【正文】 維修負(fù)責(zé)人按維修任務(wù)書中的內(nèi)容進(jìn)行維修工作。在保修期間，我方將依據(jù)保修合同，本著“對用戶服務(wù)，向建設(shè)單位負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的認(rèn)真態(tài)度，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)維護(hù)用戶利益。二、歸檔管理措施. 每個施工區(qū)現(xiàn)場辦公室設(shè)電腦2臺，對施工全過程的資料全部實行電腦化管理。. 施工臨時用電線路嚴(yán)格按照國家規(guī)定進(jìn)行敷設(shè)，堅決執(zhí)行公司制定的《關(guān)于施工現(xiàn)場臨時用電的管理規(guī)定》。所有設(shè)施門口都要有標(biāo)明用途的標(biāo)牌，并嚴(yán)格執(zhí)行《廣州市建筑集團(tuán)有限公司施工現(xiàn)場防火管理規(guī)定》，按規(guī)定在有關(guān)部位設(shè)置足夠的消防器材。. 風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運行時，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。. 當(dāng)重要部位在不具備安裝條件時不得進(jìn)行設(shè)備安裝，當(dāng)設(shè)備安裝好后要加門鎖，并設(shè)專人看管。（6）、氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工作間距不小于5m，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10m。（6）、施工人員工作前不得飲酒，必須立足于自身本職工作。（8）、室內(nèi)配電箱、配電柜前要有絕緣墊，并要安裝漏電保護(hù)裝置。. 安全用電防護(hù)（1）、現(xiàn)場施工用電原則嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電的“三級”用電保護(hù)措施。新工法、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險較大的作業(yè)，要進(jìn)行專門和安全教育 ，采取可靠的保證措施。并及時派人去檢驗預(yù)埋質(zhì)量，對不符合要求的及時處理。產(chǎn)品防護(hù)措施主要如下：. 對全體駐場員工進(jìn)行職業(yè)道德和產(chǎn)品防護(hù)知識的教育，加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)意識。. 開展班前活動班組長必須堅持每天的班前活動，上班開工前對本組成員進(jìn)行施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、現(xiàn)場安全注意事項交底，讓組員有充分的思想準(zhǔn)備。并負(fù)責(zé)將審批后的《施工組織設(shè)計》、《質(zhì)量計劃》對各專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，由各專業(yè)負(fù)責(zé)人對專業(yè)施工組進(jìn)行交底。對關(guān)鍵工序?qū)嵭锌己?，考核合格后方可上崗，引入競爭上崗制度，保證施工人員的質(zhì)量責(zé)任心。本公司對顧客提供產(chǎn)品實施的進(jìn)貨驗證、檢驗、試驗。為了達(dá)到以上質(zhì)量目標(biāo)，主要從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量保證：. 保證材料、設(shè)備質(zhì)量. 項目經(jīng)理部材料采購主管按照《進(jìn)貨檢驗大綱》負(fù)責(zé)對所采購的設(shè)備材料進(jìn)行驗證或復(fù)檢 ，保證用于施工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及可滿足圖紙、規(guī)范和合同的要求。. 設(shè)置專職的安全監(jiān)督人員，對施工現(xiàn)場的安全措施，施工機(jī)具以及在施工準(zhǔn)備和吊裝過程中的安全作業(yè)全面進(jìn)行監(jiān)督管理。. 設(shè)備在水平拖運及就位工作由吊裝副指揮負(fù)責(zé)。（4）、對設(shè)備吊耳及索具的可靠性檢查。如遇任何意外情況，應(yīng)立即向總指揮報告，確保運輸作業(yè)全過程的安全。（2）、各項測試調(diào)整記錄表。第三步：當(dāng)有永久電送至冷機(jī)房，立即對大功率空調(diào)水泵進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，再對冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合加壓循環(huán)精沖洗。（1）、準(zhǔn)備工作1）、沖洗水源在施工用水預(yù)留口敷設(shè)臨時管道連接冷機(jī)房集水缸與分水缸和冷卻水管網(wǎng)，并安裝閘閥以分開系統(tǒng)進(jìn)行控制?