主體鋼筋工程施工方案(文件)
【正文】 頭之間沿水平方向的凈間距不得小于500mm。2）綁扎鋼筋時，按配料單上的鋼筋數(shù)量、形狀、規(guī)格、長度進行綁扎， 并必須結(jié)合圖紙設(shè)計，3）綁扎梁鋼筋時可在平臺上用粉筆標出每根梁的詳細配筋，便于工人施工和檢查核對。6）梁鋼筋接頭要求：本工程梁底筋采用閃光對焊和搭接焊接頭，接頭位置在支座1/3跨范圍內(nèi)，并且在同一梁中接頭必須相互錯開，在任兩個接頭中心間距離相互錯開至少為鋼筋直徑D的35倍，且接頭數(shù)不得超過50%。8）懸挑梁的箍筋綁扎到梁端頭，箍筋的疊 合處放在梁底，并交錯布置，使上部成為封閉箍筋。11）鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。3）按劃好的間距，先擺放受力鋼筋、后放分布鋼筋。6）綁扎板筋 時，鋼筋彎鉤向下，不能倒向一邊，板負筋彎鉤向下（包括分布筋），同時兩層筋之間加鋼筋馬凳，間距1000mm，確保上部鋼筋的位置。但必須保證板筋有保護層，不得有露筋現(xiàn)象。有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。2）墻體豎向分布鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯開。內(nèi)側(cè)豎向筋及水平筋搭接應(yīng)在支座部位。6）樓板布筋時應(yīng)將主要受力方向鋼筋放在外排，并采取措施保證上層鋼筋位置準確。9），深入砌體墻內(nèi)不小于1000。 ，采用同強度混凝土墊塊橫縱間距1000梅花型設(shè)置在樓板最下部鋼筋下。 墻體豎向梯子筋2）水平鋼筋：采用鋼筋梯子 加塑料墊塊、在柱頂加鋼筋定位箍。5質(zhì)量要求（1）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 表1項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。檢驗方法、觀察、鋼尺檢查。：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取揩施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。 ，施工時不得踩倒。，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。并嚴禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機具及安全設(shè)施。、挪動、各種防護裝置、防護設(shè)施，安全標志、消防器材及電器設(shè)備等。，作業(yè)面防護措施必須到位。，施工區(qū)域場容場貌整齊、整潔有序。，以防止揚塵。，做到“工完場清”。9 文明施工要求及措施。，要指定有針對性的問題，安全、質(zhì)量責任落實到人，加強執(zhí)行力度，獎罰分明。，電源應(yīng)“一機一閘一保護”并由專業(yè)電工操作。嚴禁酒后作業(yè)，違章作業(yè)。176。澆筑砼時不得漏振、過振。、柱預(yù)插鋼筋位置差錯：在樓地面上彈墻、柱模板的位置線，并核對圖紙，發(fā)現(xiàn)有鋼筋凸出模板時須及時糾正。，要盡快驗收并澆筑，防止暴露時間過長，造成銹蝕或者人為破壞。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1．檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2．表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上。5保護層厚度基礎(chǔ)177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。（2）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 、鋼筋綁扎“七不準”和“五不驗” 七不準： （1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋； （2）鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋； （3）控制線未彈好不準綁鋼筋； （4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋； （5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁鋼筋； (6）技術(shù)交底未到位不準綁鋼筋； （7）鋼筋加工不合格不準綁鋼筋。示意圖如下： 、柱插筋定位：為防止墻、
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