輕質(zhì)一元醇裝置大型設(shè)備吊裝施工方案培訓(xùn)資料-文庫吧
2025-04-11 03:45 本頁面
【正文】 達(dá)到90176。時(shí)，輔助起重機(jī)摘鉤，主起重機(jī)緩慢將設(shè)備吊至設(shè)備基礎(chǔ)上方500mm，確認(rèn)設(shè)備管口方位。將設(shè)備緩慢回落到基礎(chǔ)上，初步調(diào)整設(shè)備的垂直度后，緊固地腳螺栓。 事先在主吊索捆好拖拉繩，主吊車松鉤后，起重人員拉緊拖拉繩，使主吊索脫離主吊耳，完成摘鉤作業(yè)，然后起重機(jī)回轉(zhuǎn)，收回吊裝索具，吊裝結(jié)束。 本方案僅對(duì)重量大、吊裝難度大的設(shè)備進(jìn)行起重機(jī)和索具選型計(jì)算，其它設(shè)備機(jī)索具選型不再贅述。~：裝置單元輕質(zhì)一元醇80t以上設(shè)備水冷反應(yīng)器（R2001AB）水冷內(nèi)件氣冷反應(yīng)器（R2002）氣冷內(nèi)件預(yù)精餾塔（T1006）設(shè)備參數(shù)直徑（mm）長度（mm）重心位置（mm）吊耳位置（mm）安裝標(biāo)高（mm）Φ3368~Φ460010250~0設(shè)備重量吊鉤重量吊裝索具重吊車吊裝總重54~23363~242主吊車參數(shù)型號(hào)工況主臂長度工作半徑超起配重超起半徑額定負(fù)載QUY400SHB48160/2000/15106/314溜尾吊車參數(shù)型號(hào)工況主臂長度工作半徑超起配重超起半徑額定負(fù)載QAY3007120吊裝繩索設(shè)置主吊繩索300t級(jí)可拆分式平衡梁一根；鋼絲繩Φ66661（a）1670兩根，每根48m溜尾繩索鋼絲繩Φ66637（a）1670兩根，每根20m；53裝置單元輕質(zhì)一元醇設(shè)備名稱和位號(hào)加壓塔（T2102）設(shè)備參數(shù)直徑（mm）長度（mm）重心位置（mm）吊耳位置（mm）安裝標(biāo)高（mm）Φ4800691400設(shè)備重量吊鉤重量吊裝索具重吊車吊裝總重250270主吊車參數(shù)型號(hào)工況主臂長度工作半徑超起配重超起半徑額定負(fù)載XGC15000SHB902434018369溜尾吊車參數(shù)型號(hào)工況主臂長度工作半徑超起配重超起半徑額定負(fù)載QUY400HB2410218吊裝繩索設(shè)置主吊繩索300t級(jí)可拆分式平衡梁一根（長5000mm）；鋼絲繩Φ80661（a）1670兩根，每根48m。溜尾繩索 鋼絲繩Φ66637（a）1670兩根，每根20m； 55噸卸扣兩只。裝置單元輕質(zhì)一元醇設(shè)備名稱和位號(hào)常壓塔（T2103）設(shè)備參數(shù)直徑（mm）長度（mm）重心位置（mm）吊耳位置（mm）安裝標(biāo)高（mm）Φ5600707700設(shè)備重量吊鉤重量吊裝索具重吊車吊裝總重300320主吊車參數(shù)型號(hào)工況主臂長度工作半徑超起配重超起半徑額定負(fù)載XGC15000SHB902034018447溜尾吊車參數(shù)型號(hào)工況主臂長度工作半徑超起配重超起半徑額定負(fù)載QUY400HB2410218吊裝繩索設(shè)置主吊繩索300t級(jí)可拆分式平衡梁一根（長5000mm）；鋼絲繩Φ80661（a）1670兩根，每根48m。溜尾繩索 鋼絲繩Φ63637（a）1670兩根，每根20m；75噸卸扣兩只。六、施工進(jìn)度計(jì)劃，標(biāo)段二建設(shè)工期為2016年8月20日~2017年1月15日，建設(shè)工期約5個(gè)月，吊裝施工進(jìn)度計(jì)劃以此為主要依據(jù)編寫。要完成目標(biāo)計(jì)劃，首先方案要經(jīng)過審批，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主同意后方可以進(jìn)行實(shí)施。 吊裝前對(duì)吊裝索具、吊裝地基檢測(cè)情況、技術(shù)交底、設(shè)備驗(yàn)收、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理、相關(guān)設(shè)備安裝需要的螺栓、調(diào)整墊片準(zhǔn)備完成等項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的檢查和落實(shí)，保證設(shè)備滿足吊裝條件。 徐工XGC15000（1000t）履帶式起重機(jī)吊裝施工計(jì)劃表（2016年度）序號(hào)裝置名稱設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)數(shù)量計(jì)劃吊裝日期溜尾吊車工期（天）備 注1輕質(zhì)一元醇8月27日400t履帶吊進(jìn)場(chǎng)組裝52水冷反應(yīng)器R2001AB29/1QAY30043氣冷反應(yīng)器R200219/5QAY30014預(yù)精餾塔T210119/7QAY300 75水冷內(nèi)件2 9/14QAY300 36氣冷內(nèi)件1 9/17QAY300 179月20日1000t履帶吊進(jìn)場(chǎng)組裝8加壓塔T210219/21QUY400 39常壓塔T210319/23QUY400310總計(jì)729說明：須嚴(yán)格控制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，保證大型履帶吊持續(xù)作業(yè)； 防腐保溫工作時(shí)間，此項(xiàng)工作需提前進(jìn)行。