；鶞?zhǔn)風(fēng)口法可以滿足大系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)整之用。（3）、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法1）、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整，即風(fēng)量平衡。/h] 式中: Q風(fēng)口風(fēng)量，[m179。. 單系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整（1）、單系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整按下列步驟進(jìn)行：第一步：按設(shè)計要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干、支管道，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量；第二步：在風(fēng)量達(dá)到平衡后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使其滿足單系統(tǒng)的要求；第三步：經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實測風(fēng)量。5）、檢查空調(diào)器內(nèi)其它部件的安裝狀態(tài)，使其達(dá)到正常使用條件。3）、止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。. 風(fēng)管部件的安裝（1）、風(fēng)口的安裝1）、安裝一般放在工程的尾段，施工時間少、要求高，因此施工時必須嚴(yán)格把關(guān)。4）、管路安裝應(yīng)符合下列要求：A、管子內(nèi)部在管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損壞；B、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；C、管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管路或采取必要的保護(hù)措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。（2）、空調(diào)水管與風(fēng)機(jī)盤管的連接采用銅管，接管應(yīng)順暢，連接處應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)禁滲漏。必須注意克服以上三個問題。設(shè)備保溫前，應(yīng)把表面的鐵銹等污物除凈。（7）、支架埋入墻體或混凝土中應(yīng)去除油污（不得噴涂油漆）以保證結(jié)合牢固，填塞水泥沙漿應(yīng)稍低于墻面，以便土建修飾墻面補(bǔ)平。（4）、風(fēng)管支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定確定1）、不保溫風(fēng)管，設(shè)計無要求時，按下列要求進(jìn)行： 水平安裝：D（指園風(fēng)管直徑）或A（矩形風(fēng)管大邊長）＜400mm間距＜4ｍ；D或A≥400mm，間距＜3ｍ； 垂直安裝：間距≤4ｍ，但屋高＞4ｍ時，每根立管不少于2個，～。. 空調(diào)、通風(fēng)管道的施工方案及方法. 鍍鋅鋼板風(fēng)管：1）、施工流程：設(shè)計施工圖技術(shù)交底 施工準(zhǔn)備支吊架制作安風(fēng)管放線定位風(fēng)管制作風(fēng)管、配件安裝防腐油漆風(fēng)量測試設(shè)備、風(fēng)閥保溫風(fēng)口安裝（配合裝修）管道吹掃驗收2）、連接型式采用的連接型式取決于板材的厚度及材質(zhì)，在可能的情況下應(yīng)盡量采用咬接，咬口縫可以增加風(fēng)管的強(qiáng)度，變形小，外形美觀，風(fēng)管焊接嚴(yán)密性好，但焊后容易變形，焊接處容易銹蝕或氧化，風(fēng)管常用的咬口型式及適用范圍如型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬口較多的用于矩形直管的咬縫和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫按扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口，有時也用于彎管、三通或四通管其中，按扣式咬口是近年來研制和投入使用的較理想的咬口形式，便于機(jī)械化加工、運輸和組裝，有利于文明施工，可降低環(huán)境噪聲并提高生產(chǎn)效率，但必須做好咬口的密封處理，對嚴(yán)密性要求高的風(fēng)管需補(bǔ)加密封措施，如采用密封膠繩密封膠條或密封乳膠及錫焊等。. 施工方法（1）、施工前準(zhǔn)備1）、施工前管材應(yīng)進(jìn)行檢查，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮現(xiàn)象。沖洗前，將主機(jī)前端部管路短接，可開動水泵沖洗管道。