【正文】 mm；RA=RB===σ =Mmax/W=105/104=；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 σ = N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2，滿足要求！根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。m) 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M = kN三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。mm； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: W = 8986 mm3；B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ = N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 205 N/mm2；B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =108/(106)=[f]=205N/mm2，滿足要求!2. 柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到: ν= mm；柱箍最大容許撓度:[ν] = 500 / 250 = 2 mm；柱箍的最大撓度 ν= 小于 柱箍最大容許撓度 [ν]=2mm，滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 B方向沒(méi)有設(shè)置對(duì)拉螺栓！七、H方向柱箍的計(jì)算本工程中，柱箍采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 2=；I = 2=；按計(jì)算（附計(jì)算簡(jiǎn)圖）： H方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中 P 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)； P = (+2) = kN； H方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力: N = kN； H方向柱箍彎矩圖(kN q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：V = = ；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：τ = 3V/(2bhn)≤fv其中， τ 面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)； V面板計(jì)算最大剪力(N)：V = ； b構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 550mm ； hn面板厚度(mm)：hn = ； fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值: τ =3(2550)=；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [fv]=；面板截面的受剪應(yīng)力 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下:ν=(100EI)其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)： q = ＝ kN/m； ν面板最大撓度(mm)； l計(jì)算跨度(豎楞間距): l = ； E面板彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩(mm4)；I=bh3/12 I= 550105 mm4；面板最大容許撓度: [ν] = 380 / 250 = mm；面板的最大撓度計(jì)算值: ν= (100105) = mm；面板的最大撓度計(jì)算值 ν = 小于 面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值 [ν]= ,滿足要求！四、豎楞計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。三、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算。m) 托梁計(jì)算變形圖(mm) 托梁計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = kN拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐。要服從統(tǒng)一管理，不得自行其事。、樓板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。（4）混凝土澆筑過(guò)程中必須配備足夠的專業(yè)工人，工長(zhǎng)、技術(shù)、質(zhì)檢和旁站監(jiān)理人員必須到位并對(duì)澆筑過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，確保混凝土振搗到位，防止漏振，欠振，尤其是先后澆筑的混凝土接觸面，振動(dòng)棒必須先深入先澆筑的混凝土5～10cm振搗以保證此部位的混凝土結(jié)合均勻、密實(shí)。如下圖所示，梁柱節(jié)點(diǎn)措施及混凝土澆筑順序工程結(jié)構(gòu)中的混凝土冷縫會(huì)降低結(jié)構(gòu)的受力性能，產(chǎn)生冷縫后的工程處理比較麻煩，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)?dǎo)致冷縫部位混凝土局部返工處理，造成工程費(fèi)用的增加和工期的延誤。：、樓梯混凝土澆筑、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。、混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。且距高強(qiáng)度構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm；③當(dāng)梁高在≥700mm時(shí)必須分層澆筑成階梯形。、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。、澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排距177。在井字架外搭設(shè)2m2m，并用密目網(wǎng)封好。泵管固定： （1）水平泵管固定：水平管每隔3m及拐彎處都應(yīng)設(shè)置腳手架管固定。在澆筑砼過(guò)程中安排專人實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，測(cè)頻率30分鐘一次。（4）、架體是否有不均勻的沉降、垂直度。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。底模拆除時(shí)的全部構(gòu)件砼強(qiáng)度均要求達(dá)到100%。檢查對(duì)拉螺栓：規(guī)格是否符合要求，螺母有滑牙現(xiàn)象的禁止使用。搭接2：搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于900 mm，用4個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣接，如圖 (b)所示。），跨越5～7條立桿，寬度≥6 m，如圖所示?！?0176。l 鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。d. 鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。e. 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。e) 確定穿墻對(duì)拉螺桿孔眼，穿套管及螺栓。d. 先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用支撐架鋼管和架子臨時(shí)固定。4）模板安裝前的清理模板安裝前，利用空氣壓縮清洗機(jī)，對(duì)柱根、墻腳等部位進(jìn)行高壓噴射清理。