【正文】 （如下圖）圖529 外墻施工縫處理圖527 墻體內(nèi)部振搗器插入深度 頂板混凝土澆注和振搗為了提高頂板混凝土表面觀感，在頂板混凝土最后一遍壓光時，用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。（3）泵送程序：① 泵適量與混凝土同配合比無石子砂漿。墻體混凝土澆筑前必須接漿處理。澆注前清整道路，保證混凝土運(yùn)通暢?，F(xiàn)場制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣：同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊三組，三組分配形式如下：一組為28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊；兩組為拆模用同條件試塊、其中一組為備用試塊；另外依據(jù)試驗計劃留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件試塊。本工程除確?；炷羶?nèi)在質(zhì)量外，將采取有效措施保證混凝土觀感質(zhì)量，外墻使用定型大模板、頂板采用大型竹編模板，使混凝土墻、頂板混凝土達(dá)到清水混凝土要求，確保主體垂直度，踐行業(yè)主要求的“主體不歪不斜”的宗旨要求。陽臺及跨度大于8m房間的頂板模板必須待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%時，方可拆除，拆除頂柱水平拉桿，調(diào)節(jié)頂柱螺絲，依次拆除主次龍骨及面板。（通過實驗室留同條件試塊，經(jīng)試壓后提供數(shù)據(jù)，作為拆模的依據(jù)）拆模時首先調(diào)整模板支腿上的調(diào)節(jié)絲杠，使模板離開砼墻面。第一根次龍骨沿房間四周貼墻設(shè)置。辦完模板工程預(yù)檢驗收，方可澆筑砼。其中包括模板是否垂直。樓梯模上下均加絲杠地腳，便于出模。地下剪力墻模板在施工完后，作為地上部分頂板模板。本工程主體施工時與模板配制及施工有關(guān)的方面需考慮：（1）外腳手架選用整體提升腳手架。模板預(yù)先加工制作，現(xiàn)場組裝。（4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬凳，主筋接頭長度和位置均要符合規(guī)范的規(guī)定。（4）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、框架柱內(nèi)等部位的錨固長度以及搭接長度和洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）暗柱箍筋與剪力墻水平鋼筋交錯布置，如圖512示。車庫底板鋼筋彈線時板內(nèi)第一根鋼筋距梁邊5cm。（2）盤條及閃光對焊后的II級鋼筋應(yīng)進(jìn)行冷拉調(diào)直，盤條冷拉率不超過4%，II級鋼筋冷拉率不超過1%。梯格筋采用比受力筋大一個規(guī)格的鋼筋，既做梯格筋使用，同時用其代替對應(yīng)的兩根墻體立筋，（墻體立筋間距200mm時）（墻體立筋間距150mm時），（如圖58）。壓腳筋與插筋及底板筋綁牢?；炷敛扇∪泵娣謱臃椒ㄟM(jìn)行施工，即“一個坡度，循序推進(jìn)，一次到頂，薄層澆筑”方法。 施工流程設(shè)備、人員進(jìn)場一測放樁位、材料采購→試樁施工→樁基順序施工→清槽至樁頂標(biāo)高→鑿樁頭→檢測→褥墊層施工→退場。⑤土釘主筋制作與安放：主筋按設(shè)計長度加20cm下料，；將注漿管與主筋捆綁在一起下放。⑥250250mm，鋼筋網(wǎng)距邊坡30～50mm，外錨頭與Φ18的加強(qiáng)筋焊接牢固。②土釘孔徑130mm，成孔角度8176。（4）雨施時，應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方或遭到破壞。（5）集水坑開挖后的形狀比較復(fù)雜，因此，集水坑開挖前，根據(jù)“基坑開挖邊界圖”使用白灰將集水坑的形狀標(biāo)出，挖掘機(jī)在該范圍內(nèi)做適度挖掘，剩余由人工進(jìn)行清理。（3）工程竣工后，匯總施測工作的一切資料，并定出施測技術(shù)總結(jié)報告。（2）水準(zhǔn)基點(diǎn)A、B、C、D設(shè)定后，要測出其絕對高程，根據(jù)測設(shè)的附近永久水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，按Ⅲ等水準(zhǔn)測量方法及要求進(jìn)行環(huán)形閉合觀測，（n為測數(shù)）。