5）、閥門安裝應(yīng)緊固，嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作靈活可靠且使用方便。2）、管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。管道的焊接應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。三、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方法空調(diào)水系統(tǒng)施工順序安排. 管道施工管道的測量放線施工準(zhǔn)備設(shè)計施工圖技術(shù)交底管道支吊架制作安裝管道敷設(shè)連接管道試壓驗收保溫、標(biāo)注管道防腐保溫管道沖洗. 設(shè)備安裝施工（冷凍水泵）設(shè)備配管吊裝就位調(diào)平設(shè)備運輸設(shè)備基礎(chǔ)檢查施工準(zhǔn)備設(shè)計施工圖技術(shù)交底系統(tǒng)聯(lián)調(diào)設(shè)備試運行受電設(shè)備分區(qū)調(diào)試驗收空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)施工順序安排設(shè)計施工圖技術(shù)交底 施工準(zhǔn)備支吊架制安風(fēng)管放線定位風(fēng)管制作風(fēng)管、配件安裝防腐油漆風(fēng)量測試設(shè)備、風(fēng)閥保溫風(fēng)口安裝（配合裝修）管道吹掃驗收. 風(fēng)管施工. 設(shè)備安裝設(shè)計施工圖技術(shù)交底 施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)檢查、支吊架安裝設(shè)備運輸?shù)跹b就位調(diào)平、調(diào)正設(shè)備配管連接系統(tǒng)聯(lián)調(diào)設(shè)備試運行受電設(shè)備調(diào)試驗收工藝流程框圖現(xiàn)場測量開料支架制作管道安裝、油漆冷凝水灌水試驗防腐保溫冷凝水管道試壓標(biāo)記. 空調(diào)冷凝水系統(tǒng)冷凝水管道安裝工藝流程框圖. 空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管部件安裝末端安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)風(fēng)量平衡聯(lián)合調(diào)試單機(jī)試運轉(zhuǎn)驗收支吊架制安風(fēng)管拼接熟悉圖紙、現(xiàn)場放樣風(fēng)管板材下料、放樣風(fēng)管安裝漏風(fēng)量測試風(fēng)管配件、設(shè)備接口保溫檢驗空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝流程框圖. 空調(diào)及通風(fēng)設(shè)備. 水泵技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)檢查與處理設(shè)備基礎(chǔ)放線，主要管道定位主管支、托、吊架制安設(shè)備起吊就位，找平固定設(shè)備配管、配電補(bǔ)漆，保溫設(shè)備進(jìn)場主管吊裝、定位、焊接開箱檢查水平和垂直運輸調(diào)試試車檢驗水泵安裝工藝流程框圖. 風(fēng)機(jī)盤管技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備支架制作設(shè)備安裝設(shè)備配管、配電設(shè)備進(jìn)場開箱檢查水平和垂直運輸調(diào)試風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程圖施工方案及主要施工方法. 空調(diào)冷凍水管道. 施工方案冷水管道選用熱鍍鋅鋼管，保溫用福樂斯，管道的支、吊架固定在建筑結(jié)構(gòu)上。. 系統(tǒng)接駁系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝完成后，應(yīng)將各系統(tǒng)管網(wǎng)、設(shè)備分別接駁貫通并根據(jù)裝飾工程進(jìn)度。室內(nèi)空調(diào)供回水系統(tǒng)的施工關(guān)鍵點是：管道的質(zhì)量保證措施、末端設(shè)備管道的預(yù)留口位置和產(chǎn)品保護(hù)。第七章 主要分項工程的施工方案、施工方法、施工工藝一、施工前期的準(zhǔn)備. 作好與設(shè)計的結(jié)合工作由專業(yè)技術(shù)人員組成的項目技術(shù)組進(jìn)行熟悉和審查圖紙工作，充分了解結(jié)構(gòu)之細(xì)節(jié)，同時開展有關(guān)圖紙會審、交底、材料選購、技術(shù)方案的準(zhǔn)備等工作，使工程由始至終處于技術(shù)管理之中，確保施工方案的實施和工程質(zhì)量。投入的機(jī)械設(shè)備、工具、儀器 90% 為我公司自有設(shè)備，其余采用租賃和勞務(wù)分包商提供。9）組織推行全面質(zhì)量管理工作，指導(dǎo)QC小組活動。. 