【正文】 、搞好職工宿舍文明評比活動，做到整齊、明亮、通風。、由項目部分別在場容、場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責任人，采取“標準明確，責任到人”的管理目標責任制，將文明施工落到實處。B、用電作業(yè)和特殊工種的安全保證措施生產、生活用電按照有關規(guī)定架設線路、建立變電站和安裝變壓器及配電盤。各隊每周組織一次安全檢查。、建立安全崗位責任制在施工中嚴格執(zhí)行建設單位制定下發(fā)的安全生產管理實施辦法，嚴格履行安全生產合同。雨季施工做好雨棚等防雨設施，保持場內排水通暢，確保施工連續(xù)進行。(10)、地材采購在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴大料源，保障供給。(2)、在管理工作上，做到領導班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現場服務到位，獎懲措施到位。②每道工序自檢合格后及時報請監(jiān)理工程師抽驗，抽驗合格、簽字同意后方可進行下道工序。(2)、測量根據設計圖紙給定的測量基線和坐標，利用全站儀進行定位和施工放樣，利用水準儀進行標高控制，堅持測量三級復核制度，不經換手復核的測量結果無效。(6)、選用有經驗的工人進行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強度，表面出現氣泡，又避免因過振而產生的混凝土離析現象。 確?；炷凉こ探Y構外觀質量的措施(1)、合理選擇混凝土配合比，確?；炷令伾珴删鶆?、一致，同一種結構使用同一種水泥。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼。D、砂：選用優(yōu)質河砂，其細度模數和含泥量等技術指標必須符合規(guī)范要求。(3)、當允許間歇時間已經超過時，應按澆筑中斷處理，留置施工縫。 混凝土澆筑 混凝土的拌制(1)、嚴格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應檢測混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴格控制混凝土的坍落度及和易性。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應的措施。模板安裝完成后，專業(yè)木工要進入模板內部檢查模板間的拼縫是否滿足要求，不允許錯臺和縫隙寬度超標；(3)、臺身模板用吊車分節(jié)吊裝拼接，將模板連接成為一整體。在滿足模板施工及質量要求的前提下，盡量考慮經濟，施工效率等成本因素。鋼筋制作一律在鋼筋加工場使用機械加工彎制成半成品使用。而且質檢員應不定期抽查后臺下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差大于規(guī)范要求的應重新制作。必要時呈“之”字形連續(xù)布置。嚴禁留長度為150mm的探頭板。腳手板的鋪設可對接平鋪，亦可搭接鋪設，具體要求見下圖：圖3：腳手板對接、搭接構造圖(5)、剪刀撐剪刀撐的寬度≥6m，且≥4跨，剪刀撐跨越立桿的最多根數見下表。對接時：對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭錯開的距離≥500；各接頭中心至主節(jié)點的距離≤1/3倍跨。上、下兩根大橫桿之間設一道護身欄桿。(1)、鋼管：采用Ф48，材質Q235A級，長度不超過6500mm(最大質量≤25kg)。(2)、每層填土壓實厚度不大于15cm。(3)、基礎混凝土澆注施工措施：A、混凝土使用的粗細骨料、水泥及砂經試驗合格后方可使用。變型損壞的模板不得使用。加強坑壁穩(wěn)定，確保施工安全。(2)、根據地質、氣候條件確定坑頂動載位置，根據需要加寬護道、加強支護，動載距坑緣間至少備有1m寬的護道。開挖時控制邊坡坡度，保持邊坡穩(wěn)定。、人員組織及配備本工程開工前，由項目總工組織全體技術人員，包括測量、質檢、試驗、物資相關人員，熟悉施工圖紙，了解施工內容。K4+740泗河大橋位于沙溝河村與萬家坪三組交界處。 