【正文】 每一個(gè)工人都必須將清水砼放到思想的首位，不能有半點(diǎn)馬虎。按有關(guān)規(guī)定布置化糞池、污水集水井、生活垃圾站（筒），定期清理后將垃圾運(yùn)往環(huán)保部門指定地點(diǎn)棄置。環(huán)保(1).噪聲、振動(dòng) 箱梁作業(yè)噪聲、振動(dòng)主要為澆筑混凝土以及移動(dòng)模架等鋼結(jié)構(gòu)拼裝、拆卸、調(diào)整等作業(yè)而產(chǎn)生，由于鄰近區(qū)無(wú)居民區(qū)，因而施工作業(yè)噪聲對(duì)外界不構(gòu)成干擾。(4).夜間施工要有充足的照明。、醫(yī)療、搶險(xiǎn)等物資。，氧氣、乙炔瓶歸框吊運(yùn)提升。建立完善的安全管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理部明確生產(chǎn)副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)工作，成立有關(guān)負(fù)責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。三、職工的培訓(xùn)所有參加此項(xiàng)目的工人都要進(jìn)行清水砼技術(shù)的培訓(xùn)。(3).對(duì)各工序設(shè)置管理點(diǎn)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。建立“誰(shuí)管理誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)操作誰(shuí)保證”的質(zhì)量管理原則。如果淌在箱梁頂面的水泥漿量大要將其圍起，待干結(jié)后鑿除。④．液壓頂要注意保養(yǎng)，以防止頂內(nèi)液壓油污染箱梁混凝土面。為此清水成品砼要特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題：①．在箱梁施工當(dāng)中必須注意模板的漏漿問(wèn)題，要從根源上防止問(wèn)題的發(fā)生。⑤．適當(dāng)較小混凝土的坍落度。⑥．混凝土拆模時(shí)，要注意砼的強(qiáng)度，不能過(guò)早拆模，過(guò)早拆模會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫和出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。冬季施工其它應(yīng)注意的問(wèn)題①．在成品砼上接續(xù)澆筑混凝土?xí)r，成品砼接合面的溫度不應(yīng)低于5℃，如溫度較低，應(yīng)采用碘鎢燈等工具加溫。冬季采用土工布及塑料薄膜包裹，土工布包裹在外側(cè)塑料薄膜包裹在內(nèi)側(cè)。②．冬季施工期間，如氣溫低于5℃時(shí)，保證混凝土拌和物的出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。j、將除閥閥4之外的部件拆除，并清洗，然后接到另一組孔道壓漿。e、定出吸真空端和壓漿端（吸真空端的出漿孔置于錨座上方，壓漿端的壓漿孔置于錨座下方）。⑤.漿體溫度：水泥漿攪拌及壓漿時(shí)的溫度應(yīng)小于35℃。(5).正確的施工規(guī)程和嚴(yán)謹(jǐn)、熟練的操作人員；抽真空泵示意圖4).水泥漿的設(shè)計(jì)水泥漿的設(shè)計(jì)是真空輔助壓漿的關(guān)鍵之處，配制真空輔助壓漿漿體的基本原則：低水化熱、高流動(dòng)性、泌水率低，低水灰比，減少孔隙、泌水，消除離析現(xiàn)象；減少和補(bǔ)償水泥漿在凝結(jié)過(guò)程中的收縮變形，防止裂縫的產(chǎn)生；具有較高的抗壓強(qiáng)度和有效的粘結(jié)強(qiáng)度。 ②．在成孔內(nèi)能正確達(dá)到并維持真空度的成孔材料— PTPLUS174。這樣就避免了有害水積聚在預(yù)應(yīng)力筋附近的可能性，防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕。如連接錨錯(cuò)誤的安裝成張拉錨。2） 張拉注意事項(xiàng)：①、張拉設(shè)備設(shè)專人保管使用，并定期檢驗(yàn)、標(biāo)定、維護(hù)；錨具應(yīng)保持干凈并不得有油污。鋼絞線的張拉 1).