【正文】 7項目經(jīng)理HSE現(xiàn)場管理部玻璃鋼儲罐施工班組 您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。各項施工必須嚴(yán)格執(zhí)行施工程序與規(guī)范，完全遵循安全規(guī)定和質(zhì)量要求。配電線路維修時應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標(biāo)志，停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。電氣設(shè)備操作人員，必須穿合格勞保服裝，佩戴標(biāo)準(zhǔn)絕緣手套，使用前必須對電氣設(shè)備進(jìn)行漏電檢查和試驗。生活污水應(yīng)排放到指定的排水渠內(nèi)，且應(yīng)符合國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。各種炊具、用具、容器、冰箱等要保持清潔衛(wèi)生，保證供給符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的飯菜。對隱患及時進(jìn)行處理，避免或減少事故的發(fā)生。.2 HSE管理部職責(zé)宣傳、貫徹有關(guān)HSE文件，教育員工遵守HSE標(biāo)準(zhǔn)；組織召開HSE管理會議，制定HSE管理計劃；服從上級安排，采納正確建議和意見；組織HSE管理自檢活動，抓好事故隱患整改，糾正“三違”行為；在正常生產(chǎn)過程中，隨機(jī)抽樣評價HSE實施效果；收集、分析、評價HSE體系運行信息，及時向經(jīng)理提交書面報告；負(fù)責(zé)員工HSE管理知識和技術(shù)規(guī)范的教育培訓(xùn)、特殊工種考核、取證及持證上崗工作；協(xié)助經(jīng)理搞好突發(fā)事件應(yīng)急措施的制定和監(jiān)督實施。根據(jù)監(jiān)理工程師的指示消除事故產(chǎn)生的影響和危害，查明事故原因并采取補(bǔ)救措施。出現(xiàn)任何質(zhì)量事故，需及時報告。每道工序完成后，各工序操作人員或工班進(jìn)行相互交替檢查，以發(fā)現(xiàn)工序操作人員本人沒有發(fā)現(xiàn)的問題。原材料采購計劃按技術(shù)部門提出的施工進(jìn)度計劃、施工圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行制定。建立嚴(yán)格“跟蹤檢測”制度。講清設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。加強(qiáng)質(zhì)量信息的反饋，及時做出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策，及時反映工程的施工質(zhì)量。優(yōu)選材料，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、配件及設(shè)備須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單，進(jìn)場時要向監(jiān)理申請報驗，否則不準(zhǔn)使用。建立質(zhì)量責(zé)任制，逐級簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀。罐外附件施工選擇天氣條件好的情況進(jìn)行施工氣溫較低情況下，罐內(nèi)外附件安裝均采用加熱和保溫措施。.2試壓應(yīng)急措施充水試壓過程，專人負(fù)責(zé)巡檢，如發(fā)現(xiàn)罐體滲漏情況，則立即停止充水，在滲漏處做出標(biāo)記并把液位降到滲漏部位以下，對滲漏部位進(jìn)行修整后，再進(jìn)行充水試壓。安裝爬梯安裝，在罐纏繞完成后，在罐壁按爬梯軌跡線預(yù)埋上爬梯支撐連接金屬件，然后在預(yù)埋的支撐金屬件上焊接在廠里預(yù)制好的扁鋼?！钤O(shè)備固定完畢方可拆除吊裝用機(jī)索具，吊裝用所有器材均應(yīng)及時回收并存放、保養(yǎng)好。.4起吊中的安全注意事項起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)所吊工件偏斜，繩扣可能滑脫等現(xiàn)象時，司機(jī)應(yīng)采取果斷措施，使工件重新掛繩，方可繼續(xù)工作。