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大體積混凝土施工專項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

2025-05-19 13:20 上一頁面

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【正文】 應(yīng)立即停止?jié)仓┕?,采用快易收口網(wǎng)留設(shè)施工縫。 嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。在全伸狀態(tài)中,嚴(yán)禁移動(dòng)車身,嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。 垂直管道架設(shè)的前端應(yīng)安裝長度不少于10m的水平管,嚴(yán)禁直接裝接在泵的軟出口上,水平管近泵處應(yīng)裝逆止端裝置排氣閥。 泵送混凝土安全措施 混凝土施工現(xiàn)場配備2個(gè)木工跟班作業(yè),隨時(shí)檢查模板支頂情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 參加作業(yè)人員要聽從現(xiàn)場主管人員安排調(diào)度,遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度及安全紀(jì)律要求。 在已綁好的鋼筋上放重物時(shí)要盡量分散,不得集中堆放。 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有安全可靠的接地和防漏裝置,并由專人使用和保護(hù),施工用電線電纜經(jīng)常檢查,防止發(fā)生事故。 施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育,提高安全意識(shí)。 當(dāng)突遇大雨時(shí),對已經(jīng)澆灌的混凝土上部進(jìn)行覆蓋和振搗,如果雨過后超過混凝土的初凝時(shí)間,混凝土現(xiàn)場按照施工縫處理進(jìn)行鑿毛,在第7~10天時(shí)進(jìn)行上部二次混凝土澆灌。 環(huán)境溫度每天測量4次,入模溫度每一工作班測量4次。 綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑后應(yīng)采用塑料布等防水材料對裸露表面進(jìn)行覆蓋并保溫。 摻用氯鹽類防凍劑時(shí),%。; 大體積混凝土的最小水泥用量,可根據(jù)實(shí)際試配情況決定; 原材料要求: 骨料要求:拌制混凝土所用骨料應(yīng)清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。每次用后應(yīng)將測溫探頭擦試干凈。 同條件試塊:同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須按照規(guī)范規(guī)定同一標(biāo)號(hào)混凝土不應(yīng)少于3組不宜少于10組進(jìn)行留置,每一種標(biāo)號(hào)均必須留置同條件試塊。水管網(wǎng)設(shè)置水平方向支撐鋼筋(HRB400φ=20mm鋼筋,焊接在槽鋼排架或馬凳筋上),并將水管與支撐鋼筋綁扎牢固,防止混凝土澆筑過程中,水管變形或接頭脫落而發(fā)生堵水或漏水。 材料與機(jī)械設(shè)備材料:DN40mm普通焊管(),40mm直螺紋套筒,防水膠帶,40mm不銹鋼球閥;機(jī)械設(shè)備:水泵10臺(tái),1m1m3m水箱(1cm厚鋼板焊接制作,長邊側(cè)面及底面間隔50cm豎向加焊HRB400φ=20mm鋼筋,上下兩面焊接1m3mHRB400φ=20mm鋼筋框架與豎向鋼筋焊接成整體,并焊4個(gè)吊環(huán))10個(gè),彎曲機(jī)6臺(tái),切割機(jī)6臺(tái),套絲機(jī)6臺(tái)。圖中要有混凝土中心、底部和表面三種不同的溫度變化曲線,測溫完成后要寫出分析意見。用φ16(Ⅱ級(jí))鋼筋作為測溫線的附著桿,并將測溫線依次綁扎在鋼筋上,測溫線的溫敏元件不得觸到鋼筋,導(dǎo)線綁扎在豎向鋼筋上且對號(hào)連接接入混凝土測溫儀內(nèi),并在測溫點(diǎn)處設(shè)置標(biāo)識(shí)牌,注意保護(hù),防止吊物等其他工序施工時(shí)將其破壞,振搗完成后抽出。在埋設(shè)有測溫點(diǎn)的部位設(shè)置標(biāo)示牌,以防止在澆搗時(shí)將其破壞。 模板和保溫應(yīng)在混凝土冷卻到5℃方可拆除,或在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%且混凝土表面溫度與外界溫度差不大于20℃時(shí)拆模,拆模后的混凝土亦應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻,養(yǎng)護(hù)周期不到14天的應(yīng)保持灑水養(yǎng)護(hù)。C溫差為預(yù)警溫差,達(dá)到預(yù)警溫差時(shí)應(yīng)加大測溫頻率,當(dāng)內(nèi)外溫差達(dá)到23176。 每次混凝土開盤澆筑,混凝土工長必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮,認(rèn)真檢查落實(shí)混凝土供應(yīng)、振搗、抹面、覆蓋情況。 1向下泵送混凝土?xí)r,先把輸送管上氣閥打開,待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí),方可關(guān)閉氣閥。泵送速度,先慢后快,逐步加速?;炷翝仓驼駬v應(yīng)密切配合,嚴(yán)格控制澆筑速度和振搗時(shí)間。