張拉程序在施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)做好鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后的報(bào)驗(yàn)、千斤頂和油表以及配套油泵的校驗(yàn)工作。槽口模板與錨墊板接觸面要密實(shí)，嚴(yán)禁在砼澆注過(guò)程中水泥浮漿進(jìn)入管道影響預(yù)應(yīng)力張拉施工。PTPLUS塑料波紋管采用專用接頭接長(zhǎng)，如果有條件也可以采用專用的塑料波紋管焊接機(jī)將波紋管對(duì)焊接長(zhǎng)，使PTPLUS塑料波紋管的損耗降到最低?？v向預(yù)應(yīng)力束采用PTPLUS塑料波紋管，1519 鋼束波紋管外徑116mm、壁厚3mm；151159鋼束波紋管外徑91mm；橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用PTPLUS塑料扁波紋管，波紋管外形尺寸為87mm，壁厚3mm。 當(dāng)移動(dòng)摸架脫摸尚未完全打開(kāi)時(shí)，必須立即組織工人進(jìn)行細(xì)小的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。注：圖中尺寸以m計(jì)，澆注順序?yàn)椋篈→B→C→D→E→F→G→H→I→J。350型插入式振搗棒參數(shù)表插入式振搗器圖片型號(hào)ZN35 ZN50 直徑　　 　Φ(mm) 3550 長(zhǎng)度 　　 　L(mm) 463535 振頻　　 　　(Hz) 220200 振幅　　 　 (mm) 重量(4m) (kg)1016箱梁砼澆筑順序配備2臺(tái)工作能力為60m3/h的混凝土拖式泵泵送混凝土，端口接串筒下料，并保證混凝土自由下落高不超過(guò)2m。振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)的點(diǎn)位布置采用梅花式布置。混凝土要拌和均勻，并加大檢測(cè)頻率，合格后方可入模澆筑。其抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制混凝土的強(qiáng)度高一倍以上（即100MPa以上），含泥量小于1%，針片狀顆粒含量應(yīng)小于5%。④. 具有低水灰比、早強(qiáng)、緩凝和良好的泵送性能等特性。11. 預(yù)應(yīng)力管道于普通鋼筋沖突時(shí)，采用普筋避讓預(yù)應(yīng)力筋的原則。嚴(yán)禁隨意丟棄。同時(shí)要注意預(yù)留鋼筋的防雷接地的連接，除要保持良好的接地性能外，還要注意做好標(biāo)記。5基礎(chǔ)、墩臺(tái)177。鋼筋綁扎質(zhì)量要求見(jiàn)下表檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距177。加工鋼筋的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)177。布料要均勻，防止模板受力不均。清理時(shí)使用電動(dòng)鋼絲輪將面板上粘結(jié)的灰漿磨掉。當(dāng)模板偏位時(shí)，首先要分析原因，對(duì)癥施藥，避免用生硬的辦法調(diào)整。③. 拼裝。為了模板的正常使用，使模板的狀態(tài)保持良好，在施工時(shí)必須注意以下事項(xiàng)：①. 模板存放時(shí)，要清理好面板，并涂好油。見(jiàn)下圖所示。（）750=[（20+25+ L35）+()2110]L= ，樁入土深度=2+2++=。具體見(jiàn)附圖LSD2。在有齒板的位置，利用鋼模組拼成相應(yīng)形式的齒塊模板。臨時(shí)支墩只承受模架的重量，不做澆筑箱梁時(shí)的支撐。同時(shí)還要注意在綁扎鋼筋之前要對(duì)模板板面重新除銹并涂脫模劑。利用長(zhǎng)鋼筋穿過(guò)原外側(cè)模的拉桿孔，再利用模板緊靠拉桿垂直放置，并利用鐵絲固定在拉桿上（注意鐵絲的斷頭要彎向木板內(nèi)，防止對(duì)隔水材料造成破壞），從而做成隔倉(cāng)擋墻。利用加水的方法模擬移動(dòng)模架實(shí)際所承受的荷載，觀察移動(dòng)模架的受力變形以及承載的安全性。橫梁安裝好后，將各連接撐裝起。移動(dòng)模架牛腿安裝圖牛腿安裝注意事項(xiàng)：1) 牛腿托梁：托梁預(yù)留空洞必須按圖紙要求尺寸布置且位置準(zhǔn)確，其高程最大誤差必須控制在15mm內(nèi)。另外在主梁上對(duì)應(yīng)精軋螺紋鋼的位置，設(shè)置精軋螺紋鋼吊點(diǎn)，通過(guò)精軋螺紋鋼的螺帽固定，頂升貝雷架上的千斤頂提升精軋螺紋鋼，從而提升主梁。