（2）在投點(diǎn)過程中，為了消除儀器本身的缺陷對測量精度的影響，應(yīng)將儀器在水平方向作360176。4n（n為觀測站數(shù)） 主體工程的施測作法本測量方案從地下室施工結(jié)束后開始，在基礎(chǔ)工程施工前建立場外測量控制網(wǎng)絡(luò)，控制網(wǎng)絡(luò)的建立要精心施工施測，精心計算，施測的各種數(shù)據(jù)要符合測量規(guī)范的規(guī)定，正確無誤建立起軸線外控制網(wǎng)絡(luò)，其精度直接影響整體建筑物的施工測量效果。（9）水平角的施測：（10）水平角角觀測為3測回，測回差為9″。（4）沉降觀測點(diǎn)的位置按圖紙要求。 高程控制施工場地狹小，水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置很難根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置四個水準(zhǔn)基點(diǎn)，進(jìn)行連網(wǎng)觀測，其閉合差小于177。在地下、地上各層施工中，能準(zhǔn)確迅速地恢復(fù)各軸線的位置，以保證同一條中線或軸線在各層上投測的位置都能在同一鉛垂面內(nèi)。尤其是工程的垂直度按要求層間不得大于177。施工道路為6m，并全部硬化。各工種需用勞力情況詳見《勞動力計劃表》。 臨時道路及圍墻施工現(xiàn)場四周設(shè)臨時道路，與永久道路相結(jié)合，道路硬化，并設(shè)置2%的排水坡度，路邊設(shè)置排水溝。排水溝要定期派人清掏，保持暢通，防止雨季高水位時發(fā)生雨水倒灌。管道布置及管道選型要以施工用水量計算為依據(jù)，合理進(jìn)行選擇。 垂直運(yùn)輸 塔吊安排一臺塔吊，布置在擬建住宅樓的北側(cè)，用于鋼筋、模板等吊裝，主體結(jié)構(gòu)完成后拆除。若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。計劃開工日期為2006年2月15日，計劃竣工日期為2007年6月19日。保證主體結(jié)構(gòu)開始插入施工時間，也就是保證了主體結(jié)構(gòu)按期封頂?shù)臅r間。表31序 號結(jié) 構(gòu) 驗 收 部 位驗 收 時 間資 料 齊 備 時 間1地下結(jié)構(gòu)2006年6月15日2006年6月15日2地上首層~八層2006年8月25日2006年8月25日3地上八層~十七層2006年11月15日2006年11月15日 總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后砌筑；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。負(fù)責(zé)對工程成本的核算、結(jié)算，確保工程資金?？顚Ｓ?，接受甲方對資金使用的監(jiān)督。負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場原材料的檢驗、化驗、抽驗，砼試塊的檢驗，出據(jù)試驗報告單。⑦ “三檢制度”監(jiān)督、落實。⑥ 領(lǐng)導(dǎo)與組織質(zhì)量體系的運(yùn)行，加強(qiáng)全過程的質(zhì)量管理，確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。③ 領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部全面管理工作。項目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)對業(yè)主的合同履約。避免運(yùn)輸污染確?！鞍踩拿鞴さ亍惫こ?。解決外圍交通不利的影響是工程施工的重要工作。 ，基坑邊坡處理、排水、周邊樹木、建筑物的保護(hù)等須制定安全、可行的施工方案。杜絕重大傷亡事故；一般事故發(fā)生頻率6‰以下；杜絕火災(zāi)事故。建筑垃圾分類管理負(fù)責(zé)工程的經(jīng)濟(jì)管理，包括：合同、預(yù)結(jié)算、財務(wù)和物資管理；負(fù)責(zé)工程的施工管理，包括：勞力、施工機(jī)具、工程材料、施工技術(shù)、施工平面布置和施工進(jìn)度計劃的管理、平衡、調(diào)度；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、文明施工情況的監(jiān)督、檢查和獎罰。④ 領(lǐng)導(dǎo)編制項目成本實施計劃，對項目成本支出審核簽字。⑦ 領(lǐng)導(dǎo)做好施工技術(shù)資料的管理工作。