主體鋼筋工程施工方案-免費閱讀
【正文】 、半成品、周轉(zhuǎn)材料各種材料分類堆放，整齊有序，掛牌標識。拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍護欄桿和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。8 安全施工要求及措施，必須正確佩帶安全帽及其它安全防護用品。 露筋：墻鋼筋每隔1m左右加綁塑料卡做保護層，防止鋼筋貼模，引起露筋。、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察、鋼尺檢查。雙層板筋上層鋼筋支撐采用“幾”字形馬蹬，馬蹬的縱橫間距為1m，當樓板厚度為100200mm時，支撐鋼筋直徑應(yīng)不小于12mm；當樓板厚度為200300mm時，支撐鋼筋直徑應(yīng)不小于14mm；當板厚為300＜h≤500宜采用直徑為16mm的支撐鋼筋。7）各層現(xiàn)澆板內(nèi)電氣管線應(yīng)放在樓板負筋的下面、板厚的中間1/3范圍內(nèi)，防止管線位置靠下造成樓板裂縫。水平分布筋的連接采用搭接，同一截面鋼筋接頭率不大于50％，接頭位置應(yīng)錯開至少500mm。 樓梯鋼筋綁扎：1）工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等應(yīng)及時配合安裝。9）在梁受力筋上、下層鋼筋中有兩排及兩排以上鋼筋時，在鋼筋間墊以直徑25的短鋼筋作墊鐵，并與上、下排鋼筋綁牢，上層鋼筋墊放在兩端和柱邊處，下層鋼筋墊鐵放在梁兩端和中部，確保鋼筋間距為25mm。4）箍筋必須與梁筋垂直，箍筋疊合處必須在梁筋上交錯布置，并按圖紙設(shè)計間距綁扎到位。4）綁扎中嚴格控制好連梁標高和門口、洞口的尺寸、標高的正確性。(特別注意筒體中暗柱與梁的交叉處）7）框架柱筋保護層厚度必須符合規(guī)范要求和設(shè)計要求：主筋外皮為35mm且不小于主筋直徑。4）畫箍筋 間距線：第一道柱箍筋距樓面5cm，用粉筆標識好，然后按設(shè)計間距要求用粉筆在柱筋上劃出箍筋間距線。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)在彎曲點不得有裂紋。2）Ⅱ級鋼筋末端作90度或135度彎鉤時，Ⅱ級鋼筋的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設(shè)計（2003版101圖集規(guī)定）長度確定。：可采用20～22鐵絲。(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。2編制依據(jù) 1樓施工圖紙?；炷敛捎妙A(yù)拌混凝土，基礎(chǔ)墊層為C15，基礎(chǔ)為C35，地下室及基礎(chǔ)抗?jié)B等級為P6。，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鋼筋除銹可采用兩種方法：一是手工除銹，采用鐵絲刷、砂紙等，二是鋼筋調(diào)直過程中除銹。6）本工程鋼筋彎曲時，為保證加工質(zhì)量，要求φ10以下（含φ10）的鋼筋采用手搖扳子加工，同時按配料單尺寸在工作臺上釘上釘子作為尺寸（彎曲點）的標志。4）畫箍筋間距線：柱子的第一道箍筋距樓面50mm，用粉筆作出標識，然后按設(shè)計間距要求用粉筆在柱豎筋上劃出箍筋間距線。綁扎中如有彎鉤角度不夠135度，必須用扳子調(diào)整到135度。然后在控制梯筋上擺置水平筋，并在水平筋上畫好豎筋間距線，接著擺置豎向鋼筋，進行鋼筋網(wǎng)綁扎。 梁鋼筋綁扎：1）工藝流程:A 模內(nèi)綁扎:畫主、次梁箍筋間距放主梁、次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上部架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上部縱筋按箍筋間距綁扎。并且梁縱筋錨固必須伸過柱中心線大于/等于5D。梁上開洞時（須經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)認可），孔洞四周應(yīng)設(shè)附加鋼筋，如下圖：梁跨度大于4m時，模板按跨度2%0起拱，懸臂構(gòu)件按跨度的5%0起拱 板鋼筋綁扎：1）工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力鋼筋綁負彎矩鋼筋及角筋。板底筋 的通長筋在支座處搭接，面筋 在跨中附近搭接，在搭接長度上綁扎三道絲扣（在中心和兩端各一道），板底筋錨固梁中15D。：受力鋼筋直徑≥22時，采用直螺紋機械連接，接頭等級要求達到Ⅱ級；水平鋼筋直徑為16~20采用閃光對焊焊接；ｄ16時采用綁扎搭接；框架柱、暗柱豎向受力鋼筋直徑為16~20時采用電渣壓力焊焊接，；
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