漿管捆扎在防腐塑料套管外側(cè)，二次高壓注漿管與一次注漿管一起捆扎或采用同一管路，管口要求用膠布封堵嚴(yán)實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留花管孔眼和安放止?jié){裝置。）4）隔離支架：隔離支架應(yīng)由鋼質(zhì)、塑料或其他對(duì)錨筋體無(wú)損害的材料制作，不得使用木質(zhì)隔離支架。壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索內(nèi)錨頭所使用擠壓套要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)擠壓抽樣試驗(yàn)，一般抽樣數(shù)量為1~2％，并要求試驗(yàn)荷載不小于200KN；外錨頭所用錨具也必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，一般抽樣數(shù)量為3~5％，并滿(mǎn)足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。導(dǎo)向帽宜采用鐵絲綁接牢固，不宜采用焊接。錨索編束(包括注漿管)應(yīng)捆扎牢固，捆扎材料不宜用鍍鋅材料。如采用焊接的搭接接頭，焊接長(zhǎng)度為30d，但不得小于500mm，并排錨桿鋼筋的連接也應(yīng)采用焊接。預(yù)應(yīng)力錨索宜選用綱絞線(xiàn)或高強(qiáng)鋼絲，一般適用于預(yù)應(yīng)力值較大和錨固較深的工程情況。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不宜采用高壓水沖洗。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。9）錨索注漿施工：漿液采用水泥砂漿，灰砂比1：1，～，漿體強(qiáng)度不低于30Mpa，注漿采用從孔底到孔口反漿注漿工藝，確保孔內(nèi)漿液飽滿(mǎn)。錨筋自由段防銹漆、防腐油和各項(xiàng)纏繞密封措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防銹漆刷蓋均勻，不見(jiàn)黑底；防腐油完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間；纏繞密封牢固嚴(yán)實(shí)。2176。2）在預(yù)應(yīng)力錨索（桿）工程施工作業(yè)開(kāi)始之前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索（桿）的基本試驗(yàn)，并完成預(yù)應(yīng)力錨索（桿）試驗(yàn)報(bào)告，提交給有關(guān)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表，待試驗(yàn)報(bào)告批準(zhǔn)并經(jīng)設(shè)計(jì)錨固參數(shù)確認(rèn)或調(diào)整后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索（桿）工程施工作業(yè)。二、工程概況 三、施工前提條件（1）錨固工程計(jì)劃設(shè)計(jì)圖、邊坡巖土性質(zhì)等資料齊全；（2）施工場(chǎng)地、臨時(shí)便道已修建完成，施工用水、用電已到位；（3）已根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況、設(shè)計(jì)文件和工期要求，編制完成施工組織設(shè)計(jì)，已制定施工進(jìn)度計(jì)劃，質(zhì)量保證體系、安全保證體系已建立；（4）分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告已批復(fù)；（5）工地現(xiàn)場(chǎng)管理人員，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，技術(shù)工人和普通工人，已到位，配備合理；（6）施工所需機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、檢測(cè)儀器已進(jìn)場(chǎng)；（7）施工用材料已進(jìn)場(chǎng)，并且材料有關(guān)性能指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求和符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范要求；（8）現(xiàn)場(chǎng)各種施工標(biāo)志牌（工程概況、安全標(biāo)示、操作規(guī)程、材料標(biāo)示等）已制作完成；（9）已對(duì)邊坡進(jìn)行中線(xiàn)、水平、橫斷面的復(fù)測(cè)，并已在邊坡上按設(shè)計(jì)圖紙確定預(yù)應(yīng)力錨索的位置。偏差不得超過(guò)177。7）錨筋體制作，應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)和錨筋體各部件檢查。錨筋體長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)錨孔深度相符，錨筋體應(yīng)無(wú)明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，錨筋防護(hù)介質(zhì)無(wú)損傷，凡有損傷的必須修復(fù)。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。方位允許誤差177。為確保錨孔深度。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。2）錨筋體組裝：錨筋體的組裝應(yīng)遵守下列規(guī)定。50mm。導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，尺寸制作誤差為177。⑤壓力分散型錨索之錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用對(duì)拉栓接固定措施，所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要求涂刷防銹漆保護(hù)。涂脫水黃油要求完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間。
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