七、技術(shù)及HSE措施，健全安全管理制度。吊裝期間，吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)，并作明顯標(biāo)志，吊裝工件時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過。派專職保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)警戒，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)；嚴(yán)格遵守《建筑施工機(jī)械安全操作技術(shù)規(guī)程》。，應(yīng)按吊裝荷載的要求對(duì)作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行地耐力強(qiáng)度的復(fù)合，如果發(fā)現(xiàn)地耐力不符合施工要求時(shí)，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行加固，加固方法視具體情況商定。，向起重機(jī)司機(jī)詳細(xì)介紹吊裝方案，明確統(tǒng)一指揮信號(hào)。，按方案要求備齊機(jī)具及工索具，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝機(jī)具的性能檢查，起重工索具檢查，試吊、監(jiān)測(cè)及吊裝程序，確保吊裝作業(yè)安全可靠地進(jìn)行。，在吊裝過程中密切關(guān)注吊車支腿的沉降情況。，指揮信號(hào)、旗語、手勢(shì)要清楚，明了，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)吊裝現(xiàn)場(chǎng)總指揮，以便采取行之有效的措施。，雨天、霧天等嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，在雨天后進(jìn)行吊裝作業(yè)之前和之中，要特別注意檢查吊裝區(qū)域地基地耐力的變化，如有異常，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)。，作業(yè)人員各司其職，各工種密切配合，不得擅離工作崗位。，凡參加本工程的所有人員按指揮進(jìn)入工作崗位，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。并有專人做好保安工作。，及行走路線應(yīng)按方案要求進(jìn)行鋪墊，在吊裝過程中要密切關(guān)注起重機(jī)的穩(wěn)定情況。，都要在起吊前進(jìn)行試吊，試吊時(shí)必須緩慢進(jìn)行，待設(shè)備即將離地時(shí)，有關(guān)人員要全面查看吊車狀況，確認(rèn)無異常情況后，方可繼續(xù)起升，試吊的起升高度不得超過200mm，進(jìn)入正式吊裝程序，在起升到預(yù)定的高度后，應(yīng)停機(jī)觀察，經(jīng)檢查情況正常后，即可結(jié)束吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)時(shí)吊鉤的偏角不應(yīng)大于3176。、回轉(zhuǎn)、變幅操作過程中，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。吊車及設(shè)備四周均應(yīng)設(shè)專人查看。，并被所有施工人員看到的位置上，以便直接指揮各個(gè)工作崗位，當(dāng)指揮人員不能直接面對(duì)時(shí)，必須通過其助手及時(shí)傳遞信號(hào)。，施工人員不得在吊車起重臂或工件的下面、受力索具附近及其它有潛在危險(xiǎn)的地方停留。，非作業(yè)人員不得進(jìn)入，固體廢棄物要放在事先指定的位置，收工后統(tǒng)一處理。，任何人不得隨同工件或機(jī)具升降。特殊情況必須隨同升降時(shí)，應(yīng)采取可靠措施，并經(jīng)總指揮批準(zhǔn)。進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，施工人員所攜帶的工具應(yīng)栓牢保險(xiǎn)繩，以防失手墜落傷人。禁止從高空扔下物體（包括工具、工件等）。，應(yīng)有安裝牢固的平臺(tái)，并設(shè)有鉤掛安全帶的裝置。施工人員必須按要求佩帶勞保護(hù)品，安全帶掛設(shè)
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