對于16噸以上的液壓吊車，當(dāng)離合器液壓缸壓力低于50Kg/cm2時，應(yīng)立即停止操作，要踏下制動踏板，將吊車手柄推到“落”的位置進(jìn)行增壓，待壓力恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)操作。吊裝孔及吊裝示意圖：.2吊裝工程施工技術(shù)措施按照施工技術(shù)措施向參加吊裝的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)交底。罐底制作完成后，將用磚壘的環(huán)墻拆除。結(jié)構(gòu)層按工藝單要求，氈、布交替鋪敷，應(yīng)浸潤良好，壓除氣泡，氈、布層與層間搭接不少于30mm。內(nèi)襯層主要起防腐蝕的效果，而外表層則起保護(hù)作用和抗老化的作用。樹脂是玻璃鋼的基體材料，也是強(qiáng)度和耐腐蝕的主要材料，所以在纏繞過程嚴(yán)格按照設(shè)計單上的用量進(jìn)行配用。罐頂與罐體的對接要求嚴(yán)密，罐體模具所用的木頭斜接根據(jù)罐頂形狀進(jìn)行切割，以保證對接的嚴(yán)密。安裝三合板、五合板。備組裝.1纏繞設(shè)備的安裝現(xiàn)場纏繞采用立式纏繞設(shè)備，組合式拼裝芯模，配備進(jìn)口噴槍，整個纏繞過程由計算機(jī)按照程序設(shè)定控制完成。制作要求：產(chǎn)品內(nèi)不允許有雜質(zhì)，不允許有控膠、分層等現(xiàn)象，表面不允許有膠瘤。應(yīng)注意多個罐對稱布置時，相對應(yīng)的法蘭應(yīng)在同一標(biāo)高和直線上，不得錯位。長度方面，使用精度為1mm的鋼尺測量其弦長，用公式計算其弧長和數(shù)量，檢驗是否與罐周長相符。罐現(xiàn)場施工程序現(xiàn)場施工工藝如圖所示：作 .1罐頂模具制作罐頂模具由新大技術(shù)研究所設(shè)計并繪制模具施工圖，并委托專業(yè)模具制作單位制作。施工現(xiàn)場盡量采用固定式的臨時照明。場達(dá)到三通一平：路通：施工運輸?shù)缆繁M量采用原有道路，根據(jù)工程位置、地形特點修筑施工便道，保證施工交通運輸暢通，并作好雨雪天氣施工防護(hù)措施。質(zhì)檢人員做好設(shè)備、材料的質(zhì)檢、驗收工作。四、施工準(zhǔn)備組織成立工程項目部。成員名單 職 務(wù) 姓 名 項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)人 電工 起重工 質(zhì)檢員 安全員 主要職責(zé)項目經(jīng)理：作為該工程的總負(fù)責(zé)人，全本項目管理。施工用原材料須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗。水通：根據(jù)施工用量，采用就地接水管線來保證現(xiàn)場施工用水。嚴(yán)禁搭設(shè)裸導(dǎo)線，露在外面的電線接頭不論有無電必須用防水絕緣膠布包纏，并由電工定期檢查，防止絕緣層脆裂。罐頂模具根據(jù)儲罐直徑確定分瓣的數(shù)量（1000 M3罐頂分為12瓣），罐頂分瓣的目的主要是考慮產(chǎn)品脫模方便和運輸?shù)姆奖悖亓坎荒芴亍?2罐頂預(yù)制罐頂?shù)匿亴影凑帐┕ぴO(shè)計圖紙要求進(jìn)行，罐頂內(nèi)壁要求光滑，無毛刺、突起等，保證產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。開孔后的板材應(yīng)予以登記保留，以做檢測之用。.4罐頂拉運罐頂板由汽車從廠里運輸?shù)缴a(chǎn)現(xiàn)場，運輸過程中應(yīng)避免罐頂捆扎不牢從車上掉落，裝卸過程中嚴(yán)禁摔、磕和劇烈的碰撞，嚴(yán)禁堆放在堅硬、尖銳的突起物上，以防止對罐頂?shù)膿p壞。設(shè)備的安裝要求：為了便于罐的吊裝，設(shè)備應(yīng)靠近罐安放現(xiàn)場，預(yù)留足夠的空間停放吊裝機(jī)具。在立式支撐筋安裝完畢后，先安裝三合板，用射釘槍將三合板固定在安裝好的立式支撐筋上，三合板固定緊密。