【正文】 根據(jù)主吊受力計算：主吊鋼絲繩的安全系數(shù)為n1n1=2468247。選擇φ60637(a)1670兩根，其單根破斷力為198t，采用兩彎四股，繩長40m，根據(jù)溜尾受力計算：鋼絲繩的安全系數(shù)為n2n2=1988247。 該部分由吊耳設(shè)計的設(shè)計院完成并提供書面證明文件 技術(shù)參數(shù)序號位號名稱規(guī) 格凈重/t基礎(chǔ)標(biāo)高/m1T2103常壓塔Ф5600,H=707703000 因未有設(shè)備詳細(xì)零件圖，本方案所有設(shè)備重心均參考設(shè)備中心。吊車負(fù)載率：η=297/369100%=%＜100%滿足施工安全要求。撤離過程中要注意人員不要擁擠、推扯。撤離過程中要注意人員不要擁擠、推扯。十二、應(yīng)急預(yù)案《環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件》 編制目的 為確保在事故發(fā)生的情況下，能夠及時、準(zhǔn)確、有條不穩(wěn)地控制和處理事故，有效的開展自救和互救，盡可能把事故造成的人員傷亡、環(huán)境污染和經(jīng)濟(jì)損失減少到最低程度，特制定本應(yīng)急預(yù)案。 竣工階段質(zhì)量控制，組織現(xiàn)場工程的“三查四定”工作，查質(zhì)量隱患，查未完工程，查出問題后，定責(zé)任、定措施、定人員、定完成時間，及時整改。 做好特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核及發(fā)證工作，必須持證上崗。4人為因素不按規(guī)定正確佩帶個人勞保用品，違章違紀(jì)，行為失誤，身體狀況不良；人員傷害各類事故大制定和落實安全生產(chǎn)者任制及獎懲制度，進(jìn)入現(xiàn)場必須正確配戴安全帽，登高作業(yè)必須按要求掛設(shè)安全帶。吊車站位不符合要求吊車傾覆、人員傷害大吊裝前，對吊車站位進(jìn)行確認(rèn)，如必要，進(jìn)行加固措施。 ％及以上時，升降動作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上動作。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3176。，任何人不得隨同工件或機(jī)具升降。，都要在起吊前進(jìn)行試吊，試吊時必須緩慢進(jìn)行，待設(shè)備即將離地時，有關(guān)人員要全面查看吊車狀況，確認(rèn)無異常情況后，方可繼續(xù)起升，試吊的起升高度不得超過200mm，進(jìn)入正式吊裝程序，在起升到預(yù)定的高度后，應(yīng)停機(jī)觀察，經(jīng)檢查情況正常后，即可結(jié)束吊裝作業(yè)。，在吊裝過程中密切關(guān)注吊車支腿的沉降情況。 吊裝前對吊裝索具、吊裝地基檢測情況、技術(shù)交底、設(shè)備驗收、設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理、相關(guān)設(shè)備安裝需要的螺栓、調(diào)整墊片準(zhǔn)備完成等項目進(jìn)行詳細(xì)的檢查和落實，保證設(shè)備滿足吊裝條件。 本方案僅對重量大、吊裝難度大的設(shè)備進(jìn)行起重機(jī)和索具選型計算，其它設(shè)備機(jī)索具選型不再贅述。吊裝前要按方案仔細(xì)檢查使用的索具，看有無“露芯”和“斷絲”等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不合格索具及時更換。五、吊裝工藝設(shè)計及技術(shù)要求設(shè)備技術(shù)參數(shù)包含數(shù)量、重量、外形尺寸、重心位置、吊耳位置、。，空中組對焊接吊裝量大，必須做好冬季施工技術(shù)措施，以確保安全、工期與質(zhì)量。本方案均按照最佳的起重機(jī)工況、機(jī)械規(guī)格及工作參數(shù)進(jìn)行選擇取值，可以根據(jù)現(xiàn)場起重機(jī)配置的實際情況進(jìn)行調(diào)整，可以大代小。擬采用徐工XGC15000履帶式起重機(jī)（最大起重能力1000t）、徐工QUY400履帶式起重機(jī)（最大起重能力400t）、徐工QAY300汽車式起重機(jī)（最大起重能力300t）作為標(biāo)段三工程內(nèi)設(shè)備的主要吊裝、溜尾、卸車機(jī)具。，能夠保證連續(xù)施工。