（4）項目副經(jīng)理（主管安裝生產(chǎn)）協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行日常安裝生產(chǎn)管理工作，負(fù)責(zé)土建與安裝的協(xié)調(diào)配合。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場所使用的計量設(shè)備的管理等。⑧ 后勤保障部：負(fù)責(zé)職工辦公、生活環(huán)境的管理，飲食衛(wèi)生的保障。 在資源上的部署原則——機(jī)械設(shè)備的投入根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入機(jī)械設(shè)備。每年的5月10日~6月10日是國家規(guī)定的高考復(fù)習(xí)時間，22：00點(diǎn)鐘~次日6：00點(diǎn)鐘禁止施工。 施工階段目標(biāo)控制計劃表32序號階段目標(biāo)起止日期所用天數(shù)1土方、護(hù)坡施工~20天2地基處理~30天3底板基礎(chǔ)施工~15天4地下室施工~30天5主體結(jié)構(gòu)施工~150天6砌筑施工~90天7內(nèi)外裝修施工~235天8水電安裝施工~180天9竣工驗收~30天 施工總控進(jìn)度計劃表見附圖。 制定專題討論會議制度遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方聚到一起，商討解決。 人貨電梯及井架主樓布置一臺人貨電梯，供八層及以上裝修及安裝，布置兩臺井架供五層以下裝修及安裝階段垂直運(yùn)輸。 施工給水管徑計算（1）施工用水量本工程所用混凝土為商品混凝土，故施工最大用水量為養(yǎng)護(hù)混凝土用水。生產(chǎn)、生活用水經(jīng)過沉淀，廁所的排污經(jīng)過三級化糞處理?，F(xiàn)場圍擋采用規(guī)格為9002000的擋板，統(tǒng)一加工、安裝。 物資準(zhǔn)備開工前，根據(jù)工程進(jìn)度計劃并結(jié)合各種材料的熟化、檢驗時間要求編制物資采購計劃；按照我企業(yè)程序文件《采購控制程序》的要求對各種工程材料的來源、質(zhì)量、儲備情況進(jìn)行詳細(xì)的考察、落實。（2）確定倉庫和三大工具堆放場地：倉庫和工具堆放場地布置在施工道路旁邊，便于物料的入庫和操作人員領(lǐng)用物料。3。在矩形控制的施測中，其四角頂點(diǎn)用經(jīng)緯儀測每角的頂角為90176。（n測站數(shù)）。（5）基輔尺，讀數(shù)允許偏差為177。（11）要消除儀器的光學(xué)對點(diǎn)誤差。 建立軸線垂直引基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)在地下室施工結(jié)束時，根據(jù)圖紙軸線關(guān)系，在177?；剞D(zhuǎn)，反復(fù)調(diào)平水準(zhǔn)管軸。（3）主樓沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)，按照《測量規(guī)范》要求埋點(diǎn)。 土方和護(hù)坡施工方法 土方施工方法（1）基坑坡道設(shè)計：坡道出口均設(shè)在基坑北側(cè)。圖52 土方開挖斷面示意圖 土方回填 施工部署（1）回填時間：地下室并驗收合格后完成后進(jìn)行。本工程場地緊張。,遇特殊情況，成孔角度可在177。⑦面層噴射混凝土厚度100mm，混凝土強(qiáng)度等級為C20。⑥注漿：孔內(nèi)壓注水泥漿。單樁施工工藝流程：鉆機(jī)就位→鉆孔→終孔至設(shè)計深度→壓灌混凝土→提鉆并壓灌混凝土至孔口。砼澆灌分層時，每層砼必須在下一層砼初凝前覆蓋。在墻根處貼底板上筋上皮沿墻長方向綁通長Φ12水平固定筋，與插筋及底板上筋綁牢，必要時點(diǎn)焊固定。圖58 墻體豎向梯格筋構(gòu)造在水平鋼筋上卡固塑料卡子控制鋼筋保護(hù)層，卡子間距80cm，墻體上口處塑料卡子兩排間距50cm，梅花型布置。鋼筋調(diào)直時按冷拉率及前后卡具間距計算冷拉長度，用紅漆按10cm一檔在跑車軌道上標(biāo)識，鋼筋冷拉速度不應(yīng)過快，冷拉到規(guī)定長度后稍停再放松。（3）底板筋綁扎：底板筋綁扎時采用全扣綁扎。在主筋上用粉筆劃出箍筋位置后套放箍筋，由下向上逐一綁扎，柱四角采用兜扣綁扎，其余可采用八字扣綁扎。（5）混凝土澆筑時要設(shè)專門看筋人員，及時修理和調(diào)整鋼筋。 