不合格者不得超過(guò)抽檢總數(shù)的20%，如超過(guò)次數(shù)，應(yīng)繼續(xù)抽檢，直至累計(jì)總數(shù)80%的合格率為止。對(duì)于大面積節(jié)點(diǎn)應(yīng)由中央向外擰緊，并應(yīng) 在統(tǒng)一工作日內(nèi)終擰完畢。為了保證緊固螺栓達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)拉力，在緊固螺栓時(shí)采用測(cè)力計(jì)進(jìn)行測(cè)力。單片梁的重量在25t左右，共分5 片。(1).拼裝場(chǎng)地平整硬化。每對(duì)底板沿橫梁銷接方向由普通螺栓連接。主梁、鼻梁：移動(dòng)支撐系統(tǒng)主梁為一對(duì)鋼箱梁。移動(dòng)模架示意圖1(合模時(shí)的狀態(tài))移動(dòng)模架示意圖2(開(kāi)模時(shí)的狀態(tài))一、移動(dòng)模架系統(tǒng)主要組成部分及功能介紹：50m MSS移動(dòng)支撐系統(tǒng)主要由牛腿、主梁、橫梁、后橫梁、外模及內(nèi)模組成。難以測(cè)量的空間距離采用萊卡全站儀直接測(cè)量。二、箱梁施工放樣箱梁施工放樣，首先進(jìn)行數(shù)據(jù)的計(jì)算，然后在底模板上用全站儀放出箱梁輪廓線的特征點(diǎn)，供支設(shè)模板用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，由業(yè)主提供的控制點(diǎn)以能夠滿足箱梁施工需要，一般不需要加密控制點(diǎn)。末跨（20~19墩要提前與A2標(biāo)協(xié)調(diào)，以避免模架與A2標(biāo)邊跨鋼箱梁拼裝支架相互影響。故此本標(biāo)段的外觀質(zhì)量相當(dāng)重要。D1標(biāo)橋位區(qū)長(zhǎng)江沖積漫灘地貌類型。自44號(hào)墩到19號(hào)墩，共計(jì)三聯(lián)。南京長(zhǎng)江第三大橋北岸接線止于張店，連接南京至合肥高速公路。地震基本烈度：Ⅶ度。二、氣象、水文、地質(zhì)條件橋位區(qū)屬亞熱帶向中亞熱帶過(guò)渡過(guò)氣候帶，具有過(guò)渡性、季風(fēng)性、濕潤(rùn)性的特點(diǎn)。D1標(biāo)段南接主橋（斜拉橋），地處南京市江浦區(qū)珠江鎮(zhèn)西江村的大面積魚塘內(nèi)。等左幅第一跨箱梁張拉完畢，并移至第二跨，開(kāi)始在右幅拼裝第二套移動(dòng)模架。以便于材料的運(yùn)輸。如有變化要立即通知監(jiān)理單位及測(cè)量中心。測(cè)量時(shí)，鋼尺要拉直。主梁分節(jié)制作，高強(qiáng)螺栓連接，液壓頂提升安裝。并配有兩對(duì)橫向自動(dòng)移動(dòng)液壓千斤頂、兩個(gè)豎向自動(dòng)液壓千斤頂和一個(gè)縱向移動(dòng)液壓千斤頂。橫梁通過(guò)液壓系統(tǒng)進(jìn)行豎向和橫向調(diào)整。二、移動(dòng)模架系統(tǒng)的組裝移動(dòng)模架的拼裝在44墩—43墩之間完成。(2).主梁拼裝利用50T履帶吊將單片梁吊裝就位進(jìn)行拼裝。終擰M16高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力為100kN ，M22高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力為190kN，M27高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力為290kN施擰的扭矩與螺栓拉力之間的關(guān)系：，—扭矩系數(shù)，—螺栓拉力，—螺栓直徑。沖釘可用35號(hào)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。,在利用標(biāo)定的扭矩扳手將螺帽重新擰到原位測(cè)定扭矩。一根Ф32精軋螺紋鋼的正常的拉力為50t以上，所以一根主梁采用8 根（即每端四根）精軋螺紋鋼提升即可。然后將橫移小車安裝好。5) 牛腿梁拉桿張拉預(yù)拉力50T。然后鋪設(shè)底板和外腹板、肋板及翼緣板。每跨跨中、支架的支點(diǎn)上、支架基礎(chǔ)承臺(tái)上設(shè)置且每個(gè)斷面不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)。在移動(dòng)模架預(yù)壓前，應(yīng)設(shè)置好沉降觀測(cè)點(diǎn)，按照以下表格進(jìn)行觀察記錄。