【正文】 各生產(chǎn)班組建立相應的安全生產(chǎn)管理小組，設立兼職安全員，配合安全監(jiān)督員的工作； ，全體管理和技術人員都要牢固樹立“百年大計，安全第一”的思想。為保證本工程的按期完成，我們將配置足夠的中小型機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。本工程施工的項目經(jīng)理、技術員、質檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗的人員擔任，并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置專人負責；，對各個工種、工序制度嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序實行重獎重罰；，堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。⑶預應力用波紋管①有出廠合格證。23 / 29⑵預應力鋼絞線用錨具①選用錨具，符合《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》GB/T143702022 的規(guī)定。鋼絞線的捻距應均勻，切斷后不松散，其表面不得帶有油污，銹斑或機械損傷。實行優(yōu)質重獎、劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性； 。20 / 29 ⑤灌漿作業(yè)時，應如實填寫現(xiàn)場施工記錄，每個構件均應有灌漿施工記錄。 ⑤水泥漿在攪拌機中的溫度不宜過高，當夏季氣溫高于 35℃時，灌漿操作應放在夜間或清晨氣溫較低時進行；冬季灌漿宜在 48h 內氣溫不低于 5℃期間進行，低于 5℃時，應采取適當?shù)目箖霰卮胧０l(fā)現(xiàn)串漿現(xiàn)象時，應用壓力水將串漿孔道沖洗通暢。 ⑹灌漿結束后，應仔細清洗漿拌漿機壓漿泵、管道及閥門，壓力表隔膜盒，以備下次使用。18 / 29第三節(jié) 孔道灌漿 ⑴張拉后應及時檢查張拉記錄及錨固情況，經(jīng)認可后再準備灌漿。每一束鋼絞線斷絲不得超出1 根，否則須重拉。⑺張拉伸長值預應力張拉：以張拉力和伸長值進行雙控，并以張拉力為主。夾片裝好后如不立即張拉，應將外露鋼絞線扎結在一起。⑵張拉前應拆除預應力梁的側模，保留底模及支撐。在張拉下層梁時，上層梁的混凝土強度不得小于 。波紋管接頭要牢固、嚴密，兩段工作管要頂緊。⑵ 鋼絞線應采用放線架放線，從內圓抽頭放線，并使用卷尺量測下料長度。為了保證按時、按質完成本工程，必須選派技術及施工力量雄厚的項目部來完成本預應力工程的施工任務。預應力錨具采用杭州富錨 HYM 系列Ⅰ類錨具。預應力梁較普通鋼筋混凝土梁可以承受較大的荷載，在減小梁高度的同時，也提高了梁的強度，減少了梁的裂縫和撓度，是一種兼顧經(jīng)濟性和適用性的設計方案。由于本工程中部分梁為變截面梁和標高非恒定梁，在線型鋪設時應測量準確保證與設計一致。第二節(jié) 施工流程中注意事項 在預應力鋼絞線的鋪設時是多專業(yè)穿插、配合施工，在總體施工順序以及工序間的流水作業(yè)方面必須與水電專業(yè)做好協(xié)調配合工作；在預應力鋼絞線與非預應力筋及水電管線發(fā)生沖突時，應首先保證預應力鋼絞線的矢高尺寸； 木工與預應力鋼絞線鋪設及張拉端清理之間關系：11 / 29 ⑴、木工在預應力鋼絞線鋪設前，不要將預應力鋼絞線張拉端外模板先支好， （用于鋼絞線張拉端外露筋安放） ，便于錨墊板安裝時的質量控制，大梁側模待鋼絞線鋪設完畢驗收后封掉； ⑵、預應力梁混凝土達到一定強度之后及時將側面模板拆除，以便預應力項目部及時檢查梁的情況及做好預應力鋼絞線張拉前的準備工作； ⑶、預應力梁底模板在預應力鋼絞線張拉前，禁止拆除；底模板的拆除工作必須待預應力鋼絞線張拉完成之后，方能拆除； ⑷、張拉端留有后澆操作面的普通板，在預應力張拉完并灌漿結束后用高標號混凝土并摻加膨脹劑澆注；⑸、預應力主梁在端部的錨墊板的埋設，盡量使得錨墊板對稱于梁中心軸線的基礎上可以進行水平方向的調整，當柱的縱筋與錨墊板的埋設沖突較大時預應力施工單位應提前與總包單位進行協(xié)商，調整柱縱筋的位置，為錨墊板的埋設留下位置。