《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/T F50–2011）；《公路工程質量檢驗評定標準》 JTG F80/12004《市政橋梁工程施工質量驗收規(guī)程》 DB13（J）592006《公路工程施工安全技術規(guī)程》（JTJ07695）；二、工程概況本合同段K3+675鄭家灣大橋位于沙溝河村，橫跨南西東北向沖溝。、施工用水取自下游水庫，按照標準化要求設置蓄水池。砼采用集中拌和站拌制，混凝土灌車運送至作業(yè)點?；娱_挖至基底設計標高，進行地基承載力檢測，橋臺擴大基礎地基承載力為450KPa，檢測合格后，在報請監(jiān)理工程師復檢批準后，迅速進行基礎圬工施工，避免暴曬。 基坑支護和排水基坑開挖前，根據地質水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設備，及時排除坑內積水。根據基礎幾何尺寸進行拼裝，采用鋼管腳手架及對拉螺栓等連接構件進行加固。(2)、基礎混凝土施工由拌合站集中拌合，混凝土輸送車運輸，采用溜槽入模，插入式振搗器振搗。 基坑回填基礎混凝土施工完成并達到強度后，按設計進行片石砌筑和人工分層夯實回填土施工。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4—。木板用杉木或松木制作，其寬度≥200mm，厚度≥50mm，兩端用10～14號鍍鋅鋼絲捆緊。搭接時，搭接長度不應小于1m，采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。對雙排腳手架，橫向水平桿靠墻一端的懸挑長度距裝修面≤100mm,最大不超過400mm。剪刀撐跨越立桿的最多根數765雙排架的剪刀撐在外側立面的兩端和設置一道，并由底至頂邊續(xù)設置，中間各道剪刀撐之間的凈距≤15m 。范圍內，最大面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。(2)、進場鋼筋按圖紙要求悉數進場，且已試驗合格。(3)、綁扎鋼筋時應滿綁,不得缺扣或漏綁。(2)、鋼筋堆放時,要保持鋼筋表面潔凈。(3)、安裝前應有詳細的模板施工工藝方案，進行拼模設計、編號。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣，采用塑料薄膜或彩條布及時進行遮蓋；下雨中面板未干嚴禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要及時進行安裝，安裝完成后，進行覆蓋，防止灰塵污染；(6)、模板底口采用預埋件進行平面位置固定，防止?jié)沧㈨艜r移位；(7)、模板拼裝完成后，采用斜撐與上部拉筋進行固定；(8)、模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶進行找平，模板底口采用木板進行墊平墊實；(9)、模板加固且經測量符合后，經模板工對加固情況等進行檢查，監(jiān)理復核合格后才能進行砼澆注施工；(10)、模板檢查完成后，對模板底口四周的縫隙進行封堵，先貼海綿條進行堵縫，然后在外用砂漿進行細堵，保證底口不漏漿；(11)、砼澆注過程中，派2個專業(yè)模板工值班，時刻觀察模板變化情況且進行處理； 模板安裝的技術要求(1)、模板—鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。重復使用的模板、支架、拱架應經常檢查、維修。(2)、混凝土澆注連續(xù)進行。防止振搗過度造成混凝土離析。B、砼施工應嚴格按照現行規(guī)范進行,澆筑前檢查計量器具等；砼應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層砼初凝前澆筑完畢上層砼，砼分層厚度控制在30～40cm。(4)、不承重的側面模板，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而受損時進行拆除。(4)、脫模劑涂抹均勻，確保混凝土外觀顏色美觀。(3)、物資保障依據施工進度計劃，保證材料按時到達，經檢驗合格并辦理相關手續(xù)后使用，杜絕劣質材料進場。砂、碎石：按規(guī)定頻率取樣，以砂篩和石篩做篩分試驗，以確定其級配。(5)、做好施工測量放樣工作，堅持換手復測，確保路線及各構件定位準確。(7)、工程用周轉資金及時到位，有計劃地使用，有計劃地計量。在本工序施工的同時，作好下一工序施工的準備。七、安全保證措施、安全管理組織機構為了加強施工安全管理工作，項目經理部建立健全安全管理組織機構，項目經理部和施工隊均成立安全