中間跨箱梁澆筑時(shí)，在已澆筑箱梁砼的懸臂端設(shè)吊點(diǎn)，待澆梁段重量以及移動(dòng)模架的重量由前一墩身上的牛腿和已澆筑箱梁懸臂端吊點(diǎn)共同承受。該移動(dòng)支撐系統(tǒng)的撓度值主要有五部分組成：(1).混凝土自重產(chǎn)生的撓度值；(2).由后懸臂吊桿產(chǎn)生的撓度值（澆注第二孔以后各孔時(shí)方考慮此值）(3).預(yù)應(yīng)力鋼束張拉產(chǎn)生的反拱值。 模板結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)附圖MSS5001000005；58m跨（42~41墩）臨時(shí)支墩施工 因移動(dòng)模架按照50m標(biāo)準(zhǔn)跨設(shè)計(jì)制造，而42~41墩跨徑為58m，故此移動(dòng)模向前滑移時(shí)難以通過(guò)此跨?！饔行翆雍穸?m)。墩頂處底模板的處理 在墩頂部位因有支座等裝置，所以移動(dòng)模架的底模在墩頂處，留有空洞。為了美觀這道施工縫一定要整齊、順直。②. 吊裝時(shí)要細(xì)心，不能使模板承受大的彎矩，更不能碰撞模板。模板安裝完畢，不能將所有緊固件緊固。起吊時(shí)要注意不要讓板面擦刮硬物。模板拼縫采用當(dāng)前比較流行而且效果較佳的不干膠泡沫橡膠條。因箱梁的主筋大部分為φφ1φ12的螺紋鋼，故鋼筋接長(zhǎng)在加工車間采用對(duì)焊、施工現(xiàn)場(chǎng)采用搭接電弧焊連接。必須要注意外保護(hù)層間距，避免保護(hù)層間距過(guò)大或過(guò)小。10寬、高或直徑177。橫隔梁的預(yù)留鋼筋采用彎折的形式預(yù)埋（鋼筋較細(xì)，可以彎折），等內(nèi)模移開(kāi)后，將預(yù)留鋼筋剝出，并將相應(yīng)部位的混凝土面鑿毛，再將預(yù)留鋼筋按照順序接長(zhǎng)。不能使其在吊裝和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中變彎曲，影響鋼筋的對(duì)接、定位和綁扎。9. 鋼筋施焊或利用氣割時(shí)，應(yīng)特別注意不能傷及模板表面的脫模劑涂層。 混凝土配合比要求①. 在施工前按要求進(jìn)行試配。品質(zhì)符合《硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥》（GB1751999）規(guī)定。外加劑的使用要按照《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB500192003）執(zhí)行。箱梁砼的坍落度以在振搗后不出浮漿為宜。因?yàn)樗酀{濺到模板上會(huì)破壞脫模劑，影響砼外觀。與已澆段接縫處最后澆注，以便根據(jù)施工縫處的錯(cuò)臺(tái)情況，通過(guò)后端主千斤頂預(yù)以調(diào)整。螺栓孔應(yīng)先用同樣標(biāo)號(hào)水泥砂漿填實(shí)至比表面略低，間隔12小時(shí)后對(duì)螺栓孔和氣孔一起用修補(bǔ)材料填平、壓實(shí)，直至與墩柱表面顏色、光潔度一致為止。箱梁腹板、頂板鋼束為一端張拉；底板長(zhǎng)束為一端張拉，短束為兩端張拉。塑料波紋管圖塑料波紋管焊接機(jī)PTPLUS174。PTPLUS塑料波紋管受傷將會(huì)導(dǎo)致混凝土進(jìn)入管道內(nèi)，引起張拉、壓漿困難或根本不能張拉和壓漿。采用兩端張拉的鋼束可以采用現(xiàn)澆混凝土后穿束方式施工。鋼絞線實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算張拉伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)在5%～+10%（設(shè)計(jì)規(guī)定）范圍內(nèi)，張拉過(guò)程中做好記錄。⑥、張拉前檢查錨具錐孔與夾片之間、錨墊板喇叭口內(nèi)有無(wú)雜物。2).工藝特點(diǎn)：(1).可以消除普通壓漿法引起的氣泡。雖然，真空輔助吸漿的材料成本及用工量明顯加大，但這種方法本身的性質(zhì)決定了它具有高水平的質(zhì)量控制 。(3).優(yōu)良的漿體助劑。③泌水率：水泥漿在拌合3小時(shí)后，其泌水率小于2%；且泌水應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)被漿體完全吸收。清理蓋帽的密封口及封錨槽并保持清潔。閥門位置見(jiàn)真空輔助壓漿原理圖所示。組織職工進(jìn)行冬、雨季施工培