2：鋼絞線矢高定位預應力鋼絞線在定矢高前，先進行預應力梁箍筋綁扎，然后根據(jù)設計圖紙進行矢高鋼筋定位及固定，值得注意的是圖紙的矢高尺寸為預應力梁上表面至預應力鋼絞線中心的距離近似為上表面至波紋管中心的距離，因此鋼筋的固定應考慮到波紋管及支架鋼筋本身的尺寸，板中預應力筋定位要考慮到鋼絞線本身的直徑，所有支架鋼筋的規(guī)格為 Φ12，梁矢高控制鋼筋的間距為 1000mm，13 / 29板的矢高控制則采用五點控制即兩個最高點、一個最低點、兩個反彎點，保證鋼絞的平滑過渡。5：有粘結預應力梁設置壓漿板及泌水管14 / 29 有粘結預應力梁泌水孔設在梁的最高點，在泌水孔處，先在波紋管上覆蓋帶嘴的塑料弧形壓板，并用鐵絲與波紋管扎牢，再用黑鐵管插在嘴上，并將其引出梁頂面，高出頂面約 300mm。⑷澆注完畢的混凝土應按照規(guī)定及時養(yǎng)護，已澆注的混凝土強度未達到，不得在其上踩踏或安裝模板及支撐。標定之后，若發(fā)生以下情況時須重新進行標定：A：油壓表不歸零或損壞、失靈；B：嚴重斷、滑絲；C：伸長值不符合要求對張拉力有懷疑時；D：千斤頂嚴重漏油或修理后；E：使用達到 6 個月；⑸張拉前必須對構件端部預埋件、灌漿孔、混凝土等進行全面檢查，合格后由總包方發(fā)出張拉通知單，方可進行預應力張拉。16 / 29 張拉完畢須檢查端部及其它部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。理論伸長值計算時,預應力筋的摩擦系數(shù)取值如下表：預應力筋種類 k u有粘結 φ15 鋼絞線 0．0015 0．25⑻其孔道和轉角摩擦系數(shù)按規(guī)范確定。錨固階段張拉端錨具的內縮量不應大于 6mm。為提高堵漏效果，可采用水溶性建筑膠水或早強劑拌和水泥砂漿。 ⑻灌漿操作 ①預應力筋張拉結束后，應盡快灌漿，一般不宜超過 48h。 ④同一孔道灌漿作業(yè)應一次完成，不得中斷。 ③孔道灌漿后在水泥漿初凝后，終凝前應從出漿孔、泌水孔等處用探棒探查孔道密實情況。由質檢員行使質量否決權和獎懲權；，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作。鋼絞線進場時應按型號、種類分批檢驗。 ⑤鋼絞線拉力試驗每一驗收批重量以 60 噸為一批，取 5%/ 盤（不少于 3盤） ，各截取一個試樣進行拉力試驗。每個錨環(huán)和夾片測試三點，其硬度偏差不應大于設計要求。標定有效期限為半年一次，超出半年有效期限或壓力表損壞及不回零、千斤頂故障修復之后，均須重新進行標定才能使用。⑵資源配置因素①勞動力配置因素。第六章 安全生產(chǎn)、文明施工第一節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工總目標 本工程的安全生產(chǎn)總目標為：杜絕重大傷亡事故、輕傷安全事故，實現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災） ；文明施工總目標為：創(chuàng)建“文明工地 ”和“樣板工程” 。29 / 29第七章 資料準備及竣工資料每層澆筑砼前，應進行隱蔽報驗，張拉之前應進行設備報驗，張拉灌漿結束后應進行張拉灌漿檢驗批報驗，施工過程中，要保留好全部施工資料，待全部預應力張拉及端部封堵完成之后，預應力分包工程結束，要向甲方提交預應力分包工程的竣工報告，同時根據(jù)要求提供驗收所需的全套資料，主要包括：1．預應力施工組織設計方案及審查意見；2．預應力原材料檢驗批質量驗收記錄表；3．預應力制作與安裝檢驗批質量驗收記錄4．預 應 力 張 拉 、 放 張 、 灌 漿 及 封 錨 檢 驗 批 質 量 驗 收 記 錄5．隱蔽工程驗收記錄；6．預應力分項工程質量評定表；7．設備報驗單8．預應力工程竣工總結報告。后勤服務人員要做好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難題。因此必須做