四、吊裝方法選擇安全可靠、穩(wěn)妥可行、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)有序、盡量減少起重機(jī)改變工況的次數(shù)及設(shè)備的二次倒運。，墊鐵準(zhǔn)備完畢，具備設(shè)備安裝條件。時，輔助起重機(jī)摘鉤，主起重機(jī)緩慢將設(shè)備吊至設(shè)備基礎(chǔ)上方500mm，確認(rèn)設(shè)備管口方位。溜尾繩索 鋼絲繩Φ63637（a）1670兩根，每根20m；75噸卸扣兩只。，應(yīng)按吊裝荷載的要求對作業(yè)場地進(jìn)行地耐力強(qiáng)度的復(fù)合，如果發(fā)現(xiàn)地耐力不符合施工要求時，應(yīng)對場地進(jìn)行加固，加固方法視具體情況商定。并有專人做好保安工作。，并被所有施工人員看到的位置上，以便直接指揮各個工作崗位，當(dāng)指揮人員不能直接面對時，必須通過其助手及時傳遞信號。，應(yīng)有安裝牢固的平臺，并設(shè)有鉤掛安全帶的裝置。，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。 HSE管理措施、安全主要控制措施序號危險源危害可能發(fā)生的事故危險程度控制措施1吊裝作業(yè)任意改變吊裝方案人員傷害大嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按施工方案進(jìn)行實施。機(jī)械危險部位無防護(hù)或不符合要求機(jī)械傷害大危險部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。八、質(zhì)量保證措施 施工準(zhǔn)備期的質(zhì)量控制，了解技術(shù)要求，施工重點及難點，并做好記錄。，組織必要的專題質(zhì)量會議，查清問題的原因，提出處理意見和改進(jìn)措施。職能崗 位專 業(yè)人 數(shù)作業(yè)層 指揮人員隊長1技術(shù)人員起重吊裝1機(jī)械裝置1專職安全員安 全1起重人員起重工6運行人員起重機(jī)司機(jī)4后勤1合 計15十、機(jī)具、索具和技措材料表表101機(jī)索具及技措材料表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1履帶式起重機(jī)徐工XGC15000(1000T)臺12徐工QUY400(400t)臺13徐工QAY300(300t)臺14履帶走道板(路基板)60002600200 Q235塊205枕木硬雜木500250200根1006鋼絲繩索具Φ80661（a）1670 L =48m根27Φ66661（a）1670 L =48m根28Φ60637（a）1670 L =40m根29卸扣75t BX（弓）型只21055 t BX（弓）型只21135t BX（弓）型只212 BX（弓）型只213支撐梁300t級可拆分式根114麻繩米600十一、地基處理 XGC15000型1000t履帶式起重機(jī)最大對地壓強(qiáng)計算XGC15000吊車作業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)：SHB工況，吊車配置90m主臂，自重約900t，超起配重340t，常壓塔300t，吊裝機(jī)索具重20t。：傷病市醫(yī)院 聯(lián)系電話： 急救電話：120 火災(zāi)業(yè)主安環(huán)處 聯(lián)系電話： 消防隊 急救電話：119 ：、地耐力不足且未作地基加固處理、路基板鋪設(shè)不穩(wěn)定、配重不平衡、重物超過額定起重量而造成起重機(jī)傾覆；、配重數(shù)量安裝不足，吊裝作業(yè)過程中履帶式起重機(jī)突然失穩(wěn)；，且未按施工作業(yè)程序進(jìn)行抄平和試壓，草率進(jìn)行吊裝施工作業(yè)；、吊裝作業(yè)過程中鋼絲繩從吊鉤中滑出；，重物從空中落到地面?zhèn)艾F(xiàn)場施工人員；；使用了應(yīng)報廢的鋼絲繩，使用的吊具吊運超過額定起重量的重物等造成重物下落；；（六級風(fēng)以上）、或違章作業(yè)造成起重機(jī)傾覆；，造成機(jī)械傷害；違章在卷揚機(jī)鋼絲繩上面通過，運動中的鋼絲繩將人擠傷或絆倒；，造成重物從吊鉤中脫出；；、保護(hù)裝置失效、裸導(dǎo)線未加屏蔽等造成觸電；；、作業(yè)區(qū)內(nèi)有人逗留、運行中的起重機(jī)的吊具及重物擺動撞擊現(xiàn)場作業(yè)人員；；，造成視野不清；，或誤解了吊運指揮信號；；；、摩擦墊片磨損過多；；；，吊運過程中突然開裂，造成工件墜落，傷及設(shè)備和作業(yè)人員。，項