作罐體由內(nèi)襯噴射成型和結(jié)構(gòu)層纏繞兩個程序來完成。促進(jìn)劑和固化劑的配比。結(jié)構(gòu)層樹脂含量要求在30%――50%之間，這樣既能保證罐體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又能保證減輕罐體的質(zhì)量。拐角部位應(yīng)交替做拐角補(bǔ)償。體組裝纏繞完成的罐體（在纏繞的過程中已經(jīng)把罐頂纏結(jié)到罐體）用吊車（視罐的大小選用吊車的噸位和數(shù)量）將罐體和罐底進(jìn)行承插連接，接縫處用樹脂砂漿填充，然后用氈和樹脂密封。施工準(zhǔn)備工作完成后，應(yīng)組織大檢查，主要內(nèi)容如下：☆ 施工機(jī)具的規(guī)格和布置，與施工技術(shù)措施中的要求是否一致并便于操作；☆ 機(jī)械、索具是否經(jīng)過專人檢修完整，吊車工作狀態(tài)是否良好；☆ 指揮者與施工人員是否已經(jīng)熟悉其工作內(nèi)容，指揮信號是否已達(dá)成統(tǒng)一；☆ 工作的檢查、試驗以及吊裝前應(yīng)進(jìn)行的工作是否都已完成；☆ 工件基礎(chǔ)及周圍回填土的質(zhì)量，地腳螺栓的質(zhì)量、位置是否符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求；☆ 施工場地是否堅實平整，注意空中是否有電線及其他障礙物；☆ 備用工具、材料是否齊備；☆ 一切妨礙吊裝工作的障礙是否都已妥善處理；☆ 其他有關(guān)準(zhǔn)備工作是否就緒；☆ 經(jīng)檢查合格后，方可起吊。當(dāng)?shù)鯒U全部伸出、仰角最大，起吊工件時，鋼絲繩的卷揚滾筒上的余量不應(yīng)少于3―5圈。起吊工件時，套繩與工件棱角，接觸處必須襯墊木板等，以防起吊過程中割斷鋼絲繩。☆對吊裝過程中工件表面防腐層產(chǎn)生的損壞應(yīng)及時修復(fù)。在罐壁和扁鋼間留有空隙，而且焊接時有必要的保護(hù)措施，如淋水等，以保證罐壁不會因焊接時產(chǎn)生過高的溫度。充水時應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止基礎(chǔ)沉降過快，罐底板發(fā)生異常。質(zhì)量方針：用戶至上，質(zhì)量一流，創(chuàng)玻璃鋼示范站工程。努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化，尤其要做好定期質(zhì)量檢查工作，對每次檢查的工程質(zhì)量情況，及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣，同時各級質(zhì)檢人員堅持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題，預(yù)防質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。隱蔽工程自檢合格后，報甲方或監(jiān)理現(xiàn)場代表進(jìn)行驗收，經(jīng)確認(rèn)簽字后才能進(jìn)行下道工序。加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。堅持“三不施工”、“三不交接”。檢測工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。建立原始資料的積累和保存制度。 工序交接檢驗制度。對于重大質(zhì)量事故，在2小時內(nèi)將事故詳細(xì)情況書面速報監(jiān)理工程師和甲方。對質(zhì)量事故要嚴(yán)肅處理，堅持“三不放過”，即事故原因不明不放過，不分清責(zé)任不放過，沒有改進(jìn)措施不放過。.3 HSE監(jiān)督員職責(zé)參與制定有關(guān)HSE目標(biāo)計劃、技術(shù)措施，并監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)入施工現(xiàn)場前的HSE教育；監(jiān)督、檢查、參加、指導(dǎo)班組每周HSE活動及班前講話；深入現(xiàn)場巡回檢查，對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行