振搗順序從澆筑層的下端開始,逐漸上移,如此循環(huán)地向前推移,振完后表面要壓實(shí)。 15)泵送過程中,廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土,按預(yù)先確定的處理方法和場所,及時(shí)進(jìn)行妥善處理。 7)混凝土泵送持續(xù)進(jìn)行,如必須中斷時(shí),中斷時(shí)間超過2小時(shí)必須留置施工縫。 泵送要求: 1)泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全銷。流水段劃分見下圖: 預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸 場外運(yùn)輸 采用混凝土罐車(容量15m3)進(jìn)行場外運(yùn)輸,要求每輛罐車的運(yùn)輸時(shí)間不得超過1小時(shí),每個(gè)泵送機(jī)組車與車(5臺(tái))時(shí)間間隔不得超過30分鐘,并將混凝土出機(jī)到入模的時(shí)間間隔控制在90分鐘內(nèi),施工現(xiàn)場有特殊情況發(fā)生時(shí),按照現(xiàn)場管理人員通知,可適當(dāng)調(diào)整發(fā)車頻率。 澆筑前,底板鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈,不得有渣土、雜物,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈;對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán);對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水?;炷翝仓_始時(shí)間最好在上午。以上各混凝土的原材料根據(jù)配合比及本分項(xiàng)工程混凝土量由混凝土攪拌站一次準(zhǔn)備齊全。),基礎(chǔ)墊層厚100mm。其中地下室筏板厚450mm,1樓地下室筏板厚1300㎜,2地下室筏板厚1600㎜,3樓地下室筏板厚1600㎜,4樓地下室筏板厚1000㎜,5樓筏板厚1000㎜,6樓筏板厚1000㎜。 勞動(dòng)組織 管理層負(fù)責(zé)人: 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人: 人員配備數(shù)量及分工人員配備計(jì)劃表(筏板)工程部位澆筑方量(m3)澆灌預(yù)計(jì)用時(shí)(h)采用班制(班)每班人數(shù)(人)總?cè)藬?shù)(人)工人管理人員機(jī)械工1段240124562段240124563段240124564段240124565段240124566段240124567段240124568段240124569段24012456 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前,技術(shù)部編制混凝土技術(shù)及安全交底,勞務(wù)人員入場安全培訓(xùn)完成,并對混凝土施工人員做好安全交底和技術(shù)交底。 從混凝土的澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)全面交底,交底要有針對性、可操作性要強(qiáng)。 水循環(huán)冷卻管網(wǎng)布設(shè)安裝等工作已完成,并經(jīng)過隱蔽工程驗(yàn)收(經(jīng)監(jiān)理方確認(rèn))。 場內(nèi)泵送 泵送設(shè)備: 筏板選用泵車進(jìn)行泵送布料;框架柱優(yōu)先選用泵車進(jìn)行泵送布料,泵車無法覆蓋的選用車載式混凝土泵進(jìn)行泵送,布料機(jī)布料。 2)混凝土泵啟動(dòng)后,先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁管直接與混凝土接觸部位。 8)泵送混凝土?xí)r,活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 16)泵送完畢時(shí),將混凝土泵和輸送管清洗干凈。優(yōu)先澆筑電梯基坑和集水坑部位底板,達(dá)到一定強(qiáng)度后(未達(dá)到初凝),沿各板塊長邊方向開始大面積澆筑;當(dāng)電梯井井底澆筑完成后,再調(diào)頭從泵管遠(yuǎn)端向近端澆筑,當(dāng)電梯井底混凝土初凝前用塔吊配合料斗分層澆筑電梯井壁。注意事項(xiàng):在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下一層50mm左右,振搗時(shí)注意振搗棒不允許支承在結(jié)構(gòu)鋼筋上,或者碰撞預(yù)埋件、模板、測溫元件。同時(shí),觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進(jìn)行泵送。 1混凝土泵送即將結(jié)束前,正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量,并及時(shí)告知混凝土攪拌處。 凝土收料員必須認(rèn)真作好混凝土罐車到場時(shí)刻記錄,記錄在每車的混凝土小票上。C時(shí),及時(shí)采取增加覆蓋保溫材料、啟動(dòng)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)等控溫措施。 混凝土測溫 測溫系統(tǒng)混凝土測溫采用JDCⅢ型建筑電子測溫儀及配套的測溫線、探頭進(jìn)行測溫。為避免混凝土在澆筑過程中測點(diǎn)被破壞,在銅熱電阻處加設(shè)混凝土墊塊保護(hù),每個(gè)測
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