模板工程 模板的選配各部位模板材質(zhì)選用見下表：表54序號使 用 部 位模板選用備 注1基礎(chǔ)底板外側(cè)模板240厚磚模216m22地下室墻體模板15厚竹編膠合板2480 m23頂板模板15厚竹編膠合板2060 m24主體墻體模板平面鋼制大模板2670 m25塔樓電梯井模板鋼制大模板一套6門窗口模板定型鋼制口模二套7樓梯模板定型鋼制模板膠合板模板背楞加固均采用9090方木，增加方木通用性和周轉(zhuǎn)次數(shù)。支模見下圖：圖513 地下室底板及外墻支模示意圖 地下室墻體模板地下室墻體模板預(yù)先在模板加工場地加工成大模板。（2）陽臺及空調(diào)板等懸挑板與頂板一起澆筑。地上剪力墻模板采用定型鋼制大模板配置，由北京奧宇模板專業(yè)廠家配置。圖525 樓梯模板 電梯井模板為保證電梯井道的垂直度，本工程電梯井?dāng)M定采用筒模，筒模截面圖如圖526。鋼模板清理干凈，刷好隔離劑。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢查方法見下頁表：表55項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1柱、墻、梁軸線位移2尺量檢查2標(biāo)高177。根據(jù)頂板模板布置圖鋪設(shè)木質(zhì)膠合板，用50mm圓釘將木質(zhì)膠合板固定在次龍骨上。嚴(yán)禁從側(cè)面及上面撬大模板，更不能用大錘敲擊模板，也不得在模板未脫離墻面前，用吊車強(qiáng)行起吊，以免損傷墻體砼。拆下的模板及時清理干凈，集中收集，碼放整齊。 混凝土施工的準(zhǔn)備階段 混凝土攪拌站的選擇著重考察攪拌站的供應(yīng)能力，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、運(yùn)輸能力，混凝土原材料質(zhì)量，混凝土試驗水平，混凝土供應(yīng)運(yùn)距，試配后各項技術(shù)指標(biāo)，單價等多項因素。對有抗?jié)B要求的混凝土，連續(xù)澆筑每500m3留置一組抗?jié)B試件。 模板安裝驗收檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后效果。采用同配合比減石子砂漿，使用泵車澆筑的可以采用潤管砂漿，潤管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻，厚度控制在510cm厚。② 在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時，加入混凝土料，開始泵送，泵送過程中，如停機(jī)時間過長（不考慮外加劑時，夏季30min，冬季50min），則必須卸空料斗內(nèi)混凝土料，攪拌后再泵送。頂板澆注時，采用3m長鋁合金杠刮平，初凝時加強(qiáng)二次壓面。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。要求接槎前，剔除浮漿，鑿毛后，粘貼BW膨脹橡膠止水條。單向板：留置在平行于短邊的任何位置。（2）在門窗洞口時，要防止過振和漏振，以免出現(xiàn)孔洞，影響結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。檢查水源、電源接通情況，測電壓（≥380V），并注意保護(hù)電纜線，不得使電纜在工作過程中受到損壞。為了保證柱子的分層澆筑厚度，可計算出各柱子的分層混凝土用量，并根據(jù)此量定制相應(yīng)規(guī)格的小灰斗，用以控制每層的澆筑的混凝土量。澆筑混凝土的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動棒、電箱等）、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。 試驗準(zhǔn)備由試驗室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗委托，填寫委托單，準(zhǔn)備測試器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具，完成試驗準(zhǔn)備工作。 混凝土施工本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上十七層，地下二層，本工程混凝土施工按清水混凝土施工。樓板模板當(dāng)砼強(qiáng)度超過設(shè)計強(qiáng)度的75%時（通過同條件試塊試壓提供數(shù)據(jù)），填寫拆模申請，方可組織房間內(nèi)頂板模拆除。 墻體模板掌握好拆模時機(jī)。主龍骨距墻距離均為300mm。如不符合要求，立即進(jìn)行調(diào)整。鋼模板在入模前有專職質(zhì)檢員結(jié)合技術(shù)工長，對模板逐塊檢查，并有檢查記錄。踏步模（一般稱作樓梯模）采用定型鋼模，整支整