豎爐筑爐方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 保溫棚內(nèi)經(jīng)長(zhǎng)儲(chǔ)存磚量不少于三個(gè)工作班用量， 使用磚時(shí)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少熱量損失。 十、 筑爐與安裝配合措施 焙燒室土建完成、爐體及爐 內(nèi)鐵件安裝完畢并具備砌筑條件； 進(jìn)行工序間交接，各中心點(diǎn)、定位點(diǎn)復(fù)測(cè)合格； 砌筑中如有鐵件安裝，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決 。 6. 上料井架必須垂直、牢固；電葫蘆要固定牢固，必須經(jīng)常檢查電葫蘆的鋼絲繩及所用的滑輪有無損壞。 （ 4）、積極開展 QC 活動(dòng)、以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，實(shí)行全過程質(zhì)量 控制，以確保整 個(gè)工程質(zhì)量合格 。 導(dǎo)風(fēng)墻砌筑 結(jié)構(gòu)見圖 9 圖 9 導(dǎo)風(fēng)墻砌磚圖 A向視圖注：圖中編號(hào)為異型磚編號(hào) 砌筑要點(diǎn)： 2X10M2 豎爐筑爐方案 14 ① 測(cè)量標(biāo)高、拉線砌筑、磚層線可畫在爐身上部墻上； ② 導(dǎo)風(fēng)墻砌筑時(shí)要保證垂直，偏差不得大于 10mm，并且其中心線要與豎爐中心線保持一致； ③ 導(dǎo)風(fēng)墻與爐身上部處留設(shè) 40mm 縫隙，其中填塞δ =50mm 厚硅酸鋁纖維棉板。時(shí)，用拱胎支撐，砌筑剩余部分。 燃燒室及煙道砌筑（圖 圖 6） 2X10M2 豎爐筑爐方案 10 圖 5 燃燒室結(jié)構(gòu)圖 圖 6 煙道結(jié)構(gòu)圖 砌筑要點(diǎn)： ① 各層磚均錯(cuò)縫砌筑，砌筑時(shí)對(duì)磚的厚薄需進(jìn)行檢查、挑選，使各層磚的厚度保持一致。 砌筑要點(diǎn)： ① 控制每層標(biāo)高 在四個(gè)角上分別立線桿，在線桿上畫出磚層線。 耐材清點(diǎn)與編號(hào)加工 耐火材料由業(yè)主供 應(yīng)，針對(duì)該豎爐磚號(hào)多，且個(gè)別磚號(hào)只 有幾 塊，故應(yīng)做到施工前磚必須清點(diǎn)好，并按順序堆放，且要做好材料的保管2X10M2 豎爐筑爐方案 6 工作，防止損壞和受凍 。該工程耐火材料用量約為：高鋁 磚：230t、 輕質(zhì)高鋁磚 32t、耐火澆注料 23t、 鋁鋯質(zhì)磚 30t、各類耐火泥漿 27t、其它耐材 70t。 二、 概況： 承德建龍 2*10M2豎爐工程位于承德建龍 265M2燒結(jié)機(jī)東北角，所處位置位于焙燒室框架內(nèi)， 由兩臺(tái) 10M2豎爐構(gòu)成， 根據(jù)承德建龍生產(chǎn)需要，擬先安裝一臺(tái) 10M2豎爐，耐材砌筑由承德名城建設(shè)集團(tuán)有限公司完成， 耐材構(gòu)成主要由高鋁磚、輕質(zhì)高鋁 磚、硅酸鹽耐火澆注料、粘土 耐火澆注料、耐火噴涂料、高強(qiáng)度磷酸鹽耐火泥漿，高鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿、鋯質(zhì)耐火泥漿等組成。 攪拌站搭設(shè) 攪拌站搭設(shè) 一臺(tái) 350型 攪拌機(jī)，下面墊枕木，高度以能順利倒泥漿入灰槽為宜。 并且每個(gè)班組上班前由技術(shù)員做好當(dāng)班工作任務(wù)交底、技術(shù)交底，確保工人明確工作任務(wù)及質(zhì)量要求，避免返工現(xiàn)象發(fā)生。誤差為177。以上部分（即剩余 180176。砌筑時(shí)，按編號(hào)往上砌筑，如果與實(shí)際砌筑有一定的尺寸偏差，可適當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)加工。 2X10M2 豎爐筑爐方案 16 質(zhì)量 保證措施： （ 1）、嚴(yán)格按 ISO9002 質(zhì)量體系建立健全項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制及質(zhì)量保證體系，進(jìn)行全過程質(zhì)量控制管理。 4. 施工人員
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