安全主任、質(zhì)量檢查主管1）負(fù)責(zé)各專業(yè)工種施工質(zhì)量的檢驗、監(jiān)督，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的貫徹執(zhí)行和安全措施的落實、檢查工作。. 施工技術(shù)組專業(yè)施工員1）按專業(yè)分別設(shè)置管道、電氣、空調(diào)通風(fēng)、調(diào)試等專業(yè)施工員。如施工情況發(fā)生變化需修改質(zhì)量計劃（或換版），提出修改意見并辦好報批手續(xù)；工程竣工驗收后對實施情況進(jìn)行總結(jié)，并向有關(guān)部門上交總結(jié)報告。 承包范圍此樓各層的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)水系統(tǒng)。3）組織編制工程質(zhì)量計劃，確定工程項目質(zhì)量總目標(biāo)并了解分部工程目標(biāo)。3）制定項目技術(shù)管理制度，組織技術(shù)人員解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。5）接受項目經(jīng)理指令，實施工程修改、變更，做好工程增補(bǔ)預(yù)算并辦好有關(guān)簽認(rèn)手續(xù)。6）負(fù)責(zé)工程的技術(shù)調(diào)試。 第四章 勞動力計劃一、投入勞動力總體說明本工程計劃開工日期為2004年X月X日，現(xiàn)場項目經(jīng)理部應(yīng)合理組織各專業(yè)工種勞動力進(jìn)退場，充分預(yù)見土建進(jìn)度變化所帶來的機(jī)電各分部分項專業(yè)工序的搭接。找出進(jìn)度滯后原因，提出整改措施。二、施工部署針對本工程建筑規(guī)模大、施工面廣、工期緊、質(zhì)量要求高的特點，室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)冷凍供回水專業(yè)的施工部署如下：. 室內(nèi)空調(diào)供回水系統(tǒng)的施工為了適應(yīng)本工程系統(tǒng)專業(yè)多、工期緊、工作量大的特點，在實際施工過程中，管道專業(yè)根據(jù)土建的施工進(jìn)度，分系統(tǒng)、分層段地鋪開施工，采取先大管，后小管；先干管，后支管的原則，先完成各管道系統(tǒng)的干管，大管，再進(jìn)行水管支管的施工。（3）、由于工程面積大，因此管道施工采用現(xiàn)場集中預(yù)制的方法，組織專業(yè)內(nèi)部流水作業(yè)，不但可提高工效，達(dá)到縮短工期的目的。給水管網(wǎng)沖洗必須采用臨時排水管道與排水系統(tǒng)可靠連接，保證排放通暢安全，禁止無組織排水，避免對現(xiàn)場造成任何水害。3）、由于本工程管徑大，因此大口徑管道支吊架的制作需作特別加工，如下圖：大管徑水管吊架示意圖大管徑水管地面支架示意圖（2）、管道焊接1）、管道和支架構(gòu)件的焊接一定要由有經(jīng)驗的持上崗證焊工施焊，以保證焊接質(zhì)量。5）、管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，常用氣焊加工管道坡口，亦可采用專用坡口機(jī)開坡口，同時應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。4）、本工程空調(diào)主管和立管的安裝由起重班組配合生產(chǎn)班組進(jìn)行。試驗過程中，關(guān)閉進(jìn)出設(shè)備的水管閥門，（系統(tǒng)最低點）。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無泄露為合格。2）、管道成排安裝時，應(yīng)相平行等距。風(fēng)管的支、吊架間距如設(shè)計無要求時，對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下列要求：1）、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4ｍ；大于或等于400mm，其間距不超過3ｍ，螺旋風(fēng)管的支架間距可適當(dāng)加大。（5）、風(fēng)管的安裝，必須保持風(fēng)管中心線的水平，而對于輸送空氣濕度大的風(fēng)管，為排除管內(nèi)凝結(jié)水，～。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。3）、保溫層表面的平整度。6）、保溫層粘結(jié)劑的使用，應(yīng)符合下列規(guī)定:A、粘結(jié)劑應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配。（2）、水泵安裝1）、泵就位前應(yīng)作下列檢查：A、泵的基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；B、設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和填蓋應(yīng)完好；C、盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。5）、明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。（2）、各類閥件的安裝1）、閥門安裝時，閥門調(diào)節(jié)