（4）方木：方木截面尺寸滿足50mm80mm的尺寸要求，不使用非標(biāo)、異型的尺寸（如圓木、帶樹(shù)皮等）。鋼管表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。在二~七層、二十三~，八~，梁截面及樓板厚度均不大，為了加快施工進(jìn)度，該標(biāo)準(zhǔn)層部分?jǐn)M采用梁板柱剪力墻一次澆筑混凝土工藝。 構(gòu)件截面尺寸表部位構(gòu)件名稱部位代表構(gòu)件（最大）尺寸施工荷載組合主體梁二~二十五層350800mm KN／m KN／m）樓板二~二十五層H=130mm (厚度)施工面荷載組合：／㎡／㎡剪力墻二~二十五層B＝450mm（厚度）部分為B=400mm B=450mm柱二~二十五層11001100mm部分為11001100mm、10001000 mm為了確保施工安全，該方案主要針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層部分的混凝土整體澆搗的施工工藝及安全措施進(jìn)行編寫(xiě)，在施工中做好技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行該方案及相關(guān)施工規(guī)范要求。舊鋼管嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕的鋼管?？傮w材料設(shè)備按施工組織設(shè)計(jì)要求，模板工程需用模板、鋼管材料如下表：序號(hào)材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1模板（木膠合板）m29000一次性進(jìn)場(chǎng)2鋼管t100一次性進(jìn)場(chǎng)3扣件個(gè)20000一批性進(jìn)場(chǎng)4頂托個(gè)15000一批性進(jìn)場(chǎng)5方木條45000一批性進(jìn)場(chǎng)施工放線→墻柱鋼筋綁扎、驗(yàn)收→模板安裝、驗(yàn)收→梁板鋼筋綁扎、驗(yàn)收→混凝土澆搗前整體驗(yàn)收→混凝土布管安裝驗(yàn)收→混凝土澆搗。清除鋼筋施工產(chǎn)生的鐵銹粉及電渣壓力焊產(chǎn)生的焊渣、焊劑等雜物。e. 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。f) 安裝木方內(nèi)楞龍骨。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密:l 在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。該工程每根立桿底部均應(yīng)設(shè)置20020050（厚度不少于50mm）的硬雜木墊板。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm?？缭?～7條桿，寬度≥6 m□每樓層設(shè)連板裝置□豎直方向沿橫向全高全長(zhǎng)從兩端開(kāi)始每≤ m設(shè)一道剪刀撐□連墻裝置在水平剪刀撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）□水平方向沿全平面從封頂桿往下每≤ m設(shè)一道剪刀撐。②、 縱向豎直剪刀撐應(yīng)在豎直面上緊貼立桿沿支架縱向全高全長(zhǎng)設(shè)置。對(duì)接：對(duì)接的兩桿桿軸在同一條直線上，用對(duì)接扣件扣接，如圖 (c)所示。檢查模板支撐系統(tǒng)縱橫間距、掃地桿設(shè)置、步距、剪刀撐等是否符合施工規(guī)范、施工方案及技術(shù)交底要求。拆模混凝土強(qiáng)度要求如下：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百率計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件100，并按要求填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單。，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。監(jiān)測(cè)時(shí)間在混凝土澆注前直至砼終凝。腳手架管固定在樓地面上，室外部分應(yīng)將腳手管打入土內(nèi)或澆注混凝土固定。（3）豎向泵管穿樓板處固定：泵管在穿越樓層時(shí)利用后澆帶或管道間穿過(guò)，在泵管周圍用木楔子和橡膠墊圈固定，如下圖所示。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不行于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。56箍筋、構(gòu)造筋間距177。（一般為300～400㎜），靠近模板距離不應(yīng)小于200㎜。、梁、板混凝土澆筑、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。即采用由一端開(kāi)始用“趕漿法”。、柱混凝土澆筑、柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。（5）澆筑梁板混凝土，先澆筑尺寸較大的框架梁，將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一段向另一段做階梯狀向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至澆筑完成。事先作好技術(shù)交底和準(zhǔn)備工作。因此在混凝土澆筑前和澆筑中必須采取切實(shí)有效的措施，防止混凝土施工冷縫的產(chǎn)生。（5）應(yīng)急措施要考慮到位，應(yīng)急預(yù)案交底應(yīng)貫徹到負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的管理、技術(shù)人員和施工班組，以增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理、施工人員在停電、突遇暴雨、大風(fēng)，布料機(jī)堵管等突發(fā)情況下的應(yīng)急能力。、安裝模板時(shí)要注意防觸電、電鋸傷手、釘子扎腳。、板面混凝土堆積高度嚴(yán)格制在400mm,澆筑過(guò)程振搗棒不宜直接與模板接觸。、支柱高度小于4m時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。m ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Qmax = kN ；最大應(yīng)力 σ= ；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 小于 1100/150與10 mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。分別取柱截面寬度B方向和H方向面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。,柱箍間距為550mm，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。m)最大彎矩: M = kN強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。m，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm（1）次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:σ = M/W[f]經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 105/104 = N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 15N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=15N/mm2，滿足要求?。?）次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值: [ν] = 500/400=；次楞的最大撓度計(jì)算值 ν= 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！主楞承受次楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。最大撓度計(jì)算公式如下：ν= 5ql4/(384EI)≤[ν]=l/