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輕質一元醇裝置大型設備吊裝施工方案培訓資料-文庫吧

2025-04-11 03:45 本頁面


【正文】 達到90176。時,輔助起重機摘鉤,主起重機緩慢將設備吊至設備基礎上方500mm,確認設備管口方位。將設備緩慢回落到基礎上,初步調整設備的垂直度后,緊固地腳螺栓。 事先在主吊索捆好拖拉繩,主吊車松鉤后,起重人員拉緊拖拉繩,使主吊索脫離主吊耳,完成摘鉤作業(yè),然后起重機回轉,收回吊裝索具,吊裝結束。 本方案僅對重量大、吊裝難度大的設備進行起重機和索具選型計算,其它設備機索具選型不再贅述。~:裝置單元輕質一元醇80t以上設備水冷反應器(R2001AB)水冷內件氣冷反應器(R2002)氣冷內件預精餾塔(T1006)設備參數(shù)直徑(mm)長度(mm)重心位置(mm)吊耳位置(mm)安裝標高(mm)Φ3368~Φ460010250~0設備重量吊鉤重量吊裝索具重吊車吊裝總重54~23363~242主吊車參數(shù)型號工況主臂長度工作半徑超起配重超起半徑額定負載QUY400SHB48160/2000/15106/314溜尾吊車參數(shù)型號工況主臂長度工作半徑超起配重超起半徑額定負載QAY3007120吊裝繩索設置主吊繩索300t級可拆分式平衡梁一根;鋼絲繩Φ66661(a)1670兩根,每根48m溜尾繩索鋼絲繩Φ66637(a)1670兩根,每根20m;53裝置單元輕質一元醇設備名稱和位號加壓塔(T2102)設備參數(shù)直徑(mm)長度(mm)重心位置(mm)吊耳位置(mm)安裝標高(mm)Φ4800691400設備重量吊鉤重量吊裝索具重吊車吊裝總重250270主吊車參數(shù)型號工況主臂長度工作半徑超起配重超起半徑額定負載XGC15000SHB902434018369溜尾吊車參數(shù)型號工況主臂長度工作半徑超起配重超起半徑額定負載QUY400HB2410218吊裝繩索設置主吊繩索300t級可拆分式平衡梁一根(長5000mm);鋼絲繩Φ80661(a)1670兩根,每根48m。溜尾繩索 鋼絲繩Φ66637(a)1670兩根,每根20m; 55噸卸扣兩只。裝置單元輕質一元醇設備名稱和位號常壓塔(T2103)設備參數(shù)直徑(mm)長度(mm)重心位置(mm)吊耳位置(mm)安裝標高(mm)Φ5600707700設備重量吊鉤重量吊裝索具重吊車吊裝總重300320主吊車參數(shù)型號工況主臂長度工作半徑超起配重超起半徑額定負載XGC15000SHB902034018447溜尾吊車參數(shù)型號工況主臂長度工作半徑超起配重超起半徑額定負載QUY400HB2410218吊裝繩索設置主吊繩索300t級可拆分式平衡梁一根(長5000mm);鋼絲繩Φ80661(a)1670兩根,每根48m。溜尾繩索 鋼絲繩Φ63637(a)1670兩根,每根20m;75噸卸扣兩只。六、施工進度計劃,標段二建設工期為2016年8月20日~2017年1月15日,建設工期約5個月,吊裝施工進度計劃以此為主要依據(jù)編寫。要完成目標計劃,首先方案要經(jīng)過審批,經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主同意后方可以進行實施。 吊裝前對吊裝索具、吊裝地基檢測情況、技術交底、設備驗收、設備基礎驗收及處理、相關設備安裝需要的螺栓、調整墊片準備完成等項目進行詳細的檢查和落實,保證設備滿足吊裝條件。 徐工XGC15000(1000t)履帶式起重機吊裝施工計劃表(2016年度)序號裝置名稱設備名稱設備位號數(shù)量計劃吊裝日期溜尾吊車工期(天)備 注1輕質一元醇8月27日400t履帶吊進場組裝52水冷反應器R2001AB29/1QAY30043氣冷反應器R200219/5QAY30014預精餾塔T210119/7QAY300 75水冷內件2 9/14QAY300 36氣冷內件1 9/17QAY300 179月20日1000t履帶吊進場組裝8加壓塔T210219/21QUY400 39常壓塔T210319/23QUY400310總計729說明:須嚴格控制設備進場時間,保證大型履帶吊持續(xù)作業(yè); 防腐保溫工作時間,此項工作需提前進行。七、技術及HSE措施,健全安全管理制度。吊裝期間,吊裝現(xiàn)場設置警戒區(qū),并作明顯標志,吊裝工件時,嚴禁無關人員進入或通過。派專職保衛(wèi)人員負責警戒,非作業(yè)人員嚴禁入內;嚴格遵守《建筑施工機械安全操作技術規(guī)程》。,應按吊裝荷載的要求對作業(yè)場地進行地耐力強度的復合,如果發(fā)現(xiàn)地耐力不符合施工要求時,應對場地進行加固,加固方法視具體情況商定。,向起重機司機詳細介紹吊裝方案,明確統(tǒng)一指揮信號。,按方案要求備齊機具及工索具,嚴格執(zhí)行吊裝機具的性能檢查,起重工索具檢查,試吊、監(jiān)測及吊裝程序,確保吊裝作業(yè)安全可靠地進行。,在吊裝過程中密切關注吊車支腿的沉降情況。,指揮信號、旗語、手勢要清楚,明了,如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時匯報吊裝現(xiàn)場總指揮,以便采取行之有效的措施。,雨天、霧天等嚴禁吊裝作業(yè),在雨天后進行吊裝作業(yè)之前和之中,要特別注意檢查吊裝區(qū)域地基地耐力的變化,如有異常,應立即停止吊裝作業(yè)。,作業(yè)人員各司其職,各工種密切配合,不得擅離工作崗位。,凡參加本工程的所有人員按指揮進入工作崗位,要切實遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗位。并有專人做好保安工作。,及行走路線應按方案要求進行鋪墊,在吊裝過程中要密切關注起重機的穩(wěn)定情況。,都要在起吊前進行試吊,試吊時必須緩慢進行,待設備即將離地時,有關人員要全面查看吊車狀況,確認無異常情況后,方可繼續(xù)起升,試吊的起升高度不得超過200mm,進入正式吊裝程序,在起升到預定的高度后,應停機觀察,經(jīng)檢查情況正常后,即可結束吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)時吊鉤的偏角不應大于3176。、回轉、變幅操作過程中,均應緩慢進行。吊車及設備四周均應設專人查看。,并被所有施工人員看到的位置上,以便直接指揮各個工作崗位,當指揮人員不能直接面對時,必須通過其助手及時傳遞信號。,施工人員不得在吊車起重臂或工件的下面、受力索具附近及其它有潛在危險的地方停留。,非作業(yè)人員不得進入,固體廢棄物要放在事先指定的位置,收工后統(tǒng)一處理。,任何人不得隨同工件或機具升降。特殊情況必須隨同升降時,應采取可靠措施,并經(jīng)總指揮批準。進行高空作業(yè)時,施工人員所攜帶的工具應栓牢保險繩,以防失手墜落傷人。禁止從高空扔下物體(包括工具、工件等)。,應有安裝牢固的平臺,并設有鉤掛安全帶的裝置。施工人員必須按要求佩帶勞保護品,安全帶掛設
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